【正文】 ？ ?它就是法律？ ?我們有沒有促使按照文件執(zhí)行的緊箍咒呢？ ?沒有最完美的規(guī)則？但必須有完美的執(zhí)行！ 文件要求 —— 文件的范圍 / 描述質(zhì)量管理系統(tǒng)架構(gòu)、各組成部分之間相互關(guān)系 描述過程運(yùn)作的職責(zé)、權(quán)限、各業(yè)務(wù)單元運(yùn)作的原則、方法及其相互接口關(guān)系 描述具體業(yè)務(wù)活動(dòng)的操作方法和標(biāo)準(zhǔn) 描述運(yùn)作的情況和結(jié)果 描述針對(duì)特定項(xiàng)目、合同和產(chǎn)品所需的管理和技術(shù)措施 在能夠滿足文件受控的前提下，文件的形式和詳略程度應(yīng)取決于組織的實(shí)際情況 質(zhì)量手冊(cè)的內(nèi)容包括：體系的范圍、各過程的功能定位、各過程之間的關(guān)系、以其他文件之間的關(guān)聯(lián)性 文件作用 ?用文件形式將體系、過程和活動(dòng)進(jìn)行固化，即建立一系列標(biāo)準(zhǔn)化理，建立文件化管理的過程又被稱為建立規(guī)范化管理體系，但為什么需要文件化？文件有什么作用？？ 反對(duì)文件化 /標(biāo)準(zhǔn)化的理由 ? 扼殺了創(chuàng)造性，導(dǎo)致停滯不前； ? 妨礙了以顧客為中心； ? 增加了獨(dú)斷專行的官僚作風(fēng)； ? 使工作不靈活； ? 浪費(fèi)時(shí)間； ? 只能描述最低的可接受的產(chǎn)出。 特點(diǎn)： 以顧客為中心 全員參加的質(zhì)量管理 全過程的質(zhì)量管理 運(yùn)用多種科學(xué)方法的質(zhì)量管理 強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)（ PDCA） QC小組概述 ? QC (Quality Control或 Quality Circle)又稱QCC (Quality Control Circle ) ? QC小組指的是由同一個(gè)工作場(chǎng)所的人 (6人左右 )，為了要解決工作問題，突破工作績效，自動(dòng)自發(fā)的合成一個(gè)小團(tuán)體，然后分工合作，應(yīng)用品管的簡易統(tǒng)計(jì)手法當(dāng)工具，進(jìn)行分析，解決工作場(chǎng)所的障礙問題以達(dá)到業(yè)績改善之目標(biāo)。 ? 四個(gè)階段： P —— PLAN 計(jì)劃 D —— DO 實(shí)施 C —— CHECK 檢查 A —— ACTION 鞏固 組成 QC小組 ,選組長 ,命小組名 組長分布各組員收集問題 討論問題點(diǎn) 決定課題 制訂目標(biāo) 制訂達(dá)到目標(biāo)的工作計(jì)劃 掌握改善課題的重點(diǎn) 探討原因 提出對(duì)策 對(duì)策實(shí)施 效果確認(rèn) 效果維持 總結(jié)和發(fā)表 QC活動(dòng)的基本步驟 小組登記注冊(cè) 目標(biāo)未達(dá)到 目標(biāo)達(dá)到 步驟 組成 QC小組，選小組長，命組名 如何建立QC小組 組長的選擇 管理者須啟發(fā)員工主動(dòng)自愿參加 QC 一般遵循“自愿參加，上下結(jié)合”及“實(shí)事求是，靈活多樣”的原則進(jìn)行組建。 ? 組名：給予組名，好像給予一個(gè)人以名字或企業(yè)命名一樣，給它以生命，讓大家更珍惜它。 步驟 制訂目標(biāo) ? 制定目標(biāo)要掌握目標(biāo)管理的 SMART原則 Specific：目標(biāo)要清晰明確，就是主題要明確 Mesureable：目標(biāo)要可衡量，要以數(shù)據(jù)作目標(biāo) Attainable：目標(biāo)經(jīng)努力是可達(dá)成的，不要訂做不 到的目標(biāo)。 要尊重三現(xiàn)主義，實(shí)地測(cè)量跟蹤。 對(duì)末端因素逐條確認(rèn)，以找出真正影響問題的主要原因。 可用“實(shí)施評(píng)價(jià)表”進(jìn)行評(píng)核。 取得效果后鞏固期內(nèi)要做好記錄，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，用數(shù)據(jù)說明成果的鞏固狀況。 把活動(dòng)中所下的功夫、努力克服困難、進(jìn)行科學(xué)判斷的情況總結(jié)到成果報(bào)告中去。 組成 QC小組 ,選組長 ,命小組名 組長分布各組員收集問題 討論問題點(diǎn) 決定課題 制訂目標(biāo) 制訂達(dá)到目標(biāo)的工作計(jì)劃 掌握改善課題的重點(diǎn) 探討原因 提出對(duì)策 對(duì)策實(shí)施 效果確認(rèn) 效果維持 總結(jié)和發(fā)表 QC活動(dòng)的基本步驟 小組登記注冊(cè) 目標(biāo)未達(dá)到 目標(biāo)達(dá)到 第三部分 質(zhì)量管理工具講座 統(tǒng)計(jì)方法與工具及適用環(huán)節(jié) 直方圖 排列圖 因果圖 分層法 散布圖 頭腦風(fēng)暴法 樹圖 親和圖 流程圖 統(tǒng)計(jì)方法與工具及適用環(huán)節(jié) 常用工具 ? 工具分類 ? 描述型統(tǒng)計(jì)分析工具 ? 推斷型統(tǒng)計(jì)分析工具 ? 常用工具： 序號(hào) 老七種工具 新七種工具 1 2 3 4 5 6 7 排列圖 因果圖 調(diào)查表 分層法 直方圖 控制圖 散布圖 關(guān)聯(lián)圖 系統(tǒng)圖 (樹圖 ) 親和圖 (KJ法 ) 過程決策圖 (PDPC法 ) 矩陣圖 網(wǎng)絡(luò)圖 流程圖 老七種工具的應(yīng)用途徑 序號(hào) 方法 程序 QC老七種工具 排列圖 因果圖 調(diào)查表 分層法 直方圖 控制圖 散布圖 1 選題 ★ ★ ★ ▲ ▲ 2 現(xiàn)狀調(diào)查 ★ ★ ▲ ▲ 3 設(shè)定目標(biāo) ★ ● ● 4 分析原因 ★ 5 確定主因 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 6 制定對(duì)策 ▲ 7 對(duì)策實(shí)施 ▲ 8 效果檢查 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 9 鞏固措施 ▲ ● ● 10 遺留問題 ★ 注：★ —— 特別有效； ▲ —— 有效； ● —— 有時(shí)采用 新七種工具的應(yīng)用途徑 序號(hào) 方法 程序 QC老七種工具 關(guān)聯(lián)圖 系統(tǒng)圖 親和圖 PDPC 矩陣圖 網(wǎng)絡(luò)圖 流程圖 1 選題 ? 2 現(xiàn)狀調(diào)查 ▲ ▲ 3 設(shè)定目標(biāo) ? ? 4 分析原因 ? ? 5 確定主因 ▲ ▲ 6 制定對(duì)策 ▲ ▲ 7 對(duì)策實(shí)施 ? ? ? 8 效果檢查 ● 9 鞏固措施 ● 10 遺留問題 ● 注：★ —— 特別有效； ▲ —— 有效； ● —— 有時(shí)采用 如何使用統(tǒng)計(jì)工具 ? 原則：寧可不用，不可錯(cuò)用。 ? 一組數(shù)究竟分多少組，通常根據(jù) n的多少?zèng)Q定，但也不是絕對(duì)的，表 1僅供參考： 表 直方圖分組組距 樣本量 n 推薦組數(shù) k 50 ～ 100 101 ～ 200 201 ～ 500 501 ～ 1000 7 ～ 9 8 ～ 10 9 ～ 11 10 ～ 15 例：直方圖 ? 選擇 k的原則： ? 能顯示出數(shù)據(jù)中所隱藏的規(guī)律； ? 組數(shù)不能過多，但也不能過少。 ? 左坐標(biāo) ： 表示問題發(fā)生的數(shù)量 (頻次 、 金額等 )。 ? 步驟 6：畫坐標(biāo)圖。 如果 “ 其他 ” 項(xiàng)所占的百分比很大 ， 則分類是不夠理想的 。 因果圖 ? 因果圖的概念 ? 因果圖是一種分析質(zhì)量特性 (結(jié)果 )與影響質(zhì)量特性的因素 (原因 )的圖 。 系統(tǒng)整理這些原因： ? 繪制因果圖時(shí)，影響結(jié)果的原因必須從小骨到中骨，從中骨到大骨進(jìn)行系統(tǒng)整理歸類。 分層法 （續(xù)） ? 方法三、按兩種因素交叉分層 操作者 漏油否 汽缸墊生產(chǎn) 合計(jì) A廠 B廠 王師傅 漏油 6 0 6 不漏油 2 11 13 李師傅 漏油 0 3 3 不漏油 5 4 9 張師傅 漏油 3 7 10 不漏油 7 2 9 合計(jì) 漏油 9 10 19 不漏油 14 17 31 總計(jì) 23 27 50 散布圖（散點(diǎn)圖） [例 ]由專業(yè)知識(shí)知道，合金鐵強(qiáng)度 y( 107Pa)與合金中的碳量Ｘ (%)有關(guān)，為了生產(chǎn)出強(qiáng)度滿足用戶需要的含金，在冶煉時(shí)如可控制碳的含量？如果在冶煉過程中通過化驗(yàn)得知了碳的含量，能否予測(cè)這爐含量的強(qiáng)度 數(shù) 據(jù) 表 序 號(hào) X ( % ) Y ( 107 Pa ) 1 2 3 … … … 10 11 12 散布圖 ? 研究兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系的圖形 y 60 50 40 x 相關(guān)系數(shù) 相關(guān)系數(shù)的定義： ? 表示兩個(gè)變量之間關(guān)系密切程度的統(tǒng)計(jì)量，記為 r ? ?? ? ???? nTyyyL yiiyy 222? ?? ?? ? ? ? yyxxxyiiiiLLLyyxxyyxxr ??????? ??22式中： ? ?? ? ? ???? nTTyxyyxxL yxiiiixy ? ?? ? ???? nTxxx xiixx 222?? ix xT ?? iy yT相關(guān)系數(shù) ? 性質(zhì)： ? 當(dāng) r=177。 2) 如果 x與 y之間存在線性關(guān)系，則求出這種關(guān)系。 頭腦風(fēng)暴法 （續(xù)） 引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造性思維階段 ? 與會(huì)者都是平等的，無領(lǐng)導(dǎo)和被領(lǐng)導(dǎo)之分； ? 與會(huì)的成員依次發(fā)表意見； ? 成員可以相互補(bǔ)充自己的觀點(diǎn)，但不能評(píng)論，更不能批駁別人的觀點(diǎn)； ? 提出奔放無羈的創(chuàng)意，歡迎有不同角度的想法，因?yàn)槟軌蛎撾x習(xí)慣的想法，才能產(chǎn)生突出的創(chuàng)意； ? 要當(dāng)場(chǎng)把每個(gè)人的觀點(diǎn)毫無遺漏地記錄下來； ? 持續(xù)到無人發(fā)表意見為止； ? 將每個(gè)人的意見重復(fù)一遍。 樹圖 （續(xù)） ? 繪制手段、措施卡片 ? 把經(jīng)過評(píng)價(jià)后提出的手段、措施，用通俗易懂的語言寫在一張張卡片上。因此，就要打破舊框框，創(chuàng)造新思想。 ? 流程圖由一系列容易識(shí)別的標(biāo)志構(gòu)成，如： 開始和結(jié)束 活動(dòng)說明 決策 過程流程的流向 流程圖 （續(xù)） ? 流程圖應(yīng)用程序 ? 判別過程的開始和結(jié)束； ? 設(shè)想、觀察或判斷從開始到結(jié)束的整個(gè)過程； ? 規(guī)定在該過程中的步驟 (輸入、活動(dòng)、判斷、決定、輸出 )； ? 畫出表示該過程的一張流程圖的草圖； ? 與該過程的有關(guān)人員共同評(píng)審該草圖； ? 根據(jù)評(píng)審結(jié)果，改進(jìn)流程圖草圖； ? 與實(shí)際過程比較，驗(yàn)證改進(jìn)后的流程圖； ? 注明正式流程圖的形成日期，以備將來使用和參考。 ? 促進(jìn)協(xié)調(diào)，統(tǒng)一思想： 不同觀點(diǎn)的人們集中在一起，很難統(tǒng)一意見。 將“把斷裂而造成的不良降低到最小”設(shè)定為目標(biāo)，進(jìn)而分解為“不斷裂”和“減少因斷裂而產(chǎn)生的損失”兩個(gè)目標(biāo)。 評(píng)價(jià)、論證、歸納時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： ? 是否還有更好的想法？ ? 是否可借用過去相似的創(chuàng)意？ ? 是否可以變更？ ? 是否可以替代？ 樹圖 ? 樹圖的概念 ? 樹圖又稱系統(tǒng)圖 ? 樹圖就是將要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施。 一元回歸方程的求法 ? 求一元回歸方程的步驟如下： 1) 計(jì)算變量 x與 y的數(shù)據(jù)和 Tx 、 Ty ； 2) 計(jì)算各個(gè)變量數(shù)據(jù)的平方和及其乘積和； 3) 計(jì)算 Lxx 、 Lxy ； 4) 計(jì)算 b、 a； 5) 寫出回歸方程 bxay ??? xy ??),( yx? 由回歸方程知：回歸直線一定通過 (0， a)與 兩點(diǎn)。 ? 當(dāng) r=0時(shí)，稱兩個(gè)變量不線性相關(guān) ? 當(dāng) r0時(shí)，稱兩個(gè)變量間具有正相關(guān)。 因果圖的注意事項(xiàng) （續(xù)） ? 使用因果圖注意事項(xiàng) ? 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的重要性 ? 因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn) 排列圖與因果圖結(jié)合使用 ? 選題 ? 某制造工序，用排列圖確定主要不合格項(xiàng)，收集兩個(gè)月的不合格品數(shù)據(jù)，并對(duì)其進(jìn)行了分類，并繪制了排列圖，從中可發(fā)現(xiàn)尺寸不合格數(shù)量最大，占不合格品總數(shù)的 %，因此就把重點(diǎn)放在尺寸不合格上。 因果圖 （續(xù)） ? 因果圖的