生產(chǎn)計劃與進度控制(小班教材)(完整版)
【正文】 時 計 算 方 式 可排程量 累計3/18 一 14 (1460－ 20)247。 「 提 」 前 「 延后 」 的排程予以調(diào)整 , 展開其 「 負荷工時 」 ,修正入原產(chǎn)能負荷帳 。 (或訂單大制程排程 ) , 依 「 標(biāo)準工時 」 展開 「 負荷工時 」 (Loading) 予以登帳 。4產(chǎn)銷困擾問題的原因分析1. 營銷管理不良的影響2. 產(chǎn)銷形態(tài)的變化3. 生產(chǎn)技術(shù)低劣的影響 . 準備工時長 . 工作方法不講求改善 . 制程品質(zhì)不良頻仍，重制重修多4. 資材管理系統(tǒng)不良，無法強力配合生產(chǎn)。 人 /機 /設(shè)備 /物料配合不佳，造成生產(chǎn)力損失，也使產(chǎn)銷失序。＝ 684 6843/19 二 12 (1260－ 20)247。 并將調(diào)整而產(chǎn)生的 「 過負荷 」 或 「 產(chǎn)能閑余 」 異狀警示出來 , 并采對策 。. 作部門間人力調(diào)度及作業(yè)工時調(diào)整之依據(jù). 作自制 / 托工外發(fā)指令之依據(jù)46產(chǎn)能負荷管理基本格式. 生產(chǎn)線（大制程）產(chǎn)能預(yù)估 /修訂. 依 MPS (DPS) 展開生產(chǎn)線負荷 / 異狀提出. 產(chǎn)能負荷異狀之提示 /建議. MPS (DPS) 再調(diào)整. 作自制 / 托工外發(fā)指令之依據(jù)47產(chǎn)能負荷管理的執(zhí)行流程 「 工作中心 」 (Work Center ) 管制卡 (或檔 ) 「 時段 」 的 「 產(chǎn)能 」 , 并將 預(yù)估產(chǎn)能 (Capacity ) 登帳 。 無法控制成本，更無法保持利潤。 當(dāng)然不能如期交貨，成本也高，士氣更不好。＝ 584 12683/20 三 18 (1860－ 20)247。 48產(chǎn)能負荷管理基本格式 時段 產(chǎn)能工時 負荷工時 負荷率 產(chǎn)能閑余 過負荷 備 注工作中心 :49如何避免排程作業(yè)的陷阱注意制程期間與標(biāo)準工時有差異需加上 制程調(diào)整系數(shù)注意制程間的轉(zhuǎn)換工程限制某些制程有一定的共同周期時間應(yīng)與制程移轉(zhuǎn)習(xí)慣條件配合例如每半天的制程移轉(zhuǎn)考慮工作件與人員實況的變化效率新產(chǎn)品進料品質(zhì)工作日歷與產(chǎn)能負荷的考慮輔助生產(chǎn)工具的限制例如 : 模具 50第四章做好生產(chǎn)作業(yè)準備的要領(lǐng)51制令管理的功能范圍制令是投產(chǎn)作業(yè)的沖鋒號沒有制令，就不應(yīng)有任何作業(yè)各項投產(chǎn)準備以制令為中心備料輔助生產(chǎn)工具 (模具 )準備派工管理現(xiàn)場車間各項紀錄與成本歸屬的依據(jù)制程移轉(zhuǎn) / 繳庫工時紀錄 / 成本歸屬制令收發(fā)也是要點5S原則使現(xiàn)場作業(yè)不會混淆 52制令管理的執(zhí)行要領(lǐng)明確的文件指令制造通知單 / 制令單每個自制件一個制令工作令與投產(chǎn)準備作業(yè)盡量同步標(biāo)準領(lǐng)料單 領(lǐng)料指令盡量減少在制程現(xiàn)場停留時間避免太早投入現(xiàn)場制程完成及時收回53 制令的展開. 適用于多階產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)型態(tài) 不同大制程需以不同制令進行生產(chǎn)管制 產(chǎn)品 / 半成品 / 零組件在不同生產(chǎn)線個別產(chǎn)制. 各自制件生產(chǎn)批量與毛需求量未必相符 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中標(biāo)準用量之關(guān)連 , 使半成品 / 零組件之生產(chǎn)批量與產(chǎn)品生產(chǎn)批 量不同54制令展開的架構(gòu)生產(chǎn)批MPS分階BOM 產(chǎn)品須用半成品展開半成品需用零組件展開半成品制令零組件制令零組件 /半成品料帳庫存系統(tǒng)55制令備料管理應(yīng)有機能制令宣告需料展開制令 BOM 需料展開 有效庫存帳缺料分析依 DPS 細排程計劃BOM 展開 / 缺料分析警示派工備料作業(yè)標(biāo)準領(lǐng)料展開 / 領(lǐng)料單印制事先備料發(fā)料管制 56缺料分析的需求執(zhí)行時機生產(chǎn)線細排程同時制令派工之前必要性細排程沒有先分析投產(chǎn)用料可能性，是不負責(zé)任的做法制令派工居然沒有備料，將使生管工作沒有公信力派工而領(lǐng)不到料，將使現(xiàn)場混亂57缺料分析的做法生產(chǎn)線細排程 制令單多階式BOM投產(chǎn)需料量 展開覆核現(xiàn)有庫存量 庫存料帳 庫存有效數(shù)資訊缺料分析表缺料對策建議58缺料分析要點展開該制程組生產(chǎn)線 DPS 需料料項 / 需投產(chǎn)量復(fù)核庫存量，找出缺料料項 / 缺料量對策措施緊急稽催處理修訂 DPS59派工 (Dispatching) 的機能定位 「 作業(yè) 」 發(fā)號施令開始(Plan – Do – Check Action) 中 “DO” 的開始 「 微調(diào)整 」 的工具 (彌補日程計劃與作業(yè)現(xiàn)場實況的縫隙 ) 「 準備 」 事項的調(diào)度中心 (例如 : 備鏌 / 備料 ) (例如 : 作業(yè)標(biāo)準書 / 藍圖 )60派工板的應(yīng)用加工中已準備待準備工作令工作令工作令L0l L02 L03 M01 M02 M03 M04 M05XXX61派工用文件工作令 ( Job Order ) 制造通知單 ( Factory Order )制令單 自制件單獨制令工段單 : 配合 「 標(biāo)準容器 」 、 Bar Code , 逐制程移轉(zhuǎn)62工作令生產(chǎn)線代號 : 發(fā)令日期 : 傳票編號 : _______
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