設(shè)備維修新技術(shù)講座(完整版)
【正文】 填補(bǔ)修復(fù)技術(shù) 2. 高分子合金填補(bǔ)材料種類(lèi)高分子合金填補(bǔ)材料種類(lèi)通用劃傷高分子填補(bǔ)劑耐磨劃傷填補(bǔ)劑減摩劃傷填補(bǔ)劑防腐劃傷填補(bǔ)劑高溫劃傷填補(bǔ)劑二、高分子合金填補(bǔ)修復(fù)技術(shù)3. 劃傷快速修補(bǔ)方法 劃傷快速修補(bǔ)方法 劃傷表面預(yù)處理 配制填補(bǔ)劑 填補(bǔ) 三、微區(qū)脈沖點(diǎn)焊修復(fù)技術(shù)1. 修復(fù)原理及設(shè)備 微區(qū)脈沖點(diǎn)焊的設(shè)備又稱(chēng)工模具修補(bǔ)機(jī)，焊接修補(bǔ)時(shí)，將工模修補(bǔ)機(jī)的負(fù)極接工件，在經(jīng)預(yù)處理的待修表面覆以補(bǔ)材（可以是薄片、細(xì)絲、粉末），手握陽(yáng)極并施以合適的壓力接觸補(bǔ)材，工模修補(bǔ)機(jī)輸出高能電脈沖，在陽(yáng)極壓點(diǎn)這一微區(qū)的補(bǔ)材與工件基體間產(chǎn)生高溫并使局部金屬熔化，從而實(shí)現(xiàn)微區(qū)焊接。 棱邊修復(fù)方式一、固體潤(rùn)滑技術(shù) 固體潤(rùn)滑技術(shù)是利用粘結(jié)劑對(duì)基體表面優(yōu)良的粘結(jié)能力把分散在粘結(jié)體系中的固體潤(rùn)滑劑粘結(jié)到摩擦部件的表面上，以降低其摩擦與磨損的一種新型潤(rùn)滑技術(shù)。二、納米固體潤(rùn)滑干膜 （ 5）納米固體潤(rùn)滑干膜涂層除使用于金屬部件外，還適用于普通潤(rùn)滑油脂難以潤(rùn)滑的工程塑料、橡膠、木質(zhì)材料、纖維材料和陶瓷材料部件等，解決這些材料部件的摩擦學(xué)問(wèn)題。固化前噴涂部位不得與任何物體接觸。6. 減小零件表面的摩擦系數(shù)7. 提高零件表面的防腐性能8 裝飾零件表面電刷鍍技術(shù)的新進(jìn)展 1. 電刷鍍鍍層的抗接觸疲勞性能 刷鍍 NiW(50)、 致密快 Ni鍍層在中等載荷情況下能夠承受一定的接觸疲勞應(yīng)力， NiW(50)鍍層在 mm左右，具有較高的接觸疲勞壽命。 3. 電刷鍍復(fù)合鍍層 復(fù)合鍍層按其結(jié)構(gòu)可分為層狀鍍層和彌散鍍層。同時(shí)，鍍筆上的摩擦塊摩擦新形成的鍍層，限制鍍層晶粒的長(zhǎng)大和鍍層表面的氧化膜的形成，獲得組織致密、晶粒細(xì)化、力學(xué)性能良好的鍍層。 ● 電刷鍍與熱噴涂技術(shù)復(fù)合 ●電刷鍍與釬焊技術(shù)復(fù)合 ● 電刷鍍與激光重熔技術(shù)復(fù)合 ● 電刷鍍與激光微精處理技術(shù)復(fù)合 ● 電刷鍍與粘涂技術(shù)復(fù)合 ● 電刷鍍與離子注入技術(shù)復(fù)合 ● 電刷鍍與減摩技術(shù)復(fù)合 復(fù)合絕不是兩種技術(shù)的簡(jiǎn)單疊加，而是以最佳協(xié)同效應(yīng)為目標(biāo)，進(jìn)行合理的鍍層設(shè)計(jì)。 五、納米復(fù)合電刷鍍復(fù)合鍍層的組織和性能1 ．鍍層的表面形貌及組織 與金屬刷鍍層形貌相比較，納米復(fù)合刷鍍層組織更加細(xì)小、致密，其鍍層表面粗糙度小。c) nAl2O3/Ni復(fù)合刷鍍層 (鍍液中含 30g/L nAl2O3) nAl2O3/Ni納米復(fù)合鍍層的微觀(guān)組織 (TEM觀(guān)察 ) 納米電刷鍍復(fù)合鍍層的微觀(guān)組織特征為：納米粒子在復(fù)合鍍層中彌散分布，納米粒子與基質(zhì)金屬良好結(jié)合；復(fù)合鍍層中含有大量納米晶和非晶。 二、納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)的基本特點(diǎn)及原理 電化學(xué)機(jī)理 共沉積機(jī)理 吸附機(jī)理 鑲嵌機(jī)理 2 ．納米復(fù)合電刷鍍?cè)矶?、納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)的基本特點(diǎn)及原理（ a） 基質(zhì)金屬在基體表面沉積；（ b） 刷鍍層生長(zhǎng)，納米粒子沉積；（ c） 基質(zhì)金屬裹覆納米粒子；（ d） 形成納米粒子彌散分布的復(fù)合刷鍍層基體金屬（ b） （ d）基體金屬基體金屬（ c）基體金屬納米粒子（ a）晶核三、納米復(fù)合電刷鍍?cè)O(shè)備電 源納米電刷鍍液鍍 筆納米電刷鍍維修箱四、納米復(fù)合電刷鍍工藝 刷鍍電壓納米電刷鍍參數(shù)選擇 刷鍍溫度 相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度刷鍍電壓與工件被鍍面積大小、鍍筆與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、復(fù)合鍍液種類(lèi)、鍍液中納米粒子含量和鍍液溫度等因素有關(guān)。稀土化合物的形成大大降低了鍍層中氣體元素的有害作用。各層金屬都具有本身的物理、化學(xué)和機(jī)械性能。 在高載荷情況下，鍍層抗接觸疲勞性能急劇下降，這時(shí)的赫茲壓應(yīng)力已超過(guò)了鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，裂紋擴(kuò)展迅速，鍍層沿滾道整圈剝落。3℃ ，保溫 30min， 繼續(xù)升溫至 180177。三、納米固體潤(rùn)滑干膜涂敷工藝 1．使用工具和設(shè)備? 噴槍? 無(wú)水、無(wú)油，干燥、 清潔的壓縮氣體? 減壓閥三、納米固體潤(rùn)滑干膜涂敷工藝2．涂敷工藝過(guò)程⑴ 準(zhǔn)備涂敷場(chǎng)地 :涂敷現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意除塵，保持良好通風(fēng)，工作時(shí)不應(yīng)有粉塵等雜物落在工件表面。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，科研人員結(jié)合納米材料所具有的獨(dú)特性能對(duì)原有的固
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