機加工工藝基礎(完整版)
【正文】 控加工的內容： （1）占機調整時間長，如以毛坯的粗基準定位加工第一個精基準、要用專用工裝協(xié)調的加工內容。,?,零件加工工藝性分析,精度與技術要求：包括尺寸精度、形位公差和表面粗糙度。 6）確定各工序的加工余量、計算工序尺寸及公差。 3）產品的生產綱領。類型不同，工藝過程就不同。余量大需分次切削時，每次為一次走刀。,2．工藝過程的組成,?,機加工工藝過程的基本概念,2．工藝過程的組成 工序：一個或一組工人、同一地點對同一或幾個工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。,?,刀具的耐用度,刀具耐用度,常用刀具耐用度參考值,所謂刀具耐用度，指的是從刀具刃磨后開始切削，一直到磨損量超過允許的范圍所經過的總切削時間，用符號T表示，單位為min。 降低進給量f，增大前角，前刀面光滑均可減小切屑和前刀面的接觸與摩擦，避免積屑瘤形成。積屑瘤延伸到刃外，使得實際切削厚度增大，影響尺寸準確性。 切削脆性金屬（鑄鐵、青銅等）時，在切削層內靠近刃和前刀面的局部金屬未經明顯的塑性變形就被擠裂，形成不規(guī)則狀的碎塊切屑。,教學目的：,?,金屬的切削過程,1．切屑形成過程 金屬的切削過程是被切削金屬層在刀具切削刃和前刀面的擠壓作用下而產生剪切、滑移變形的過程。切削過程不太穩(wěn)定，切削力波動也較大，已加工表面質量較低。 積屑瘤對加工的影響 增大實際前角。,材料塑性越好，越容易產生積屑瘤。在此階段，既不能保證加工質量，刀具材料消耗也多，甚至崩刃而完全喪失切削能力。 Kr ＝νc60 /（νc60）j Kr越大,性能越好.,?,機加工工藝過程的基本概念,1．生產過程和工藝過程 生產過程：將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程。 工位：一工序內，一次安裝后，工件與夾具及設備可動部分一起相對刀具占據的每一個位置。 生產類型：企業(yè)生產專業(yè)化程度的分類。 是新建、擴建工廠車間的基本資料。 3）選擇定位基準。,?,零件加工工藝性分析,零件工藝性包括：,零件結構形狀的合理性、幾何圖素關系的確定性、精度及技術要求的可實現(xiàn)性、工件材料的可切削性能等,結構形狀：在滿足使用要求的前提下加工的可行性和經濟性。,?,零件數(shù)控加工的適應性,適于數(shù)控加工的內容： （1）通用機床無法加工的內容，應作為優(yōu)選內容（如復雜線廓、型面）。小批→砂型鑄或自由鍛，大批→模鍛、精密鑄，減少粗加工量，提高效率 4）充分考慮利用新工藝、新技術和新材料。大批量生產應選用高生產率的和質量穩(wěn)定的加工方法，而單件、小批生產應盡量選擇通用設備和避免采用非標準的專用刀具來加工。 1）有利于保證加工質量 。粗加工后要時效消除應力，精加工前要淬火，淬火變形可由精加工消除。次要表面一般在主要表面達到一定精度后，最終精加工之前。 輔助工序安排： （1）檢驗工序：重要工序的前后、送往外車間之前、最終檢驗。 工序劃分的方法： （1）刀具集中分序法：用同一把刀具加工完所有可加工的部位后再換刀完成它們所有可加工的部位。11:08:3811:08:3811:08Monday, March 20, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。23.3.2011:08:3811:08Mar2320Mar23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。11:08:3811:08:3811:083/20/2023 11:08:38 AM 1越是沒有本領的就越加自命不凡。上午11時8分38秒上午11時8分11:08:3823.3.20,感謝您的下載觀看,專家告訴,。11:08:3811:08:3811:08Monday, March 20, 2023 1知人者智，自知者明。23.3.2023.3.2011:08:3811:08:38March
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