【正文】 UCL極 差104例 3：振蕩圖 – 每個評價者測量值中的最高值、最低值、及其平均值畫在圖中。（非常嚴重的錯誤） 計算公式如下： Pmiss=漏報數(shù)量 /不合格零件機會總數(shù) 不合格零件機會數(shù) =研究中所用的不合格零件與每個零件被測次數(shù)的乘積 例如： 5個不合格零件各測 3次，則不合格零件機會總數(shù)將為 3X5=15115假設試驗分析 交叉表法 B、重要概念： 誤報概率（ Probability of a false alarm） Pfa： 指拒收合格零件的機會。1 1 0 0 0 —6 X7 1 47 1 0 1 0 126假設試驗分析 交叉表法C、分析方法和步驟： 測量系統(tǒng)有效性 a、幾個概念 有效性 = 正確判斷的數(shù)量 /判斷的機會總數(shù) 漏報 = 實際不好判為好的 /實際不好的 誤報 = 實際好判為不好的 /實際好的 b、前提條件 ① 、評價人自己在所有實驗上都一致； ② 、評價人在所有實驗上都與基準一致； ③ 、所有評價人自己保持一致，兩兩間一致； ④ 、所有評價人自己和兩兩間一致且與基準一致； ⑤ 、設置上、下置信區(qū)間（ I177。對相同樣件做重復測量的工業(yè)測量系統(tǒng)用于分析異?；蜻^大的變差138謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。完成糾 正措施后要重新進行測量系統(tǒng)能力分析研究； 經(jīng)以上分析，可得出評價人 B可接受，評價人 A處在邊緣，評價人C不可接受?！?20假設試驗分析 交叉表法C、分析方法和步驟： 建立評價人之間的交叉表： 設立 Kappa，確定評價人之間一致的程度。0 0 0 1 0 0 0 0 11 計算公式如下： Pfa =誤報數(shù)量 /合格零件機會總數(shù) 合格零件機會數(shù) =所用的合格零件與每個零件被測次數(shù)的乘積 例如： 6個合格零件各測 3次，則合格零件機會總數(shù)將為 3X6=18116假設試驗分析 交叉表法 B、重要概念： 偏倚（ B）： 是 Pmiss和 Pfa的函數(shù)。零件號評價人 A評價人 B評價人 C觀圖知識： 極差受控性： 極差均受控，則說明所有評價人的測量過程具有一致性，評價人之間不具有變異； 如某人是在控制限之外，則說明他的測量方法與其他人不一致； 如果所有評價人均有一些超出控制限范圍的點，則說明該測量系統(tǒng)對評價人的技巧比較敏感； 93六、進行量具的重復性和再現(xiàn)性 分析 (GRR)94GRR? 目的? 理解用 AIAG計算方法所作的 GRR? 注意 :? 重復性和再現(xiàn)性用于衡量測量系統(tǒng)變差的寬度或分布? 偏倚、穩(wěn)定性和線性用于對測量系統(tǒng)變差作定位95重復性 同一 評鑒人員用 同一測量儀器 測量多次測量 同一零件 的 同一特性 所獲得的測量變差重復性96再現(xiàn)性不同 評價人員用 同一測量儀器測量 同一零件 的同一特性所獲得的測量平均值的變差操作者 B操作者 C操作者 A再現(xiàn)性MSA 97量具 RR分析評定測量系統(tǒng)重復性和再現(xiàn)性的方法：平均值和極差法范例： 選取被測對象： 選擇生產(chǎn)過程中 10個零件作為分析用樣本； 確定方法： 安排 3個評價人，分別編號 A、 B、 C，并對選取的零件從 1到 10也進行編號，零件編號不讓評價人知道； 測量方法： 分別由 A、 B、 C三個測量人隨機測量 10個零件，并在數(shù)據(jù)表上記錄測量值，測量時注意不要讓彼此知道對方的測量值，每人最終都要重復 3次以上步驟 ；MSA 98量具 RR分析范例： 數(shù)值計算： 把測量數(shù)據(jù)填入 “量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)收集表 ”，分別計算出 A、 B、 C三個評價人對應每個零件測量數(shù)值的平均值、極差、零件平均值、零件平均值極差、零件平均值的均值、極差的均值等，具體見表中規(guī)定內(nèi)容。 儀器設計或方法缺乏穩(wěn)定 性；216。 如果在測量范圍內(nèi)偏倚不能被調(diào)整到 0，只要測量系統(tǒng)保持穩(wěn)定，仍可以用于產(chǎn)品 /過程控制，但不能進行分析。 估計偏倚：76 線性誤差216。又稱為 “ 準確度 ” 。67五、偏倚、線性、穩(wěn)定性68測量系統(tǒng)研究的準備工作? 人員選擇 :由于測量系統(tǒng)研究的目的之一是評價整個測量系統(tǒng) ,因而，評價人應從日常操作該儀器的人員中選擇。也可稱為可讀性或分辨率 .”60分辨率和控制圖范例：? 用二個系統(tǒng)測量同一組樣本? 建立如下所示的均值和極差圖 (X175。當被測項目變化時，測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性的最大變差小于過程變差和規(guī)范寬度較小者。穩(wěn)定性Stability在某種持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準或零件單一特性結果的總變差。 ▲ 改進測量系統(tǒng) ：減少測量系統(tǒng)誤差從而減小 II區(qū)域的面積， ■ 這樣就可以最小限度地降低做出錯誤決定的風險。評價測量系統(tǒng)的關鍵注意點33 測量過程的構成因子（ S、 W、 I、 P、 E）及其相互作用，產(chǎn)生了測量結果或數(shù)值的變差。 統(tǒng)計特性是否在期望的范圍內(nèi)具備一致性，用于過程控制和分析是否可接受？216。22? 用測量系統(tǒng)所收集的數(shù)據(jù)用于：? 控制過程? 評估影響過程結果的變量及其相互關系? 利用數(shù)據(jù)分析，增進對測量系統(tǒng)中因果關系和對過程的影響的了解? 把注意力放在測量系統(tǒng)上，以獲得重復性和再現(xiàn)性測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和使用23國際標準 國際實驗室國家標準 國家實驗室地方標準 國家認可的校準機構公司標準企業(yè)的校準實驗室測量結果 生產(chǎn)現(xiàn)場檢測設備制造廠標準的傳遞 /溯源性： 24追溯性： 通過應用連接標準等級體系的適當標準程序，使單個測量結果與國家標準或國家接受的測量系統(tǒng)相聯(lián)系。好與壞，通過與不通過接收與不接收21什么是數(shù)據(jù)的 質(zhì) 量216。而賦予的值定義為測量值。? 針對每項 MSA要求做量具 RR研究? 對于用于檢查福特產(chǎn)品的所有量具進行量具 RR研究，無論測量系統(tǒng)的類型是什么。標識、監(jiān)視與測量設備及其校準狀態(tài)216。強調(diào)要有證據(jù)證明上述要求已達到。測 量 系 統(tǒng) 分 析Measurement Systems Analysis12課程大綱一、 MSA 和 TS16949的關系二、測量系統(tǒng)分析（ MSA）概述三、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性四、靈敏度 、分辨力五、偏倚、線性、穩(wěn)定性六、進行量具的重復性和再現(xiàn)性分析 (GRR)七、計數(shù)型測量系統(tǒng)研究八、 MSA 技術總結3使參加培訓的人員：? 了解本手冊的目的是為評估測量系統(tǒng)的質(zhì)量提供指南，主要用于那些對于每個零件的數(shù)據(jù)可重復讀取的測量系統(tǒng)，但對于更復雜的或不長用的方法本手冊沒有討論? 理解 MSA在控制和改進過程中的重要性? 具備開展測量系統(tǒng)分析所需要的統(tǒng)計方法的實用知識MSA 課程目的4一、 MSA和 TS16949的關系5請問：我公司的計量器具都經(jīng)過檢定，為什么 要進行 MSA？? 兩個人測量結果不一致；? 公司和顧客測量結果不一致；? 不同的測量設備測量結果不一致；? TS16949條款 。216。8實施要點說明216。過程分布計算結果，而不是規(guī)范或公差12 福特 Q1要求：? 量具完成了當前的圖樣和產(chǎn)品規(guī)格。汽車公司的要求13本公司的顧客對 MSA是如何要求的 ？14二、測量系統(tǒng)分析（ MSA）概述15測量系統(tǒng)分析的目的 ■ 確定所使用的數(shù)據(jù)是否可靠 : 測量系統(tǒng)分析還可以：■ 評估新的測量儀器■ 將兩種不同的測量方法進行比較■ 對可能存在問題的測量方法進行評估■ 確定并解決測量系統(tǒng)誤差問題16術語測量： 賦值給具體事物以表示他們之間的關系。20什么是數(shù)據(jù)的質(zhì)量數(shù)據(jù)的類型： 類別 定義 舉 例 計量型數(shù)據(jù)通過測量過程可以定量的得出實際測量數(shù)值，其數(shù)值可與基準值比較數(shù)量級測試結果計數(shù)型數(shù)據(jù)通過測量過程無法得出具體測量數(shù)值，只可定性的得出測量結果的。計數(shù)型數(shù)據(jù)的質(zhì)量 對產(chǎn)品特性產(chǎn)生錯誤分級的概率。 是否具備時間意義的統(tǒng)計穩(wěn)定？216。 向傳統(tǒng)觀念挑戰(zhàn) 長期存在的把測量誤差只作為公差范圍百分率來報告的傳統(tǒng)，是不能面臨未來持續(xù)改進的市場挑戰(zhàn)。 控制原理 驅(qū)動興趣點產(chǎn)品控制 零件是否在明確的目錄之內(nèi)？過程控制 過程是否穩(wěn)定和可接受？4141LSL USL對產(chǎn)品決策的影響■ I型錯誤 : 生產(chǎn)者風險誤發(fā)警報 好零件有時會被判為 “壞 ”的 ■ II型錯誤 :消費者風險或漏發(fā)警報壞零件有時會被判為 “好 ”的LSL USLI型錯誤 II型錯誤42Bad is badLSL USLI