壓鑄過程原理及壓鑄工藝參數(shù)確定(完整版)
【正文】 度調(diào)整，動(dòng)態(tài)比壓隨之確定 。 ? 壓力峰值雖是瞬態(tài)行為，但對壓鑄工藝非常不利。 二、壓射過程曲線 壓力和速度值 ? 正常情況下，壓力值和速度值相對應(yīng) ? 如果曲線異常，出現(xiàn)壓力過高而速度偏低，表明壓射系統(tǒng)可能出現(xiàn)問題，如壓射沖頭阻滯、澆道堵塞，或液壓管路問題等 ? 如果壓力曲線偏低，速度無法上升，表明壓力沒有建立，應(yīng)檢查壓力設(shè)置是否合適或是存在泄壓之處 二、壓射過程曲線 壓力和速度切換狀況 ? 各階段的切換起始點(diǎn)至結(jié)束點(diǎn)，或者說切換處曲線斜率，反映了從低速切換至高速，或從低壓切換至高壓的響應(yīng)速度。要保持足夠的充型速度，需更高的壓射壓力，用于克服澆注系統(tǒng)主要是內(nèi)澆口處的流動(dòng)阻力。 （ 2）中大型壓鑄機(jī) 雙回路控制的四級壓射系統(tǒng)，即慢壓射、一級快壓射（也較慢）、二級快壓射、增壓。 第 2講 壓鑄過程原理 及壓鑄工藝 引言 ? 壓鑄機(jī) 、壓鑄模具及壓鑄合金是壓鑄生產(chǎn)的三大要素。 ? 熱室壓鑄，主要以兩個(gè)階段壓射為主（一速升液和二速填充）。 IV 起始位置： 充型結(jié)束 參數(shù)： 壓射速度迅速減至零，增壓壓力 p4建立 特征： 壓射沖頭停止運(yùn)動(dòng)，壓力劇增，達(dá)到全過程的最高值 說明： 金屬液完成充滿型腔。 ? 切換時(shí)速度和壓力應(yīng)該同步響應(yīng)為佳，以反應(yīng)迅速為佳。壓力峰值可以引起脹形，造成泄壓，影響壓鑄件成形質(zhì)量，使壓鑄產(chǎn)生飛邊、毛刺等。 合金 一般壓鑄件 耐壓壓鑄件 大平面薄壁件 /表面質(zhì)量要求高 受力壓鑄件 鋅合金 30 30～ 40 40～ 60 鋁合金 30～ 40 80～ 100 40～ 60 40～ 80 鎂合金 30～ 40 60～ 100 40～ 60 40～ 80 表 2 冷室壓鑄推薦的壓射比壓（增壓參考值）（單位： MPa） 二、壓鑄速度 ? 壓射速度：是壓射沖頭推動(dòng)金屬液移動(dòng)的速度，也成為沖頭速度。 ? 在保證壓鑄件質(zhì)量的前提下，充型速度應(yīng)盡量選低。 ※ 不論哪一個(gè)切換要點(diǎn)，都要計(jì)算機(jī)器、電氣工作時(shí)間的 延遲，比計(jì)算值之前 10～ 15mm左右進(jìn)行設(shè)定。 ? 持壓時(shí)間應(yīng)比金屬液在型腔內(nèi)的凝固時(shí)間長。 ? 溫度過高，容易導(dǎo)致粘模、壓鑄件頂出變形、壓鑄模具活動(dòng)部件卡死、開模時(shí)間延長等。 （ 4）在噴涂過程中清除碎屑，減少廢品，操作流暢，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。 , March 23, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 2023年 3月 23日星期四 11時(shí) 58分 44秒 23:58:4423 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 3月 23日星期四 下午 11時(shí) 58分 44秒 23:58: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 23日星期四 11時(shí) 58分 44秒 23:58:4423 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , March 23, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :58:4423:58Mar2323Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 （ 2）揮發(fā)點(diǎn)低，在 100～ 1500C時(shí)，稀釋劑能很快地?fù)]發(fā)。 ? 壓鑄模預(yù)熱一般多用煤氣、噴燈、電器或感應(yīng)加熱。 ? 留模時(shí)間過長，壓鑄件的冷卻及收縮幅度大，包緊力增大，會導(dǎo)致頂出困難。 ? 因此，生產(chǎn)中通常采用的調(diào)整充填速度的方法是：調(diào)整壓射速度、改變壓射壓力、調(diào)整內(nèi)澆口的截面積。 二、壓鑄速度 平均壁厚 /mm 充型速度 /（ m/s） 46～ 55 42～ 50 38～ 46 34～ 42 32～ 40 30～ 37 28～ 34 26～ 32 表 4 基于壓鑄件
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