綜采工作面機電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施(完整版)
【正文】 司機進(jìn)行操作拆卸。 （ 3）更換主供液及回液管路時，應(yīng)在乳化液泵站停止供液情況下進(jìn)行。將推拉板與推拉缸分開，然后拆除推拉缸銷子，用 1t 手拉葫蘆 將推拉缸拉出。 每架不準(zhǔn)同時進(jìn)行二 棵 立柱的拆卸及更換。 ⑤ 壞立柱倒地后，拆除所有連接在壞立柱上的管路。 ⑥ 安裝新立柱上窩銷子。 （ 3）對 刮板輸送機的各個刮板的螺栓緊固情況 、 鏈條 及 象鼻的磨損情況 、各鋸齒連接環(huán)的使用情況 、 變速箱的油位、油質(zhì) 、 變速箱的運轉(zhuǎn)情況 、 液力偶合器的水位 、 易容塞和密封情況 、 液力偶合器的梅花墊的使用情況 、 溜頭組件、分鏈器的運轉(zhuǎn)情況 、 溜頭、溜尾各部螺栓的緊固以及變速箱齒輪咬合情況等部件進(jìn)行檢查和維 護(hù) 。在墊料時，嚴(yán)禁將身體任一部位伸入溜 槽 下面。 （ 2）對皮帶輸送機的各種保護(hù)動作情況 、 液力偶合器梅花墊的磨損情況 、連接木的磨損情況 、 機頭滾筒、機尾滾筒、傳動滾筒、主動滾筒的運轉(zhuǎn)情況 、各個滾筒座的緊固情況 、 皮帶的磨損 、 各個皮帶扣的連接情況 、 皮帶三聯(lián)托輥、 直托輥的運轉(zhuǎn)情況 、 皮帶的跑偏情況 、 皮帶吊掛鐵絲的吊掛情況，皮帶機頭各部螺栓的緊固情況，皮帶的張緊情況以及皮帶清掃裝置磨損情況等部件進(jìn)行檢查和維修。 對乳化泵主要部件、卸載閥、壓力表完好情況，主要連接螺栓有無松動、各類手把是否靈活 、 活塞、曲軸連桿是否完好 、 液壓管路、 U 型卡、底座螺栓緊固情況部件進(jìn)行檢查和維 護(hù) 。 更換設(shè)備時，必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè) 。起吊設(shè)備時，禁止任何人在下面及附近通行，起吊時要有專人指揮，并密切注視起吊過程中的安全情況，及時提醒操作人員。起吊時，應(yīng)掌握好平衡 ， 確保牢固可靠，正式起吊前先行試吊，稍一離地再仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后再行起吊 。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。 1支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點，不準(zhǔn)動操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動作情況。無問題后，取掉支墊刮板輸送機的木料，再進(jìn)行帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。對泵箱要檢查液位是否符合要求，乳化液濃度是否合格。 3拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。 3拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。 2開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。 2進(jìn)行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。 1在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。 1檢修人員進(jìn)入溜子機道前必須閉鎖工作面刮板輸送機開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進(jìn)行工作。 多人作業(yè)時，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠碰事故。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時，所有螺絲必須上滿，絲扣有損傷的不準(zhǔn)使用。 開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作，禁止合閘”牌、閉鎖。 （ 1）首先將開關(guān)停電閉鎖，電機等設(shè)備用手拉葫蘆吊起、拆卸。然后抽掉壞卡條或割開壞卡 處 的皮帶，將皮帶固定好。拖鏈或拆卸刮板時，嚴(yán)禁將身體任何一部分伸入溜槽底部。 （ 1）處理刮板輸送機漂鏈、斷鏈前，必須將開關(guān)控制手把打到零位，使起動器處于停電 狀態(tài)，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，防止他人誤送電。 （ 5） 及時運走壞立柱，人工運至指定地點，密切配合好。 （ 4） 安裝新立柱。 （ 3） 拆除壞立柱。 （ 3）穿推拉缸銷前，需要調(diào)整銷孔對齊時，嚴(yán)禁人
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