【正文】 織與調(diào)度管理 日照鋼鐵生產(chǎn)組織流程。 煉鋼與軋鋼匹配關(guān)系 1連鑄 H型鋼廠 24連鑄 棒材、高線 56連鑄 1580帶鋼 轉(zhuǎn)爐 鋼鐵料消耗： 輔料（增碳劑、脫氧劑等 合金（錳、硅） 中包覆蓋劑 連鑄保護(hù)渣 新水 煤氣 電 氮?dú)?板坯 ％ 煉鋼副產(chǎn)品 氧化鐵皮： 污泥： 除塵灰： 返回?zé)Y(jié)廠使用 鐵水 鐵塊 廢鋼 方坯 ％ 壓縮空氣 轉(zhuǎn)爐煤氣 其中一煉鋼 69m3/t 其中二煉鋼 連鑄 15月份產(chǎn)量： 2627041t 硅鐵 氧氣 霞普氣 氬氣 生產(chǎn)工藝流程 煉鋼用料標(biāo)準(zhǔn) 煉鋼用生鐵標(biāo)準(zhǔn) 牌號 煉 04 煉 08 煉 10 Si ≤ ～ ～ Mn 一級 ≤ 二級 ～ 三級 ～ P 一級 ≤ 二級 ～ 三級 ～ S 特級 ≤ 一級 ～ 二級 ～ 三級 ～ 鐵水含水小于 1%，鐵水帶渣小于 % 生產(chǎn)工藝流程 煉鋼用料標(biāo)準(zhǔn) 煉鋼用輔料標(biāo)準(zhǔn) 增碳劑 固定碳 粒度 鋼芯鋁 Al ≥40% ～ 5mm≥90% ≥60% 包芯線 Si Ca Al C P S 芯粉質(zhì)量 55～ 65 ≥28 ≥ ≥1 ≤ ≤ 210g/m 硅鋁鈦 Si Ti Al C P S 粒度 25～ 30 ～ 30～ 35 ≤ ≤ ≤ 5～ 80mm 碳硅錳 Si Mn C P S 水 粒度 15～ 18 57～ 61 4～ ≤ ≤ ≤ 20～ 60mm 輕燒鎂球 MgO SiO2 粉末 水 壓破力 粒度 ≥65 ≤5 ≤5 ≤3 ≥1KN/ 個(gè) 5～ 60mm 活性石灰 CaO SiO2 S P 水 活性度 粒度 ≥85 ≤ ≤ ≤ ≤ ≥250ml 20～ 60mm≥90% 生石灰粉 CaO MgO SiO2 S P 灼減 粒度 ≥80 ≤5 ≤ ≤ ≤ ≤5 0～ 3mm≥90% 生產(chǎn)工藝流程 煉鋼輔料標(biāo)準(zhǔn) 煉鋼用輔料標(biāo)準(zhǔn) 增碳劑 固定碳 粒度 鋼芯鋁 Al ≥40% ～ 5mm≥90% ≥60% 包芯線 Si Ca Al C P S 芯粉質(zhì)量 55～ 65 ≥28 ≥ ≥1 ≤ ≤ 210g/m 硅鋁鈦 Si Ti Al C P S 粒度 25～ 30 ～ 30～ 35 ≤ ≤ ≤ 5～ 80mm 碳硅錳 Si Mn C P S 水 粒度 15～ 18 57～ 61 4～ ≤ ≤ ≤ 20～ 60mm 輕燒鎂球 MgO SiO2 粉末 水 壓破力 粒度 ≥65 ≤5 ≤5 ≤3 ≥1KN/ 個(gè) 5～ 60mm 活性石灰 CaO SiO2 S P 水 活性度 粒度 ≥85 ≤ ≤ ≤ ≤ ≥250ml 20～ 60mm≥90% 生石灰粉 CaO MgO SiO2 S P 灼減 粒度 ≥80 ≤5 ≤ ≤ ≤ ≤5 0～ 3mm≥90% 生產(chǎn)工藝流程 煉鋼合金標(biāo)準(zhǔn) 煉鋼用合金質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 成 分（ %） 粒度比例（ %） MgO CaO SiO2 P S 10~50mm 10~30mm 石灰石塊 ┄ ≥50 ≤ ≤ ≤ ≥90 ≥70 白云石塊 ≥20 ≥30 ≤ ≤ ≤ 10～ 60mm≥90 蛇紋石粉 ≥36 ┄ ≤40 ≤ ≤ 10～ 60mm≥90 硅石 ┄ ┄ ≥97 ≤ ≤ 10～ 50mm≥90 錳礦 Mn Fe+Mn SiO2 P S 10～ 80mm≥90 ≥20 ≥30 ≤35 ≤ ≤ 螢石 CaF2 CaO SiO2 P S 10～ 60mm≥90 ≥80 ┄ ≤18 ≤ ≤ 硅鈣鋇鋁標(biāo)準(zhǔn) 成分 Si Ca Ba Al C P S 粒度 單位 ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ 0～ 10mm≤5% 標(biāo)準(zhǔn) ≥ ≥ ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ 大于 100mm≤8% 硅錳合金標(biāo)準(zhǔn) 成分 Mn Si C P S 粒度 單位 ％ ％ ％ ％ ％ 0～ 10mm≤5% 標(biāo)準(zhǔn) 65～ 72 17～ 20 ≤ ≤ ≤ 大于 50mm≤5% 生產(chǎn)工藝流程 煉鋼用合金標(biāo)準(zhǔn) 硅鐵標(biāo)準(zhǔn) 成分 Si C P S 粒度 單位 ％ ％ ％ ％ 0～ 10mm≤5% 標(biāo)準(zhǔn) 72～ 80 ≤ ≤ ≤ 大于 50mm≤5% 生產(chǎn)工藝流程 煉鋼產(chǎn)鋼坯標(biāo)準(zhǔn) 連鑄產(chǎn)坯料標(biāo)準(zhǔn) 邊長（ mm） 邊長允許偏差（ mm) 對角線長度差（ mm） 100～ 140 177。 ≥ ～ 一級 177。 177。 ? 生產(chǎn)組織要遵守以下幾個(gè)要點(diǎn)： 生產(chǎn)過程的連續(xù)性要求，是生產(chǎn)組織的基本要求。 ? 企業(yè)的迅猛發(fā)展對所有干部職工提出了不斷學(xué)習(xí)的要求，通過各種形式的學(xué)習(xí)和交流，達(dá)到提高素質(zhì)和能力，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展要求。 生產(chǎn)組織與調(diào)度管理 生產(chǎn)過程： 就是對生產(chǎn)過程的勞動(dòng)者、勞動(dòng)工具、勞動(dòng)對象以及生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)、階段、和工序的合理安排，使之在空間上和時(shí)間上銜接平衡，緊密配合，形成一個(gè)協(xié)調(diào)的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)。 石灰窯 石灰石消耗： 15月份產(chǎn)量： 活性度： ， CaO%： % 石灰石 煤粉 新水 氮?dú)猓ǖ蛪海?電 煤氣 塊灰 ％ 粉灰 % 石灰石粉料 %（外賣） % 除塵灰 （去燒結(jié)、鑄鐵機(jī)） 焦炭 焦丁 煤粉 綜合焦比 生產(chǎn)工藝流程 2023年 15月煉鐵廠工藝物料平衡 煉鐵現(xiàn)有 10座高爐，爐容 5960m3/t， 按 21200噸，加 上正在建設(shè)的 4座，到 07年 9月預(yù)計(jì)日 產(chǎn)可達(dá) 32023噸，年可產(chǎn)鐵 1170萬噸 高爐副產(chǎn)品 水渣 溝鐵、廢鐵 高爐灰 爐頂余壓（ TRT） 煉鐵廠 礦石噸耗： 1753Kg/t 15月份產(chǎn)量： 2720237t 蛇紋石石 螢石 錳礦（硅石） 燃料比 新水 富氧 電 氮?dú)?去煉鐵鐵水 ％ 高爐副產(chǎn)品 燒結(jié)礦 % 球團(tuán)礦 % 塊礦 % 去鑄鐵機(jī)鐵水 ％ 壓縮空氣 熱風(fēng)爐（消耗高爐 自產(chǎn)煤氣的 43%） 高爐噸鐵產(chǎn)煤氣 1675m3/t 其中外供煤氣 熱風(fēng)（降低焦比） 高爐用輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 成 分（ %） 粒度比例（ %） MgO CaO SiO2 P S 10~50mm 10~30mm 石灰石塊 ┄ ≥50 ≤ ≤ ≤ ≥90 ≥70 白云石塊 ≥20 ≥30 ≤ ≤ ≤ 10～ 60mm≥90 蛇紋石粉 ≥36 ┄ ≤40 ≤ ≤