【正文】 腦風(fēng)暴法 ? 形式：將少數(shù)人召集在一起以會(huì)議的形勢(shì)對(duì)某一問 題進(jìn)行獨(dú)立思考與聯(lián)想，提出各自的設(shè)想與建議 ? 特點(diǎn)：開放思維自由想象，不做有關(guān)建議中缺點(diǎn)的 評(píng)價(jià)，追求數(shù)量，鼓勵(lì)利用與改善他人的設(shè)想 ? 通過綜合和修正，使最終方案更完善 A3決裁書 ? 上呈對(duì)象：高層管理者 ? 作用：高層領(lǐng)導(dǎo)用于改善項(xiàng)目管理的一種標(biāo)準(zhǔn)化工具 ? 特點(diǎn)：簡(jiǎn)練（限定一張 A4紙），所有內(nèi)容支持此報(bào)告的文件 作為該報(bào)告的附件 ? 內(nèi)容：目前現(xiàn)狀（問題點(diǎn)），原因分析，計(jì)劃（解決問題的 建議和步驟）存在的困難，期望達(dá)到的效果，簽字 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT） ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的原則 ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的含義 ? 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心 拉動(dòng)生產(chǎn) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的原則 一切遵照顧客的要求，只在需要的時(shí)間生產(chǎn)需要的數(shù) 量，絕不生產(chǎn)當(dāng)前不需要的產(chǎn)品 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的含義 ? 各生產(chǎn)工序要在生產(chǎn)需要的時(shí)候方可進(jìn)行生產(chǎn)，不得提前或 延遲 ? 各生產(chǎn)工序要根據(jù)生產(chǎn)需要的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，不能多也不能 少 ? 各生產(chǎn)工序要生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品或零部件 ? 各生產(chǎn)工序要把準(zhǔn)時(shí)定量生產(chǎn)出的產(chǎn)品或零部件準(zhǔn)確無誤的 放在指定位置 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心 拉動(dòng)生產(chǎn) ? 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式及其特點(diǎn) ? 拉動(dòng)生產(chǎn)方式的含義 ? 實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn)的基本思路 ? 拉動(dòng)生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn) 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式及其缺點(diǎn) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織與控制的方式是將生產(chǎn)計(jì)劃與順序計(jì) 劃下達(dá)給生產(chǎn)過程中的每一道加工工序，產(chǎn)品的生產(chǎn) 和移動(dòng)是推動(dòng)式的。它為生產(chǎn)設(shè)備提供了不需要操作員就能區(qū)別產(chǎn)品好壞 的能力。 快速切換的意義 在小批量多品種的市場(chǎng)背景下，生產(chǎn)線的切換是非常 頻繁的，一方面切換時(shí)間是對(duì)生產(chǎn)能力的浪費(fèi)，另一 方面若減少切換次數(shù)將引起中間在制品的大量增加， 為了解決這個(gè)矛盾最合理的對(duì)策是縮短切換時(shí)間 縮短切換時(shí)間的基本步驟 ? 測(cè)量目前情況下的總安裝時(shí)間 ? 測(cè)定內(nèi)部和外部工序計(jì)算出每個(gè)工序所用的時(shí)間 ? 盡可能的把內(nèi)部工序轉(zhuǎn)化為外部工序 ? 減少剩余的內(nèi)部工序所花費(fèi)的時(shí)間 ? 把新的程序標(biāo)準(zhǔn)化 “ 一物流”與設(shè)備布置得合理化 ? “一物流”與批量流 ? 利特爾法則 ? “一物流”的優(yōu)點(diǎn) ? 實(shí)施“一物流”生產(chǎn)的要點(diǎn) ? 應(yīng)避免的設(shè)備布置方式 ? U型設(shè)備布置 一物流于批量流 ? 一物流又稱一個(gè)流，它是與批量流相對(duì)應(yīng)的概念 ? 若工序與工序之間，如果沒湊足一定批量才進(jìn)行物 流轉(zhuǎn)移稱之為批量流，若上工序加工完一個(gè)產(chǎn)品 后，立即運(yùn)送給下工序，稱之為一物流 ? 一物流使在制品數(shù)為最少 利特爾法則 ? 利特爾法則的英文原稱是 Little’s Law ? 利特爾法則的內(nèi)容： 生產(chǎn)周期 =存貨數(shù)量 ⅹ 生產(chǎn)節(jié)拍 存貨量：生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的原材料與在制品的數(shù)量 生產(chǎn)節(jié)拍：生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間，根據(jù)利特爾法則， 壓縮在制品數(shù)能有效地縮短生產(chǎn)周期 “ 一物流”的優(yōu)點(diǎn) ? 能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過程中的不合格品 ? 能夠減少工序之間多余的在制品儲(chǔ)備 ? 提高對(duì)市場(chǎng)變化的適應(yīng)能力 ? 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)暴露生產(chǎn)過程中的不平衡和薄弱環(huán)節(jié) 實(shí)施一物流生產(chǎn)的要點(diǎn) ? 單件流動(dòng)，避免以批量為單位進(jìn)行加工 ? 按加工順序排列設(shè)備，放棄按類型的設(shè)備布局 ? 按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，并非越快越好 ? 站立式走動(dòng)作業(yè)，在制品隨作業(yè)員移動(dòng) ? 實(shí)施崗位輪換制度培養(yǎng)多能工，適應(yīng)產(chǎn)量變化 ? 使用小型設(shè)備 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 應(yīng)避免的設(shè)備布置方式 ? 孤島式 孤島式布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的工作單元， 其缺陷在于單元與單元之間相互隔離，無法相互協(xié)助 H G A B C D F E ? 鳥籠式 這種布局是用機(jī)器設(shè)備或者工作臺(tái)把作業(yè)員圍在中間，使得物 流不順暢、在制品增加。問 完成多少次重復(fù)后作業(yè)員才可達(dá)到 3分鐘的標(biāo)準(zhǔn)效益？ C= m= x=537次 即大約 4天時(shí)間能達(dá)標(biāo)準(zhǔn) ?? x ? 對(duì)于多能工來說，工序分配太少則生產(chǎn)線平衡率 低，反之，若工序分配太多則熟練程度難以提高， 因此，在世紀(jì)中可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際的學(xué)習(xí)率（或?qū)W 習(xí)系數(shù)），目標(biāo)工時(shí)允許的熟練時(shí)間來綜合考慮作 業(yè)員的工序分配 全面生產(chǎn)保全（ TPM） ? 全面生產(chǎn)保全的作用 ? 全面生產(chǎn)保全的目標(biāo) ? 全面生產(chǎn)保全的績(jī)效指標(biāo) ? 努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障 全面生產(chǎn)保全的作用 ? 保證機(jī)器設(shè)備完好，隨時(shí)可用，以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜 合效率的最大化 全面生產(chǎn)保全的目標(biāo) ? 通過改善人與設(shè)備的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì) ? 操作人員應(yīng)具備自主保養(yǎng)設(shè)備的能力 ? 維修人員應(yīng)具備保養(yǎng)機(jī)電一體化的能力 ? 技術(shù)人員應(yīng)具備設(shè)計(jì)出可靠性好的設(shè)備的能力 ? 改善現(xiàn)在設(shè)備，提高綜合效率 全面質(zhì)量保全的績(jī)效指標(biāo) ? 設(shè)備利用率，是指設(shè)備的產(chǎn)能利用率，如果設(shè)備的 生產(chǎn)能力是每天 100件。 ? Andon使現(xiàn)場(chǎng)管理著花費(fèi)極少的時(shí)間用于監(jiān)督異 常的發(fā)生而能用更多的時(shí)間來解決異常情況，其特 點(diǎn)為： 醒目 易懂 實(shí)時(shí) 明確 Andon的構(gòu)成 ? 觸發(fā)器：按鈕、繩子，異常發(fā)生時(shí)按下按鈕或落下繩子 ? 信號(hào)燈：簡(jiǎn)單的單個(gè)信號(hào)燈 眾多信號(hào)燈組成的信號(hào)燈看板 ? 在信號(hào)燈看板上注明每個(gè) Andon對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線、編號(hào)、人員姓 名，以及電話號(hào)碼等信息，信號(hào)燈看板應(yīng)設(shè)在志愿團(tuán)隊(duì)的所 在地。 如果判斷標(biāo)準(zhǔn)無操作性，則整理也無操作性 整頓 Seition ? 整頓的含義 ? 整頓的目的 ? 忽視整頓而產(chǎn)生的浪費(fèi)的浪費(fèi) ? 整頓的作用 ? 整頓活動(dòng)的要點(diǎn) ? 整頓三要素 ? 整頓三原則 ? 形跡管理 ? 不同物品的整頓 整頓的含義 ? 整頓是把需要的物品加一定量和定位。 清掃的目的 ? 提高作業(yè)質(zhì)量 ? 保持良好的情緒 ? 是實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的基礎(chǔ) ? 減少安全事故的發(fā)生 清掃的作用 ? 提高設(shè)備的性能 ? 貫徹保養(yǎng)計(jì)劃 ? 減少設(shè)備故障 ? 提升作業(yè)質(zhì)量 ? 減少臟污對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響 清掃的要點(diǎn) ? 建立清掃的責(zé)任區(qū) ? 執(zhí)行例行掃除以清理臟污，對(duì)設(shè)備的清掃的重點(diǎn)是 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) ? 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范 清掃的步驟 ? 員工教育分為：設(shè)備保養(yǎng)教育 設(shè)備基本構(gòu)造知識(shí)教育 清掃標(biāo)準(zhǔn)教育等 安全教育 ? 實(shí)施區(qū)域責(zé)任制 ? 徹底的清掃 ? 點(diǎn)檢機(jī)器的設(shè)備 ? 整修 ? 制定清掃的標(biāo)準(zhǔn) 清掃的注意點(diǎn) ? 責(zé)任化 用區(qū)域清掃責(zé)任表來確定責(zé)任化 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 建立設(shè)備清掃點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表 ? 污染源處理 基本改善 實(shí)施改善 投資革新 清潔 Seiketsu ? 清潔的含義 ? 清潔的目的與作用 ? 清潔活動(dòng)的推進(jìn)要點(diǎn) ? 清潔的注意點(diǎn) 清潔的含義 ? 清潔是要將整理、整頓、清掃活動(dòng)取得的成果轉(zhuǎn)化 為常規(guī)活動(dòng)。 05:30:4705:30:4705:30Thursday, March 9, 2023 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問年。 :30:4705:30Mar239Mar23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 05:30:4705:30:4705:303/9/2023 5:30:47 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 上午 5時(shí) 30分 47秒 上午 5時(shí) 30分 05:30: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blanditut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 05:30:4705:30:4705:30Thursday, March 9, 2023 1知人者智，自知者明。 :30:4705:30:4