【正文】 對(duì)策 爐內(nèi)各物料處于 1150℃ ~1250℃ 的高溫和還原性氣氛中 ,在熔融的過程中進(jìn)行還原反應(yīng)。 ?裝料系統(tǒng) 鐘式爐頂裝料設(shè)備和無鐘爐頂裝料設(shè)備； ?送風(fēng)系統(tǒng) 主要包括高爐鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī) 。 高爐煉鐵安全生產(chǎn)技術(shù) 高爐煉鐵安全生產(chǎn)技術(shù) 煉鐵主要原、輔助材料、產(chǎn)品及動(dòng)力介質(zhì) ? 原 材 料： 燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦炭 ? 輔助材料： 粉煤、炮泥、河沙、耐火磚 ? 產(chǎn) 品： 鐵水 ? 副 產(chǎn) 品： 高爐煤氣、碎礦 ? 動(dòng)力介質(zhì)： 壓縮空氣、蒸汽、電、凈循環(huán)水、氮?dú)?、氧、液壓? 高爐煉鐵安全生產(chǎn)技術(shù) 二、煉鐵生產(chǎn)主要危險(xiǎn)、有害因素 煉鐵生產(chǎn)中使用和產(chǎn)生的物質(zhì)包括煤粉、氧氣、高爐煤氣、高溫鐵水、蒸汽等，生產(chǎn)設(shè)備包括皮帶機(jī)、高爐、熱風(fēng)爐、煤粉制備與噴吹、壓力容器、起重設(shè)備、鑄鐵機(jī)、鐵水運(yùn)輸車輛、水沖渣系統(tǒng)、TRT/BPRT等，均有較高的危險(xiǎn)性。 高爐煉鐵安全生產(chǎn)技術(shù) ?風(fēng)壓底或坐料時(shí)，冷風(fēng)閘板未關(guān)嚴(yán)，造成煤氣反串進(jìn)入冷風(fēng)管道，發(fā)生爆炸； ? 爐基、爐底、爐缸等部位爐溫測(cè)試不準(zhǔn)或不及時(shí)，可能導(dǎo)致高爐燒穿。采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時(shí)，爐基溫度不宜高于 250℃ ；采用水冷卻爐底時(shí)，爐基溫度不宜高于 200℃ 。 11時(shí) 37分左右 ,進(jìn)行復(fù)風(fēng)。出鐵場(chǎng)屋頂被塌落物壓毀兩跨。 ? 高爐休風(fēng)或懸料控制不當(dāng)時(shí)坐料時(shí)，爐頂產(chǎn)生負(fù)壓，大量空氣進(jìn)入爐內(nèi)，造成爐內(nèi)爆炸。 ?TRT/BPRT區(qū)域按照 2區(qū)防爆設(shè)置 IP54以上級(jí)別防爆電器；軸頭氮封壓力大于煤氣壓力 ； ?煤氣管道必須按規(guī)范安裝波紋補(bǔ)償器，每間隔 25——50米設(shè)置防靜電接地（電阻值 ≤10歐姆），法蘭間設(shè)防靜電跨接（電阻 ≤）； 高爐煉鐵安全生產(chǎn)技術(shù) 控制對(duì)策： ?所有涉煤氣作業(yè)區(qū)域設(shè)置固定式煤氣報(bào)警儀，巡檢、檢修時(shí)攜帶便攜式報(bào)警儀，必要時(shí)佩戴正壓式密閉空氣呼吸器； ? 在進(jìn)入高爐、熱風(fēng)爐、煤氣管道等受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行可靠切斷，使用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃，化驗(yàn)合格后，使用空氣置換后，當(dāng)氧含量＞ %才允許作業(yè)，并每隔半小時(shí)進(jìn)行一次化驗(yàn)。 二是生產(chǎn)工藝落后，設(shè)備陳舊，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏必要的煤氣監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)施，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏 ,盲目施救導(dǎo)致事故擴(kuò)大。 高爐煉鐵安全生產(chǎn)技術(shù) ?帶式輸送機(jī)應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時(shí)停機(jī)的事故開關(guān)和事故警鈴。 ?熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)有可靠的隔斷裝置；煤氣支管應(yīng)有煤氣自動(dòng)切斷閥。 ?煤粉制備系統(tǒng)電氣設(shè)備必須符合防爆等級(jí)要求。頂吹轉(zhuǎn)爐是通過氧槍從熔池上面垂直向下吹入高壓的純氧，氧化去除鐵水中的硅、錳、碳和磷等元素，并通過造渣進(jìn)行脫磷和脫硫。 轉(zhuǎn)爐煉鋼安全生產(chǎn)技術(shù) 煉鋼主要原、輔助材料、產(chǎn)品及動(dòng)力介質(zhì) ? 原 材 料： 鐵水、廢鋼等 ? 輔助材料： 氧氣、氬氣、氮?dú)狻?鎂顆粒、鐵合金、石墨電極等 ? 產(chǎn) 品： 鋼坯 ? 副 產(chǎn) 品： 轉(zhuǎn)爐煤氣、鋼渣 ? 動(dòng)力介質(zhì)： 壓縮空氣、蒸汽、電、凈循環(huán)水、液壓油等 轉(zhuǎn)爐煉鋼安全生產(chǎn)技術(shù) 二、煉鋼生產(chǎn)主要危險(xiǎn)、有害因素 煉鋼生產(chǎn)中使用和產(chǎn)生的物質(zhì)包括鐵水、廢鋼、氧氣、氮?dú)?、氬氣、鎂顆粒、轉(zhuǎn)爐煤氣、鋼水、蒸汽等，生產(chǎn)設(shè)備包括轉(zhuǎn)爐、混鐵爐、鋼鐵水包、精煉爐、連鑄機(jī)、壓力容器、起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛、煤氣回收系統(tǒng)等，具有較高危險(xiǎn)性。 ? 由于熔池溫度下降，脫碳反應(yīng)受到抑制，但供氧仍繼續(xù)進(jìn)行，熔池中積蓄了大量氧化鐵，一旦溫度升高后便會(huì)發(fā)生劇烈的碳氧反應(yīng)，產(chǎn)生爆發(fā)性噴濺。 ? 泡沫渣噴濺： 在吹煉前期由于熔池溫度低，渣中 FeO和酸性氧化物（ SiO P2O5）高，爐渣粘度大，容易形成大量泡沫渣充滿整個(gè)爐膛。一爐內(nèi)回爐鋼水量一般要少于總裝入量的 1/2，回爐鋼水因鋼中氧與鐵水中碳發(fā)生反應(yīng)，向爐內(nèi)兌鐵（鋼）水時(shí)又有攪拌作用，很易造成 CO的劇烈反應(yīng)，造成噴濺事故。一旦發(fā)生噴濺，不能立即降槍，若此時(shí)降槍，脫碳反應(yīng)更加激烈，反會(huì)加劇噴濺。 廣東大埔縣奕興鑄件廠 鋼水噴濺事故 2023年 12月 6日凌晨零時(shí)50分許，大埔縣高陂鎮(zhèn)坪溪村的奕興鑄件廠發(fā)生煉鋼爐 “返氧 ”沸爐事故，從煉鋼爐中噴射出 1000多攝氏度鋼水將現(xiàn)場(chǎng)2名煉鋼工人當(dāng)場(chǎng)燙死，另 1名工人被燙成重傷，現(xiàn)場(chǎng)另有 3名工人僥幸逃出。 轉(zhuǎn)爐煉鋼安全生產(chǎn)技術(shù) 轉(zhuǎn)爐煤氣回收過程中的中毒、火災(zāi)、爆炸 ? 煤氣區(qū)域作業(yè)、進(jìn)行插堵盲板作業(yè)、巡檢等活動(dòng)時(shí)，未攜帶報(bào)警儀、佩戴正壓密閉式呼吸器，未實(shí)施兩人監(jiān)護(hù)作業(yè)，未制定、落實(shí)安全防護(hù)措施時(shí)，可能發(fā)生煤氣中毒窒息事故。 ?設(shè)置固定 CO濃度測(cè)試報(bào)警儀，操作人員配備便攜式CO報(bào)警儀。 轉(zhuǎn)爐煉鋼安全生產(chǎn)技術(shù) 煉鋼系統(tǒng)檢查的重點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn) ?轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測(cè)定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置；各槍位?？奎c(diǎn)，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)快速切斷閥。連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐。 2023年 3月 15日星期三 下午 6時(shí) 26分 9秒 18:26: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 18:26:0918:26:0918:26Wednesday, March 15, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 18:26:0918:26:0918:263/15/2023 6:26:09 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 6時(shí) 26分 9秒 下午 6時(shí) 26分 18:26: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 演講完畢，謝謝觀看！ 。 18:26:0918:26:0918:26Wednesday, March 15, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 15日星期三 下午 6時(shí) 26分 9秒 18