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產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃概述(ppt87頁)(完整版)

2025-03-15 08:07上一頁面

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【正文】 報 告 給管理 者 以保持 其 興趣 , 并 進一步 促 進他們 的 承諾 和 支 持 。 ?按 時通過 生 產(chǎn)件批 準 。 ?APQP是一 種 要求所有 的系 統(tǒng) 、 子系 統(tǒng)和 工程 、 制 造 、 供應等組 成部 分共同參 與的 團隊方法 。 ?促 進對可 能 更改的 早 期識別 。 在此 情 況 下 , 只 有經(jīng) 過 顧客 書 面批 準 方可 使 用其 它的 格 式 。 202。 188。206。214。214。214。214。214。214。214。214。214。168。214。214。214。214。214。214。166。167。177。196。 182。212。 198。 198。 201。188。227。206。228。235。164。201。169。207。201。229。242。196。254。 179。207。 179。 182。 163。202。 198。196。202。 188。 190。 181。181。164。168。212。211。175。227。164。220。227。 184。 125mm 7 2 2 28 7 191。 184。212。207。227。212。241。226。227。248。229。227。207。 184。 209。1481185。177。 202。 161。 182。177。206。 188。 分 析 總的過 程 而不是 過 程 中 的單個 步 驟 ?PFMEA、 特 性矩陣 、 控制計 劃 的需 要 42 2023年 9月 27日星期二 APQP階 段 3: 過程設計和開發(fā) 初 始 過程 能 力研 究 ?針 對控制 計 劃所標識 的 KCCs/KPCs, 評 價生產(chǎn) 過 程是否 已 準備就 緒 ? 通 常 最 少需 要 100件 ? 如 果 運 行較少 也 可能 ? Ppk 可 接 受的 , 除 非有其 它 規(guī)定 ? Ppk 應 制 定改進 計 劃 , 除 非 有其它規(guī) 定 43 2023年 9月 27日星期二 APQP階 段 3: 過程設計和開發(fā) 場 地 平面布 置 圖 ?確 定檢驗 和 試驗點 的 可接受 性 ?控 制圖的 位 置 ?目 視輔 具 ?缺 陷材料 的 儲存 區(qū) ?關 鍵材料 的 流程和 控 制計 劃 APQP階段 3: 過程設計和開發(fā) 44 2023年 9月 27日星期二 特 性 矩陣 圖 ?是 推薦用 來 顯示過 程 參數(shù)和 制 造工位 之 間關 系 的分析 技 術 APQP階段 3: 過程設計和開發(fā) 45 2023年 9月 27日星期二 PFMEA ?對 新 的 /修 改的過 程 的一種 規(guī) 范化的 評 審和 分析 ?為 新 的 /修 改的過 程 指導其 預 防 , 解 決 或監(jiān) 控 潛在的 過 程問 題 ?PFMEA是 一 種動態(tài) 文 件 , 當 發(fā) 生失效 模 式時 需 要對它 進 行評審 和 更 新 46 2023年 9月 27日星期二 APQP階段 3: 過程設計和開發(fā) 試 生 產(chǎn) 控制計 劃 ?在 樣件研 制 后批量 生 產(chǎn)前 , 找 到正式 生 產(chǎn) 過 程生效 前 要實施 的 附加產(chǎn)品 /過 程 控 制 ? 過多頻繁的檢驗 和 /或試驗 ? 過多的過程檢驗和最終檢驗 和 /或統(tǒng)計評價檢 驗點 ? 多余的審核 APQP階段 3: 過程設計和開發(fā) 47 2023年 9月 27日星期二 過 程 指 導 ?操 作者的 工 作指 導 ?來源 ? FMEAs ? 控制計劃 ? 工程圖樣和規(guī)范 ? 材料規(guī)范 ? 目視標準 ? 行業(yè)水準 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置 ? 特性矩陣 ? 包裝標準 易于理解的操作 ? 過程參數(shù) ? 操作者經(jīng)驗 ? 操作要求 ? 操作過陳 ? ? 參數(shù)的設置 APQP階 段 3: 過程設計和開發(fā) 48 2023年 9月 27日星期二 MSA 計劃 ? 線性 ? 準確度 ? 重復性 ? 再現(xiàn)性 ? 目視標準 ? 行業(yè)水準 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置 ? 特性矩陣 ? 包裝標準 APQP階段 3: 過程設計和開發(fā) 49 2023年 9月 27日星期二 初 始 過 程能力 研 究計 劃 ?必 須 包括 控 制計 劃 中識 別 的特 殊特 性 APQP階段 3: 過程設計和開發(fā) 50 2023年 9月 27日星期二 包 裝 規(guī) 范 ?針 對 單 獨 的 產(chǎn) 品 ?顧 客 的包 裝 ?適 當 的 通 用 標 準 ?必 須 確 保 交 付 質(zhì) 量 ?和原有原料操作設備的一致性 51 2023年 9月 27日星期二 APQP階段 3: 過程設計和開發(fā) 輸出 ? 包裝標準 ? 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? PFMEA ? 試生產(chǎn)控制計劃 ? 過程指導書 52 2023年 9月 27日星期二 ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 初始過程能力研究計劃 ? 包裝規(guī)范 ? 管理者支持 ? 其它的輸出 更新的設備 、 工裝 、 設施的 ? 清單 ? 更新的過程流程 ? 更新的 PFMEA APQP階段 3: 過程設計和開發(fā) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表 策 劃 PLANNING 產(chǎn)品設計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT 過程設計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT 產(chǎn)品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION 反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 策劃 PLANNING 概念提 出 /批準 Concept Initiation/Approval Program Approval Prototype 項目批 準 樣 件 試生產(chǎn) Pilot 投產(chǎn) Launch 計劃 和確 定 項目 PLAN AND DEFINE PROGRAM 產(chǎn)品 設計 開 發(fā)和 驗 證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 過程 設計 開 發(fā)和 驗 證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 產(chǎn)品 和過 程 確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反饋 、 評 定 和糾 正 措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 53 2023年 9月 27日星期二 輸出 ? 試生產(chǎn) ? 測量系統(tǒng)評價 ? 初始過程能力研究 ? 生產(chǎn)件審批 ? 生產(chǎn)確認試驗 54 2023年 9月 27日星期二 APQP階 段 4:產(chǎn)品和 過 程 確 認 ? 包裝評價 ? 生產(chǎn)控制計劃 ? 質(zhì)量策劃認定和管理者 支持 MSA ?在 生產(chǎn)當 中 或之前 , 使用規(guī) 定 的測量 裝 置 和 方 法按工 程 規(guī)范 , 檢 查控制 計 劃所標 識 的 特 殊 特性 , 并 進行測 量 系統(tǒng)的 評 價 APQP階 段 4:產(chǎn)品和 過 程 確 認 55 2023年 9月 27日星期二 PPAP目的 56 56 2023年 9月 27日星期二 – PPAP的目的是用來確定組織 是 否已經(jīng)正確理解 了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求 , 并且 在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過 程 中 , 具有持續(xù)滿足這些要求的潛在 能 力 。 ” 批準程序所要求的零件數(shù)量 – 2 59 59 2023年 9月 27日星期二 ―該生 產(chǎn)過 程 須在 產(chǎn) 品制 造 現(xiàn)場 進 行 , 并 且使 用 正式生 產(chǎn)條件 下 的工裝 、 量具 、 工 藝 、 材 料 及操作 者 。 作為一 名 SQE工程 師 , 將有 責 任監(jiān)督 整 個 PPAP過程實 施的正 確 性 , 以 及 所有要 求 的文件 都 已經(jīng)完 成 。 ? 等級 2向顧客 提 交保證 書 和產(chǎn)品 樣 品及有 限 的支 持數(shù)據(jù) 。 – 5級提交 被 視 為 SQE工程師 在 供應商現(xiàn)場進行整 個 過程的 全 面評估 。 只 有當組 織 在下列 情 況下 , 可給予 臨 時批準 : 顧客 PPAP狀態(tài)( 續(xù)) 76 76 2023年 9月 27日星期二 ? ——已明確 了影響 批 準的不 合 格品的 根 本原因 , 已準備了一份顧客同意的臨時批準計劃 。 組 織必須 確 保在新 零 件 的 PPAP文件中 包 括或引用 了 來自被 替 代零 件 PPAP文件 中 的適用 的 PPAP記 錄 。 ? ? 一份臨時批準文件所包括的材料 , 若沒能按 截止日期或規(guī)定的發(fā)運量滿足已由顧客同意的措 施計劃 , 則會被拒收 。 零件提交狀態(tài) 74 74 2023年 9月 27日星期二 ? 總則 提 交獲得 批 準后 , 組 織必須 保 證將來 的 生產(chǎn)能持 續(xù) 滿足顧 客 的所有 要 求 。 ? 等級 4提交保 證 書和顧 客 規(guī)定的 其 他要 求 。 零件提交保證書 ( PSW) 66 66 2023年 9月 27日星期二 ? - 對于每一個顧客的零件編號都必須完成一份單獨的 PSW, 除非顧客同意其它形式 ;
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