【正文】 05月 21日 執(zhí) 行 時 間： 年 月 日 1 目 錄 目 錄 ........................................................................ 2 審 批 欄 .................................................................... 3 專 業(yè) 例 會 ................................................................... 4 第一章 概 述 ............................................................. 6 第一節(jié) 概 述 ............................................................... 6 第二節(jié) 設(shè)計依據(jù) ............................................................. 6 第二章 地面位置及地質(zhì)情況 .................................................. 6 第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況 ....................................... 6 第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造特征 ......................................................... 6 第三節(jié) 煤巖層賦存特征 ....................................................... 7 第四節(jié) 水 文 地 質(zhì) ........................................................ 8 第三章 瓦 斯 抽 采 設(shè) 計 ................................................. 9 第四章 施工技術(shù)要求 ........................................................ 21 第一節(jié) 設(shè)備技術(shù)參數(shù) ........................................................ 21 第二節(jié) “三項制度”及 施工工藝 .............................................. 21 第五章 勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) ........................................... 25 第一節(jié) 勞動組織 ............................................................ 32 第二節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) .................................................... 32 第六章 綜合安全技術(shù)措施 ...................................................... 33 第一節(jié) 打鉆 ................................................................ 33 第二節(jié) 設(shè)備安裝、搬遷 ...................................................... 35 第三節(jié) 鉗工維護檢修 ........................................................ 31 第四節(jié) 電工維護檢修 ........................................................ 32 第五節(jié) 下套管、封孔 ........................................................ 38 第七章 災(zāi)害預(yù)防、處理及避災(zāi)路線 ............................................. 39 第八章 事故案例 ........................................................... 405 2 規(guī)程措施名稱 二水平 1202 綜采工作面瓦斯抽采設(shè)計與施工 安全技術(shù)措施 施工單位 抽 采 隊 會審人員 單位 安監(jiān)處 防突科 保安區(qū) 抽采隊 姓名 職稱 審批意見 : 副總工程師： 總工程師 : 年 月 日 3 專 業(yè) 例 會 工程名稱 :二水平 南一 1202 工作面瓦斯抽采工程 時 間： 2020 年 05 月 19 日 地 點： 南一 1202 綜采工作面 主持人： XXX 記錄人： XXX 參加人： 姓 名 簽 字 職 務(wù) XXX 隊 長 XXX 書 記 XXX 副隊長 XXX 副隊長 XXX 技術(shù)員 XXX 鉆工班長 XXX 機電班長 XXX 鉆工班長 XX 鉆工班長 XXX 工 人 4 會議主要內(nèi)容： XXX:認(rèn)真 貫徹本措施給每名職工，讓職工了解生產(chǎn)過程中存在的危險因素及防范措施 。 XXX: 鉆孔施工完畢后要根據(jù)回采情況及時連接、抽放，每日由觀測工定時觀測抽放數(shù)據(jù)，鉆孔失效后要及時 拆除鉆場 ，并做好鉆場標(biāo)準(zhǔn)化工作。 南一 1202 回順 掘進工作面瓦斯日報表、月報表。 第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造特征 一、形態(tài)與產(chǎn)狀： 本工作面所采煤層西側(cè)呈一單斜構(gòu)造，西高東低，傾向 125176。4 0176。煤層?xùn)|薄西厚。 直接頂：粉砂巖，灰白色，粗砂巖，灰白色，含石英 ,最大厚度為 ，最薄 ,平均 左右 ,局部夾有一條 ～ 薄煤層。同層 南一 1201工作面采空區(qū)積水預(yù)計 30000m179。 所以 預(yù)計南一 1202 工作 面絕對瓦斯涌出量可達(dá) 179。 回采期間根據(jù)實際情況，對各種抽采方法進行綜合比較，選擇合理的抽采方法，保證抽采效果處于最佳狀態(tài)。/min。/min 工作面抽采率 % 備注 5≤ Q＜ 10 ≥ 30 10≤ Q＜ 20 ≥ 55 16 20≤ Q＜ 40 ≥ 70 √ 40≤ Q＜ 60 ≥ 80 60≤ Q＜ 100 ≥ 85 四、鉆孔設(shè)計 鉆孔布置方式 ⑴鉆場： ①在 S11202綜采面回順 施工 斜交鉆孔鉆場 11個 ,在底板瓦斯道布置穿層鉆孔鉆場 34 個 。 見 S11202 工作 面回順鉆孔施工示意圖、 S11202 底板瓦斯道 鉆孔布置示意圖 ④鉆孔的終孔位置為上鄰近層，鉆孔傾角為 176。 ⑸因地質(zhì)或塌孔等原因鉆孔不能達(dá)到設(shè)計米數(shù)，鉆孔長度達(dá)不到 設(shè)計 鉆孔的 70%時，該鉆孔視為不合格鉆孔，必須重新設(shè)計該孔，進行補孔。）； ⑤ 鉆孔垂高的確定 鉆孔的垂高 確定為 — 米。） 孔長（ m） 垂高（ m） 1鉆場 1 17 110 32 2 41 90 32 3 35 25 69 32 4 17 28 60 32 5 27 44 46 32 孔號 方位 傾角 孔長 垂高 鉆場序號 1 73 16 116 32 2鉆場 2 68 22 86 32 3 56 31 63 32 4 26 44 46 32 5 27 44 46 32 6 56 64 32 7 68 87 32 孔號 方位 傾角 孔長 垂高 鉆場序號 1 77 13 142 32 3鉆場 34鉆場 2 73 113 32 3 68 22 86 32 4 56 31 63 32 5 26 44 46 32 6 27 44 46 32 7 56 64 32 8 68 87 32 9 74 17 115 32 10 77 13 142 32 說明： 每個鉆場間距為 30 米。 輸出 速度 70～ 240r/min 給進行程 850mm 電動機功率 45KW 馬達(dá) 額定壓力 第二節(jié) “三項制度”及 施工工藝 作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“三項制度”相關(guān)要求 ㈠安全確認(rèn)： 確認(rèn)作業(yè)地點幫、頂支護是否安全。確保作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)。 機身必須安裝平穩(wěn)，以防鉆進過程中造成偏孔。 ⑵、鉆頭與鉆頭接手連接，連接處纏麻。 開孔時，控制好推進壓力，要輕壓慢鉆，以免偏孔，待鉆頭鉆進 500mm，鉆機工作平穩(wěn)后，再逐漸增大壓力。 將卡盤操縱閥調(diào)至松開位置松開鉆桿，將鉆進操縱閥搬至后退位置，使立軸后退一個行程，將卡盤操縱閥搬至卡緊位置卡緊卡盤，安裝水辮送水，當(dāng)水從鉆孔內(nèi)返出后，將鉆進操縱閥搬至鉆進位置繼續(xù) 鉆進。 擴孔鉆進與正常鉆進工序相同。 封孔工藝 一、封孔材料： 封孔材料采用為聚氨酯 藥液 。安設(shè)好鉆機的一次保護和二次 保護。 啟動鉆機觀察各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)開停應(yīng)靈敏可靠。調(diào)整好開孔傾角后，用拉桿和抱箍將上機架固定。 將要加接的鉆桿旋接在前一根鉆桿上，動力頭邊旋轉(zhuǎn)前進，當(dāng)水辮軸（使用后置水辮時為鉆桿）梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋旋接后，立即松開夾持器，完成鉆桿加接。 ㈦、拆卸鉆桿 將動力頭置于適當(dāng)位置（取下后置水辮和鉆桿后，卡盤前進能夾住要卸的鉆）關(guān)閉水辮供水閥門。 ㈧、 擴孔 φ 133mm 擴孔鉆頭與鉆桿連接處纏麻。 經(jīng)空氣濾清器油網(wǎng)加入 46抗磨液壓油至油位計上標(biāo)位，開機試車后油位會下降，及時補油至上標(biāo)位。在將旋轉(zhuǎn)手把向前推進，緩慢調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥片上方的安全閥，當(dāng)操作臺旋轉(zhuǎn)壓力表（右 1）指示為25MPa 時，鎖緊該安全閥，此壓力為動力頭正轉(zhuǎn)壓力。 轉(zhuǎn)速調(diào)定：可根據(jù)需要調(diào)節(jié)馬達(dá)變量手輪或者泵上的節(jié)流閥以確定鎖需要的轉(zhuǎn)速。 配有與鉆機相適應(yīng)的水源、電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。 確定鉆孔高度、傾角操作：機架可以在抱箍松開時順著立柱上下移動，調(diào)整鉆孔的高度。 3 鉆孔操作 根據(jù)需要安裝前置水辮或后置水辮，配置專用供水閥門向水辮供水。 鉆機近水平鉆孔操作 近水平鉆進操作 使用后置水辮 卡盤夾緊 松開功能選擇閥置于夾緊位、夾持器功能選擇閥置于聯(lián)動位、卡盤功能選擇閥置于聯(lián)動位、鉆進功能選擇閥置于進桿位、進退功能選擇閥置于進退解鎖位。停止供水，并卸下水辮。操作多路閥推進閥片置于前進位，卡盤夾緊、夾持器松開同時推進油缸前進，卡盤夾住鉆桿并向孔內(nèi)送進。軸承、油泵、馬達(dá)、電動機等處的溫度不得超過 60℃，油溫不得超過 50℃，否則停機檢查并加以處理。 接班時，應(yīng)對單體液壓支柱活柱實處部分進行清擦，并對每根立柱加載，在鉆進過程中，若立柱有松動，應(yīng)立即加載，防止鉆機位移。 向攪拌機內(nèi)加入一定量的清水 。向上拉起離合器操作手柄，接合離合器，攪 拌機內(nèi)的水泥稠漿吸入封孔泵，注入待封鉆孔內(nèi)；待封鉆孔孔口有水泥稠漿返出或孔口封堵棉紗被推出鉆孔外時，緩緩將注漿管拔出鉆孔，壓下離合器操作手柄，脫開離合器；停機 ， 按下電機停止按鈕。 副隊長負(fù)責(zé)全隊的施工管理，肩負(fù)全隊生產(chǎn)管理職責(zé)。班前會要準(zhǔn)時、簡明，完畢后帶全材 料工具， 集體 排隊， 按 順序乘罐。 ⑷礦井維修電工檢修時 ，嚴(yán)格執(zhí)行手指口述內(nèi)容。 連 接用 連接 環(huán)并用 M20mm 螺絲擰緊。 觀察油箱的油位，當(dāng)油位低于油位計下標(biāo)位時，應(yīng)停機加油。 34 觀察油箱的 油位，油位下降到標(biāo)定位以下，應(yīng)停機加油。 施工前應(yīng)將便攜式甲烷檢測報警儀應(yīng)掛在鉆機的正上方，距頂板的距離不大于 200mm。 1操作鉆機時，注意 力要集中，要求手不離按鈕，眼不離鉆機，動作準(zhǔn)確及時迅速。卸鉆桿時， 轉(zhuǎn)動鉆桿， 必須使用 專用工具敲打鉆桿，待鉆桿接頭處出水或開扣后，使用 。 1鉆工運鉆桿或其他物件時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止發(fā) 35 生意外。 1鉆工操作時，必須衣著整齊，不圍毛巾，不戴手套，以免絞傷。 每班開鉆前