【正文】 1 共計 23 27 50 案例：綜合分層 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 案例 1:綜合分層結論 當采用一廠生產的氣缸墊時，推廣李師傅的操作方法 當采用二廠生產的氣缸墊時，推廣采用王師傅的操作方法。 （ 4）操作方法：按不同的操作條件、操作程序、工藝要求、生產節(jié)奏等分層。 管理工具 （一） ：檢查表 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 檢查表應用程序 （ 1）明確收集資料目的 （ 2）確定為達到目的所需搜集的資料 （ 3）確定對資料的分析（如運用哪種統(tǒng)計方法）和負 責人 （ 4）根據(jù)目的不同，設計用于記錄資料的檢查表格式，其內容應包括：調查者、調查時間、地點和方式等欄目。 （ 5）如有需要，應評審和修改檢查表的格式。 （ 5）時間： 按年、月、日不同班次（晝、夜）等分層。這時他們的漏油率平均為零?！捌渌表椀臄?shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的項目合并在一起，列在最后。 調查統(tǒng)計表 異常停工調查表 項目 頻數(shù)( 小時） 累積頻數(shù)（小時） 累積百分比( % )設備故障 200 200 原材料供應不及時 60 260 產品質量下降 38 298 停電 12 310 停水 10 320 其他 14 334 100合計 N 334管理工具（三） ：排列圖 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 實例 1 累積頻率（ %） 頻數(shù) （小時） 異常停工排列圖 N=334 20 40 60 80 100 50 350 設備故障 停電 原材料供應不及時 產品質量下降 停水 其它 0 0 收集了 3月 1日至 4月 30日的數(shù)據(jù)。 等距分組時， a1＝ a0＋ h， a2＝ a1＋ h， ? a i＝ ai1 ＋ h 組中值 X?i＝ 189。 （ 3）把結果畫在右邊的矩形框中，把各類主因放在左邊，作為結果的輸入。是將統(tǒng)計原理應用于生產過程，用來區(qū)分由系統(tǒng)原因引起的異常波動，或是由過程固有的隨機原因引起的正常波動的一種工具。 問 題 一 問 題 二 12 13 14 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 因素 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 管理工具（ 八） ：關聯(lián)圖 關聯(lián)圖繪制方法 （ 1）組織小組自由提出與存在問題有關的因素。 類型 管理 工具（九） ：樹圖 ?因素展開型：層次之間始終保持著因果關系，即上一層次是下一層次的結果，而下一層次是上一層次的原因。 小組成員分析了各種有可能發(fā)生影響任務完成情況，為了不影響“七日內搶修完畢”這個目標，多做幾手準備，在實施過程開始前，繪制了 PDPC圖指導這次急修活動，使用從 A0－ Z的設計方案， 如下圖： 管理 工具 (十 )：過程決策程序圖法（ PDPC法 ) 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 WZ－ 168型 設備 停機 急修 機電 人員 檢查 故障 確認 領取 庫存 備件 更換 備件 調試 運轉 恢復 精度 七日 內 恢復 生產 機電 人員 檢查 故障 確認 備件 市場 購買 備件 備件 市場 無貨 修復 舊件 應急 使用 A0 A1 A2 A3 A4 Z B1 B2 C1 C2 第一條路線：（最理想的路線） A0 A1 A2 A3 A4 Z 第二條路線： （當備件庫無備件時的路線） A0 A1 A2 B1 B2 A3 A4 Z 第三條路線： （當備件市場無貨時的路線） A0 A1 A2 B1 B2 C1 C2 A4 Z 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 概念 頭腦風暴（ Brain Storming,BS)法又叫暢談法，集思法等，它是采用會議的方式，引導參加會議的每個人圍繞著某中心議題（如質量問題等）廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起思想風暴，毫無顧慮，暢所欲言地發(fā)表獨立見解的一種集體創(chuàng)造思維的方法。 – 請記錄員讀一遍已有創(chuàng)意，引發(fā)小組的思維。常用于歸納整理所收集到的由頭腦風暴法所產生的意見觀點和想法等語言資料。 （ 3）把卡片集中起來隨機地放在一處。例如，你可能把你對問題的理解從 “ 我們如何減少服務交付差錯 ?” 轉到 “ 我們如何在兩天內將服務交付給客戶 ?” – 休息五分鐘。因此，它在 QC小組活動中，尤其是質量改進活動中用途很大。 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 側向型樹圖 主題 子要素 組成要素 主要類別 管理 工具介紹（九） ：樹圖 主題 組成要素 主要類別 子要素 寶塔型樹圖 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 管理 工具介紹（九） ：樹圖 繪制樹圖的一般步驟 （ 1）確定主題 （ 2）確定主要類別，即主要層次 （ 3）構造樹圖 （ 4）針對每個主要類別確定其組成要素和子要素，放在主要類別右邊的框內 （ 5）評審畫出的樹圖 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 繪制樹圖時注意事項： （ 1)用于因果分析的樹圖一般是單目標的，即一個質量問題用一張樹圖； （ 2)樹圖中的主要類別一般可以不先從 5MIE出發(fā)，而是根據(jù)具體的質量問題或邏輯關系去選取。因素用 或 框起來，目標或問題用 或 框起來。 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 管理 工具（七） ：控制圖 判斷異常規(guī)則 ? 點子出界 ? 控制界內點子排列有缺陷 1）鏈：在中心線一側連續(xù)出現(xiàn)的點子；連續(xù) 9點在 中心線一側； 2）連續(xù) 3點中 2點在中心線同一側的 A區(qū)； 3）連續(xù) 6點上升或下降； 4）連續(xù) 14點上下交替； 5）連續(xù) 15點在 C區(qū)； 6）連續(xù) 5點中 4點在中心線同一側的 C區(qū)以外； 7）連續(xù) 8點在中心線兩側，但無一在 C區(qū)。 （ 5）從最高層次（即最末一層）的原因（末端因素）中選取和識別少量（一般 35個）看起來對結果有最大影響的原因（要因），對它們做進一步研究。（ ai1＋ ai） 統(tǒng)計得出 fi＝ ni/n Σf i 1 （ ， 〕 333 1 2 （ ， 〕 336 4 3 （ ， 〕 339 11 4 （ ， 〕 342 20 5 （ ， 〕 345 30 6 （ ， 〕 348 19 7 （ ， 〕 351 12 8 （ ， 〕 354 2 9 （ ， 〕 357 1 合計 n＝ 100 現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 e、作頻數(shù)、頻率直方圖： 05101520253035333 336 339 342 345 348 351 354 357xfi或 ni/h現(xiàn)場質量管理工具 上海寶鋼集團公司教育培訓中心 解