spc培訓教程(完整版)
【正文】 . 7 7. 2 0. 8 0. 8 0. 7 0. 7 53 . 8 0. 6 0. 7 0. 7 0. 7 5. 6 53 . 4 0. 7 6 . 6 8. 1 0 . 1 5. 0 0. 1 0. 2 0. 3 0. 4 0. 5 0. 5 0. 5 5. 6 0. 6 5. 7 0. 7 5. 8 0. 8 5. 9 0. 9 510 12 146 98 10 12 146 1 08. 7 0. 7 5. 6 5. 8 5. 8 03 . 7 5. 7 5. 2 0. 6 0. 7 5. 7 5. 8 5. 7 03 . 6 5. 7 3. 2 5. 7 5. 8 0. 6 5. 7 5. 7 03 . 6 5. 7 3. 1 5. 6 0. 7 0. 8 0. 7 5. 7 53 . 6 0. 7 2. 2 0. 6 5. 8 0. 8 5. 8 5. 7 53 . 9 0. 7 8. 2 010 12 14. 6 0. 7 0. 6 0. 8 0. 6 53 . 3 5. 6 7. 2 0. 8 0. 7 5. 9 0. 5 0. 8 03 . 7 5. 7 5. 4 06 1 18. 8 5. 7 5. 8 5. 6 5. 7 03 . 8 0. 7 6. 2 0. 7 0. 7 0. 7 5. 7 5. 7 03 . 6 0. 7 2. 0 510. 6 5. 7 0. 8 5. 7 5. 6 03 . 5 5. 7 1. 2 512 14. 9 0. 8 0. 8 0. 7 5. 8 54 . 1 0. 8 2. 1 5. 7 5. 8 0. 7 5. 8 0. 6 53 . 7 5. 7 5. 1 56 1 28. 7 5. 7 0. 8 5. 7 0. 8 03 . 8 0. 7 6. 1 510 12. 7 5. 7 0. 6 0. 7 0. 6 03 . 3 5. 6 7. 1 514. 6 5. 6 5. 8 5. 6 5. 7 03 . 5 0. 7 0. 2 0. 6 0. 6 0. 6 5. 6 0. 6 53 . 1 0. 6 2. 0 56 1 58. 5 0. 5 5. 6 5. 8 0. 8 03 . 3 0. 6 6. 3 010. 6 0. 8 0. 6 5. 6 5. 7 53 . 4 5. 6 9. 2 0 . 1 512. 8 0. 6 5. 7 5. 6 5. 6 53 . 5 0. 7 014. 6 5. 6 0. 6 5. 6 0. 7 03 . 2 0. 6 4. 1 06 1 68. 6 5. 7 0. 7 0. 6 0. 6 53 . 3 0. 6 6A 5 步驟. 1 012345和數(shù)讀日期時間在確定過程能力之前，過程必須受控。 A5將均值和極差畫到控制圖上 將均值和極差分別畫在其各自的圖上。 A3計算每個子組的極差和均值 畫在控制圖上的特性量是每個子組的樣本均值（ X）和樣本極差（ R），合在一起后它們分別反映整個過程的均值及其變差。 b. 子組頻率 在過程的初期研究中，通常是連續(xù)進行分組或很短的時間間隔進行分組 過程穩(wěn)定后，子組間的時間間隔可以增加。 判異規(guī)則（二） ? 兩種錯誤 ? 虛發(fā)警報 (false alarm)：過程正常，但樣本正好抽到 %處，根據(jù)判異規(guī)則判定過程異常。?，得到圖 B；但圖 B中上端數(shù)值大，不符合視角常規(guī)，故再將圖前后旋轉 180 176。 ? 這條光滑的曲線就形成正態(tài)分布曲線，其特點是中間高，兩頭底，左右對稱并延伸至無窮。 正態(tài)分布 ? 分布 (distribution)：用來描述隨機現(xiàn)象的統(tǒng)計規(guī)律，說明兩個問題：變異的幅度有多大；出現(xiàn)這么大幅度的概率。 ? 二十世紀二十年代美國休哈特 ()首創(chuàng)過程控制 (Process Control)理論極其監(jiān)控過程的工具 —控制圖 (Control Chart)形成 SPC的基礎，后擴展到任何可以應用的數(shù)理統(tǒng)計方法。 精 度 精度又可分為： ? 準確度 (Accuracy)： – 反映系統(tǒng)誤差的影響程度； ? 精密度 (Precision)： – 反映偶然誤差的影響程度； ? 精確度 (Uncertainty)： – 反映系統(tǒng)誤差和偶然誤差綜合的影響程度 精度的概念 準確度好 精密度好 系統(tǒng)誤
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