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正文內(nèi)容

工程概況編制依據(jù)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(完整版)

  

【正文】 、進(jìn)度要求、圖 紙資料、設(shè)備材料供應(yīng)、土建裝修等其它工程進(jìn)度,編制切實(shí)可行的施工方案計(jì)劃,并報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批。 施工部署 施工工序安排 總原則 a.配合土建裝修與相關(guān)機(jī)電專業(yè)施工原則 室內(nèi)給排水、消防及自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì) b.施工區(qū)域劃分合理,明確 c.確保關(guān)鍵工序的原則 d.便于施工管理與提高質(zhì)量和進(jìn)度的原則 會(huì)議中心和展覽中心劃分為獨(dú)立施工區(qū)域,由不同施工班組施工,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理。 主要規(guī)范、規(guī)程: 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502422020); 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502432020); 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB503032020); 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》( GB503002020); 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》( GB5004595); 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GBJ500842020); 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GBJ50116); 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 》( GB5026196); 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB5016692); 《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB50263297); 《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》( GB5030992); 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ8D91); 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ4688); 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ332020)。 服務(wù)目標(biāo) 為業(yè)主提供最滿意服務(wù),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。 加強(qiáng)施工前準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備: a. 組成強(qiáng)有力的專業(yè)技術(shù)班子,明確各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人,對(duì)工程測(cè)控、工 程設(shè)計(jì)、材料選樣、施工安裝進(jìn)行跟蹤技術(shù)服務(wù)。 c. 隊(duì)組、施工人員在接受技術(shù)交底后,要組織相關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真分析研究,弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng),明確任務(wù),分工合作。 d. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)新技術(shù)新工藝施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。 c. 通過技術(shù)交底,落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)安全措施。對(duì)各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督。 i.預(yù)算員:對(duì)工程的預(yù)結(jié)算負(fù)責(zé),配合工程施工進(jìn)度及時(shí)提供進(jìn)度款申請(qǐng)依據(jù)。 。 b.監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵守作業(yè)。 、施工管理員: 負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查, 參加工程預(yù)檢、隱檢、驗(yàn)收, 參加分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定,負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督工作,對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理,并及時(shí)向質(zhì)監(jiān)小組匯報(bào)。 h.工程進(jìn)度管理 施工平面布置圖(見附圖 附圖 附圖 6)。 : 展覽中心、會(huì)議中心除不能用水撲救和高度超過規(guī)范要求的部位外,其他部位均裝設(shè)閉式濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。 本工程共包括 28 道甲級(jí)防火門、 61 道乙級(jí)防火門、 28 道丙級(jí)防火門、 25 道防火卷簾的安裝。 。 ② 管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。 c.施工準(zhǔn)備 管道安裝施工前,應(yīng)具備下列條件: ⑴.施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行技術(shù)交底。 ⑷.直埋于地坪以及墻體內(nèi)的管道,應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。 ⑤ 熔接彎頭或三通時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。在金屬管配件與給水 PPR 管道的連接部 位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。 ⑵. 冷水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍,但不得小于 。 ( 2)螺紋連接時(shí),填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回?cái)Q,緊 后留有螺紋 23 圈。 ( 10)管道的加工預(yù)制:管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi),并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工;嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣 檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正,確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 ( 16)噴淋滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置 ,當(dāng)管徑大于等于 DN50 時(shí) ,每路支 管至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架 . 當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架 . ( 17)管道必須按照設(shè)計(jì)與工藝要求 ,設(shè)置支吊架與固定支架 ,垂直總 (干 )管道 ,必須在管道安裝部位的底部樓板處 ,設(shè)置管道的承重固定支架 . ( 18)消防系統(tǒng)管道打壓試驗(yàn)和管道沖洗工作施工完畢后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求, 做好管道的色漆和色標(biāo),并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收工作。 ( 4)管道支承件的間距,立管管徑為 50mm 的,不得大于 1. 2m;管徑大于 或等于 75mm 的,不得大于 2m;橫管直線管段支承件間距需符合有關(guān)規(guī)定。澆筑結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于 20mm,寬度不小于 30mm 的阻水圈。 ( 4)膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、均勻、適量, 不得漏涂。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通,不得密閉。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部,并規(guī)程要求將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記。 (5)接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處,應(yīng)按規(guī)程規(guī)定支模封洞, 并采取防滲漏措施。 ,一 般誤差應(yīng)小于 2mm,法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊, 選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然后沿對(duì)角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。管道穿墻安裝套管(剛性)套管兩邊與墻平。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中,管件 4 的上表面 A、 B、 C 要相互平行(或重合),同時(shí) A、 B、 C 三個(gè)面的沿管軸的 ③對(duì)縱向成線的噴淋管路 首先對(duì)噴淋主管進(jìn)行安裝,安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度,隨時(shí)對(duì)管路進(jìn)行校直,確保直線。 ( 8)保證 自噴系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施 為防止管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng),不妨礙噴頭噴水效果,應(yīng)以支吊架進(jìn)行固定,如設(shè)計(jì)無(wú)要求按以下規(guī)定考慮: ①吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于 300mm,距末端噴頭的距離不大于 750 mm。 ( 3)水泵配管應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行,安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門依次與水泵緊牢,用線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一法蘭。 ⑤明裝管道成排安裝時(shí),直線部分應(yīng)互相平行。 ②沖洗前,將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除,待沖洗合格后重新安上 。 ④由檢查口注水于管道中,直至符合規(guī)范要求水位為止。 (2)進(jìn)行上述作業(yè)時(shí),必須在環(huán)境溫度 5℃以上、相對(duì)濕度在 85%以下的自然條件下進(jìn)行,低于 5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。機(jī)械除銹用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹,再用布擦凈。 (5)面漆應(yīng)涂刷兩道,涂刷應(yīng)精細(xì),色澤均勻,不得漏涂,發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。 ③前后兩卷的連接搭接長(zhǎng)度為 80100 mm,用熱瀝青或冷底子油粘接。 消防電氣系統(tǒng)安裝技術(shù)措施 a.準(zhǔn)備工作: ( 1)電氣施工主管必須熟悉火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)、與給水系統(tǒng)和其他相關(guān)專業(yè)系統(tǒng)的電氣的分布圖、技術(shù)要求和消防規(guī)范,了解其施工工藝,按《技術(shù) 交底制度》對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底,并作記錄。在支架安裝過程中,必須認(rèn)真注 意檢查,所有支架應(yīng)油漆,安裝外觀良好,與所有電氣管道形成一整體,連接為良好的電氣通路,可靠接地,與接地網(wǎng)連接。 ②線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷;每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少與兩個(gè);在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn),并應(yīng)貼緊墻面固定。 ②線槽穿過樓板處其內(nèi)部需要防火分割以防火蔓延,樓板孔之間隙也須予以耐火材料填實(shí)。 ( 3)點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定: ①探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于 ; ②探測(cè)器周圍 內(nèi),不應(yīng)有遮擋物;探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于 ;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于 。待整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) 全部安裝完畢后,才最后安裝探 測(cè)器,并進(jìn)行必要的調(diào)整工作。 ( 4)模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外,并相應(yīng)采用螺栓固定。 ( 2)調(diào)試前按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品、備件,并檢 查系統(tǒng)線路。 ( 2)在配線盒中的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L(zhǎng)度,線頭焊接要牢固,絕緣包扎 要良好。 ⑵氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件: ①防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。 ⑥氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致,其高度差不宜超過 10mm。試驗(yàn)時(shí)宜將系統(tǒng)組件浸入水中,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于 5min,在穩(wěn)壓期間應(yīng)無(wú)氣泡自試件內(nèi)溢出。 ③貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面,安 裝高度和方向應(yīng)一致。 ⑤集流管應(yīng)固定在支、框架上。拉索式的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ⅰ .拉索除必須外露部分外,采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。 ⅱ .管道應(yīng)采用支架固定。 ⑸滅火劑輸送管道的施工 氣體滅火系統(tǒng)示意圖 ①無(wú)縫鋼管采用法蘭連接時(shí),應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí),每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。 ⅴ . 管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?,試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。 ⅳ .氣體滅火系統(tǒng)管道的三通 管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝三通的水平分流示意圖 ④滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆 ⅰ .滅火劑輸送管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 ②管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管 。 ⅲ .平行管道宜采用管夾固定。 ⅲ .拉索未端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。 ⑥集流管外表面 應(yīng)涂紅色油漆。 ⑤貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)。 ⑹在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定: ①電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。 ②滅火劑貯存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力,且不應(yīng)超 過該貯存壓力的 5%。 ③系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。 ( 3)導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。 ( 3)首先分別對(duì)火災(zāi)探測(cè)器、帶電話插孔手動(dòng)報(bào)警按鈕、火災(zāi)重復(fù)顯示盤、 消防音箱、消防電話、消火栓啟泵 按鈕、警鈴、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、 消防聯(lián)動(dòng)電源、消防廣播與電話控制裝置逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 f.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源、消防廣播與電話控制裝置 的安裝( 1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、消防聯(lián)動(dòng)電源、消防廣播與電話控制裝置落地安裝,其底宜高出地坪 ~ 。 ( 2)帶電話插孔手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固,并不得傾斜,外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于 10cm 的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。當(dāng)采用焊接時(shí),不得 使用帶腐蝕性的助焊劑。 ④導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。 ④固定或連接線槽的螺釘或緊固件,緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。 ⑤電氣管道應(yīng)按規(guī)范與其它管道保持適當(dāng)?shù)木嚯x。 b.金屬電線管暗裝及穿線、金屬線槽明裝及配線 ( 1)金屬電線管安裝 ①電線管及線盒全部配合土建樓板,墻身預(yù)埋。 ⑤內(nèi)包扎層應(yīng)纏繞緊密,無(wú)褶皺,壓邊均勻。當(dāng)包扎層與保護(hù)層用玻璃絲布時(shí),玻璃絲布要在冷底子油中浸透,以增強(qiáng)玻璃絲布與瀝青的粘接力,或在玻璃絲布上仔細(xì)涂刷一道冷底子油。 (3)油漆開桶后必須攪拌均勻,漆皮和粒狀物,應(yīng)用 120 目的鋼絲網(wǎng)過濾。作業(yè)時(shí)應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。 灌水試驗(yàn)見下圖: (2)管道通球試驗(yàn) 通球試驗(yàn)程序由上而下進(jìn)行,以不堵為合格。 (2)管道試壓 ①管道試壓前,按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì),確認(rèn)管道安裝無(wú)誤,支、吊架安裝正確、緊固可靠。 ( 6)采用機(jī)械切割并倒邊,安裝孔用鉆頭鉆孔,禁止使用氣割設(shè)備進(jìn)行切割。 20mm, 與設(shè)備平面位置為177。 : ( 1)水泵單臺(tái)安裝前,應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位,上下標(biāo)高,做到整體劃一,協(xié)調(diào)美觀。 對(duì)管段進(jìn)行編號(hào),統(tǒng)一 下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝,而且先施工的最靠近主管的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線,對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整,偏差太大者,管道重新下料,以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上。管道安裝完之后,進(jìn)行管道的試壓及沖洗,要求以最大流量 26L/S 進(jìn)行沖洗。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。 閥門安裝 ,檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量,閥桿不得彎曲,按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓,檢驗(yàn)是否泄漏。安裝完畢后,應(yīng)隨即將立管固定。防護(hù)眼鏡和口罩等。管道承插過程不得用錘子擊打。 ③ 管徑大于或等于 110mm 的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí),墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置 阻火圈或長(zhǎng)度不小于 300mm 的防火套管,且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜小于 200mm 。 ②鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。 ( 2)管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。 ( 12)內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管及注塑鍍鋅管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在;管材與管件的外觀應(yīng)無(wú)砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋;內(nèi)壁襯塑應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。 ( 4)由于建筑面積龐大,為防止主體結(jié)構(gòu)的不均勻沉降,建筑物內(nèi)部設(shè)置沉 降縫,管道在穿越沉降縫時(shí)應(yīng)使用橡膠柔性接頭,以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。 h.安全施工 ⑴.管道連接使用熱熔工具時(shí),應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程,注意防潮和臟物污染
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