【正文】 DMAIC方法 6西格瑪 管理不僅是理念，同時也是一套業(yè)績突破的方法。流程的西格瑪水平越高 , 該流程輸出的產(chǎn)品或服務(wù)滿足客戶要求的程度就越高 , 也就是缺陷就越少。 一、什么是六西格瑪 ? 一種展望，一種基于數(shù)據(jù)制定決策的方法，及一種致力于改善客戶質(zhì)量的承諾。它將理念變?yōu)樾袆?，將目標變?yōu)楝F(xiàn)實。提供了戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)兩個方面的要求和技術(shù)，這就是現(xiàn)在非常流行的原因，因為屏蔽了全面質(zhì)量管理的口號式管理方法。運用 DMAIC方法減少缺陷將帶來 ? 更高的客戶滿意度 ? 質(zhì)量成本的下降 ? 盈利能力提高及銷售收入增加 ? 穩(wěn)定的工作 DMAIC是實現(xiàn)六個西格瑪質(zhì)量的關(guān)鍵，因為它能夠為我們提供基于數(shù)據(jù)的方法，通過減少缺陷來實現(xiàn)持續(xù)的工序改進。沒有短期的成功也就不會有長期的成功。由于 6西格瑪項目一般解決的是一些復雜的、重要的、需要跨職能協(xié)作的問題，而項目成功與否對組織的影響也十分重大，因此在 DMAIC活動中十分強調(diào)項目管理工作。沒有一種工具能“包打天下”，正像俗語中所說：如果你的工具箱中只有榔頭，你會把所有問題都看成是釘子?？梢哉f，他們是將 6西格瑪理念變?yōu)楝F(xiàn)實的最重要的資源。 Osborn用這種方法來克服同事們對變革的懷疑和抗拒，從而鼓勵他們進行創(chuàng)造性思維。 ? 。 b：期望品質(zhì)也有稱為一元品質(zhì)：當其特性不充足時，客戶很不滿意，充足時，客戶就滿意。 。 （ CTQ樹） CTQ指的是關(guān)鍵質(zhì)量要素（ CRITICALTO QUALITY），顧客通過對 CTQ的測量就能判定產(chǎn)品或服務(wù)是否合格， 一個餐館的例子： 您到餐館用餐會有多種需求，如，好的服務(wù)，好的環(huán)境，好的菜肴，但什么叫好的服務(wù)，如何測量呢，什么叫好的環(huán)境，如何測量呢？什么叫好的菜肴，如何測量呢？ （ CTQ樹） 為什么使用 CTQ樹 它可以將空乏的顧客要求轉(zhuǎn)化為具體的測量指標 如何生成 CTQ樹 將顧客的需求逐個地列在圖的左邊， 將顧客的需求進行分解 判定分解后的結(jié)果可測量嗎 如果可以，分解已完成，如果不可以，繼續(xù)分解直到可測 量為止 （ CTQ樹） 高級流程圖（ SIPOC圖） 通過前一步的分析 ， 項目團隊已經(jīng)能夠獲取關(guān)鍵的客戶需求 。 ? 輸出（ Output） —— 流程的結(jié)果即產(chǎn)品。 “ 項目 Y” 的改進目標： 將問題轉(zhuǎn)換稱為統(tǒng)計學術(shù)語 ， 并制定項目目標 。 如： QS 9000 質(zhì)量體系要求 —— 美國汽車工業(yè)行動集團（ AIAG） —— 德國汽車汽車工業(yè)聯(lián)合會（ VDA） 、測量階段的工具（ FEMA） 失效模式和結(jié)果分析 (Failure Mode and Effect Analysis) FMEA的類型 DFMEA —— 對設(shè)計輸出評估，識別和消除產(chǎn)品 及每一零部件的設(shè)計缺陷。 、測量階段的工具（ FEMA） 為什么要 FMEA? 1）預(yù)測：可以預(yù)先發(fā)現(xiàn)或評估產(chǎn)品 /過程中潛在的失效及影響 2）持續(xù)改進：不但改進并積累經(jīng)驗，并將其文件化，程序化 3）防錯：避免同類錯誤的發(fā)生 4）客戶要求：部分客戶要求供應(yīng)商有 FMEA，并不斷更新 5）審核要求：為通過 QS9000,VDA FMEA 6) 首先集中有限的資源于高風險項降低開發(fā)成本 7) 提高產(chǎn)品功能保證和可靠性 8) 縮短開發(fā)周期 9) 改善內(nèi)部信息交流 10) 將責任和風險管理聯(lián)系起來。 、找出關(guān)鍵 X 以詳細流程圖找全所有 X 以因果矩陣（ C＆ E）篩選出主要 X； 針對主要 X做測量系統(tǒng)分析（ MSA）； 開始失效模式分析（ FMEA）及制定控制計劃 研究主要 X的初始狀態(tài)和分布規(guī)律 以上每個步驟都包括快贏機會的發(fā)現(xiàn)和相應(yīng)改善措施的實施。 、定義階段的工具（高級流程圖） 、定義階段的工具（高級流程圖） 為什么使用 SIPOC 1）可以使團隊人員對要改進的過程有一個基本了解 2）可以幫助團隊領(lǐng)導尋找團隊成員 3）可以幫助團隊確認誰是顧客和供應(yīng)商 4）可以幫助團隊在后續(xù)的過程中確認變量有哪些 、定義階段的工具（高級流程圖） 如何生成 SIPOC 命名過程； 識別過程的起點與終點 列出關(guān)鍵輸出與客戶； 列出關(guān)鍵輸入與供應(yīng)商； 找出過程的主要步驟，并命名和排序； 、定義階段的工具（高級流程圖） ? 測量階段就是定義問題 （ Y） 并對現(xiàn)有的工序能力進行分析 ? 深入了解目前過程的狀態(tài) ， 找到關(guān)鍵的 “ X” 四、測量階段 (M) 測量階段的輸入正是定義階段的輸出： ? – 關(guān)鍵質(zhì)量客戶要求 ? – 項目方案 (目標 ) ? – 流程圖 確定項目 Y： 確定所有可能的 Y， 劃分優(yōu)先級及選擇一個 “ 項目 Y” ， 并合理確定項目范圍 ，確保項目范圍是可管理的 。 我們通過SIPOC能夠清楚的界定項目的范圍 。 ，并根據(jù)需要修改它。 c：魅力品質(zhì)：當其特性不充足時，并且是無關(guān)緊要的特性，則客戶無所謂，當其特性充足時，客戶就十分滿意。 （親和圖） 親和圖： 眾多信息分類的方法。 ? 例如：一個組員提出一個含糊或可能行不通的想法 .。 DMAIC方法與 PDCA方法的比較 ? 確認顧客的關(guān)鍵需求并識別需要改進的產(chǎn)品或流程 ， 決定要進行測量 、 分析 、 改進和控制的關(guān)鍵質(zhì)量特性 （ CTQ） 將改進項目界定在合理的范圍內(nèi) 三、定義階段 (D) 確定 CTQ 、定義階段需要達到的目標 制定項目計劃 DMAIC項目計劃包括： ? 問題綜述 (“現(xiàn)狀” ) ? 項目范圍 ? 目標陳述 (“期望狀態(tài)” ) ? 項目規(guī)劃和進程安排 ? 估計的財務(wù)收益 ? 小組成員及其作用 、定義階段需要達到的目標 ★ 流程圖以簡單、直觀的形式提供一個工序的結(jié)構(gòu)。 DMAIC方法與 PDCA方法的比較 ? 特點 5： DMAIC活動的關(guān)鍵實施者的作用十分重要。同時按照項目管理的作法，在 6西格瑪項目實施的關(guān)鍵點（里程碑） —— 每一階段完成并產(chǎn)生階段成果時，通過項目報告的形式與管理者充分溝通，使管理者的支持到位。因此，每個項目都必須設(shè)立挑戰(zhàn)性的目標。每一個 6西格瑪項目都應(yīng)支持顧客滿意程度的改善，支持組織的戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。 DMAIC的內(nèi)容 DMAIC方法 D: (Define定義 ) 確定需要改進的產(chǎn)品和 /或工序，決定項目需要什么資源。