【正文】 的順序開始生產(chǎn)； ⑦在加工過程中物品與看板對應(yīng)移動； ⑧加工完成后，將生產(chǎn)指示看板和物品一同放在工序后部的物品存放處，以備后工序領(lǐng)用； 最小化浪費方法 7：最小化換模時間 ? 生產(chǎn)以小批量生產(chǎn)為原則，故機(jī)器的換模工作必須迅速完成，以實現(xiàn)生產(chǎn)線上的進(jìn)行混流生產(chǎn)； 最小化浪費方法 8：源頭上控制質(zhì)量 ? 工人成為自己工作的檢查者； ? 能動的自動化 —防錯機(jī)制 ? 設(shè)計可以防錯和檢錯的自動設(shè)備 ， 在發(fā)生錯誤及不合格操作時 ， 能自動停機(jī)； ? 設(shè)計操作者自檢工作規(guī)程 ， 在發(fā)生錯誤及不合格操作時 ， 每個人都可以停機(jī) 。 T Q 平準(zhǔn)線 均衡生產(chǎn)內(nèi)容 ? 總量均衡 : ? 指最終產(chǎn)品的總產(chǎn)量在各個時期之間相均衡。 ? 全員參與。 類似報道頗繁見諸報端，反映出 JIT技術(shù)在汽車行業(yè)廣泛應(yīng)用后的一些問題。帕克說，維勞園為加拿大制造的汽車生產(chǎn)變速箱。準(zhǔn)時化與精益生產(chǎn) JIT and Lean Production 粟 山 同濟(jì)大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院 2023年 11月 30日于黃浦 準(zhǔn)時生產(chǎn)：是否真的適合汽車工業(yè) 底特律消息 :一家加拿大汽車 工 廠（ Canadian Auto Workers） 針對通用汽車公司的罷工所造成的影響已于本周一跨越國界 ， 造成兩家美國零部件生產(chǎn)廠裁員1850人 。 通 用 公 司 的 發(fā) 言 人 湯 姆 在對案例分析之前，我們需要先學(xué)習(xí)以下問題 : ?JIT的管理思想 ?JIT的技術(shù)體系 ?實行 JIT的條件 ?JIT思想在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用 ?JIT與 MRPII、 TOC的關(guān)系 ?精益生產(chǎn)體系 一、 JIT的管理思想 ? JIT 生產(chǎn)方式，是日本豐田汽車公司始創(chuàng)于 50年代，經(jīng)過二十幾年的發(fā)展，逐步完善，到 70年代初世界石油危機(jī)之后，充分顯示出它的優(yōu)越性、先進(jìn)性，受到世界各國的重視。 ? 連續(xù)改進(jìn)。如每月、每日的產(chǎn)量大體相等； ? 分量均衡 : ? 指各品種的產(chǎn)量在各個時期之間均衡。 尊重員工 ? 終身雇傭制 ? 員工視為資產(chǎn) —培育員工與管理者的協(xié)作關(guān)系 ? 分包商的網(wǎng)絡(luò) —建立長期的合作關(guān)系 ? 現(xiàn)場管理 —由委員會和小組成員共同管理的一種方法 ? 質(zhì)量小組 —小組改善活動 補(bǔ)充材料：豐田工作合同的變化 雖然終身雇傭一直是占日本相當(dāng)比例的工人所信奉的準(zhǔn)則 ， 但在日漸衰退的經(jīng)濟(jì)體系中 ， 除了 對 某些公司來講 ， 這種趨勢已變得很難維持 。白領(lǐng)合同工人的數(shù)量將逐漸增加，因為這一階層的工人比受終身雇傭的工人要容易辭退。 ? 意義：按照每月生產(chǎn)量的變動彈性增減各生產(chǎn)線以及作業(yè)工序的作業(yè)人員，以保持合理的作業(yè)人數(shù)，實現(xiàn)成本降低。雖然典型的 JIT過程已經(jīng)實現(xiàn)零庫存，企業(yè)和供應(yīng)商靠得更近，但本系統(tǒng)又增加了諸如取消來自企業(yè) 供應(yīng)商關(guān)系中的采購員和銷售代表的特點。 資料來源：見 Martin ， “ The Ultimate CustomerSupplier Relationship at Bose， Honeywell， and ATT， ” National productivity Review12， no， 4（ Autumn1993）， 。認(rèn)識到 JIT的潛在收益后， A公司的業(yè)務(wù)主管開始在公司中推行 JIT。 所有的供應(yīng)商都要呈送一份關(guān)于交貨及預(yù)期產(chǎn)品質(zhì)量的書面報告 。 除了服務(wù)水平獲得提高外， A公司的 JIT計劃的實施也改善了公司的預(yù)測水平，縮短了運輸時間，建立起更有效的消費功能，強(qiáng)化了顧客意識，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，更加注重顧客服務(wù)，加強(qiáng)了聯(lián)系，降低了價格，改善了發(fā)送文件處理過程，形成了團(tuán)隊精神。帕克（ Sung Park）開辦，他認(rèn)為婦女們是愿意在 48美元的價格買一條保證合體的牛仔褲的。 發(fā)展 ：面臨產(chǎn)品變化多，特別是多配置項的生產(chǎn)與市場要求。 比較 TOC MRP II JIT 企業(yè)內(nèi)人員協(xié)作環(huán)境 企業(yè)間多是部門林立，管理者從局部利益出發(fā)，往往忽視企業(yè) 整體的目標(biāo) 。由于自身局限，適用于產(chǎn)品和生產(chǎn)的較穩(wěn)定的環(huán)境 ，因此初期多用于 高度專業(yè)化的行業(yè) 。 MRP II運行的基礎(chǔ)就在于信息技術(shù)的發(fā)展。 盡量滿足客戶需求，平衡生產(chǎn)能力，壓縮成品庫存。 允許一定的廢品，以最終檢驗加以控制。 強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，以人的協(xié)同合作為現(xiàn)場控制的主體，充分發(fā)揮人的能動性 TOC與 MRP II、 JIT管理手段比較 比較 TOC MRP II JIT 計劃展開方式 先安排約束環(huán)節(jié)上關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計劃，以 約束環(huán)節(jié)為基準(zhǔn) ，把約束環(huán)節(jié)之前、之間、之后的工序分別按拉動、工藝順序、推動的方式排定，并進(jìn)行一定 優(yōu)化 ，然后再編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計劃。 總體能力的平衡一般作為一個長期的規(guī)劃問題來處理 。系統(tǒng)可以設(shè)置某些質(zhì)量控制參數(shù)，借助生產(chǎn)中質(zhì)量信息的反饋，事后幫助分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。此種情況， 采購供應(yīng)部門更象協(xié)作管理部門 。 ? 人員附屬于生產(chǎn)線 ， 積極性難以充分發(fā)揮 。 ? MRP II與 TOC結(jié)合的系統(tǒng)可以考慮在企業(yè)級的生產(chǎn)計劃中應(yīng)用 MRP II，計劃周期可以為周，車間級的作業(yè)計劃由 TOC中的 DBR來完成，計劃周期可以為天，對重點控制的環(huán)節(jié)還可以進(jìn)一步細(xì)化。車間運行時對生產(chǎn)工藝、工時定額以及材料、質(zhì)量等情況應(yīng)可及時進(jìn)入制造數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，同時，制造數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)留有與 CAD、 CAM等 CIM系統(tǒng)連接的通道。 14:09:0114:09:0114:093/16/2023 2:09:01 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 下午 2時 9分 1秒 下午 2時 9分 14:09: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023年 3月 下午 2時 9分 :09March 16, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 :09:0114:09:01March 16, 2023 ? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 2時 9分 :09March 16, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 下午 2時 9分 1秒 下午 2時 9分 14:09: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 14:09:0114:09:0114:093/16/2023 2:09:01 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 14:09:0114:09:0114:09Thursday, March 16, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 六、精益生產(chǎn)體系 產(chǎn)品市場主動銷售按照顧客定單生產(chǎn)售后服務(wù)建數(shù)據(jù)庫并行工作方式供應(yīng)市場高度透明的看板生產(chǎn)精益生產(chǎn)體系信息流：物料流：集團(tuán)經(jīng)營利益分享相互合作及時供應(yīng)適度自動化全面質(zhì)量管理原料、外協(xié)件、制造、裝配小組工作方式、準(zhǔn)時生產(chǎn)產(chǎn)品定單、圖紙、生產(chǎn)準(zhǔn)備精益思想概括的五原則 ? 精確地確定特定產(chǎn)品的價值； ? 識別出每種產(chǎn)品的價值流； ? 使價值不間斷地流動； ? 讓用戶從生產(chǎn)者方面拉動價值； ? 永遠(yuǎn)追求盡善盡美； 價值流中三項關(guān)鍵的管理任務(wù) ? 從概念設(shè)想，通過細(xì)節(jié)設(shè)計、工程到投產(chǎn)的全過程中解決問題的任務(wù)； ? 從接訂單到制定詳細(xì)進(jìn)度，到送貨的全過程中的信息管理任務(wù)； ? 從原材料制成最終產(chǎn)品，送到用戶手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化任務(wù)。 JIT與 MRP II 的結(jié)合 ? 取消傳統(tǒng) MRP II系統(tǒng)的車間管理模塊與排產(chǎn)計劃模塊，以看板系統(tǒng)代替。 JIT在我國的局限 ? JIT在生產(chǎn)管理中追求消滅一切浪費，但在我國目前的市場環(huán)境中難以全面實現(xiàn)。TOC通過培訓(xùn)，要求員工能夠在不同生產(chǎn)崗位上及時發(fā)現(xiàn)問題和跟蹤問題，并由置身于變革的員工來推動改進(jìn)。對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，一方面立即組織 質(zhì)量小組解決 ，另一方面可以 停止生產(chǎn) ，確保不在生產(chǎn)出更多的廢品。 緩沖器的大小由觀察與實驗確定，再通過實踐，進(jìn)行必要的調(diào)整。 采用看板管理方式， 按照有限能力計劃 ，逐道工序地 倒序傳遞生產(chǎn)中的取貨指令和生產(chǎn)指令 ，各級生產(chǎn)單元依據(jù)所需滿足的上級需求組織生產(chǎn)。 比較 TOC MRP II JIT 提前期 TOC的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)等多種因素的函數(shù)，是編制作業(yè)計劃產(chǎn)生的結(jié)果。 控制少量，保證連續(xù)生產(chǎn)。 JIT運用初期，以計算機(jī)為基礎(chǔ)的信息系統(tǒng)并沒有真正應(yīng)用在企業(yè)的管理實踐上，其在計劃協(xié)調(diào)上 更加重視人際協(xié)調(diào) ，即通過人員組織與信息傳遞媒介來反饋信息。 初期： 面臨多品種、小批量的生產(chǎn)需求，且資金缺乏，難以建立高度專業(yè)化的生產(chǎn)線。 源于西方的 個人主義環(huán)境 ，企業(yè)的內(nèi)部管理多處于 嚴(yán)格的控制 下，業(yè)務(wù)運作強(qiáng)調(diào)集權(quán)，即在企業(yè)高層強(qiáng)有力的控制之下，員工展開自由競爭因此MRP II傾向于 集權(quán)式管理。 發(fā)展 ：需求更加多樣化，大批量基礎(chǔ)上的高柔性。衣服在沃爾蒙特（ Vermont）進(jìn)行裁剪，