【正文】 處不能很好地熔和。焊接工藝給出了和焊接過程中那些重要信息，包括： 焊接工藝、焊接材料、焊接方法、預(yù)熱及層間溫度的要求、以及其他用來描述如何進(jìn)行焊接操作的信息。檢查預(yù)熱溫度的方法有很多，其中包括有用于溫度指示筆和熱電偶等。 ? 在進(jìn)行焊接接頭組裝檢驗(yàn)時(shí)，焊接檢驗(yàn)師還應(yīng)仔細(xì)地檢查焊接區(qū)域的清潔情況。如圖 。圖 ：有意地錯(cuò)開或者是彎曲構(gòu)件以獲得所期望的變形。在坡口焊縫的情況下，要對(duì)諸如削邊角度、坡口深度、鈍邊尺寸和坡口曲率半徑（針對(duì) J型和 U型坡口而言）進(jìn)行目視檢查。此時(shí)供應(yīng)商將不得不只是簡(jiǎn)單地替換有問題的構(gòu)件，并從頭開始進(jìn)行制做。在評(píng)價(jià)焊接電源的時(shí)候，應(yīng)使用經(jīng)過校準(zhǔn)的電壓和電流表對(duì)設(shè)備上的儀表進(jìn)行檢查以確保實(shí)際焊接生產(chǎn)中所讀焊接參數(shù)的準(zhǔn)確性。該體系應(yīng)包括對(duì)拒收焊縫的位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)的條款，以便生產(chǎn)人員能夠理解缺陷的性質(zhì)及其位置并能夠很容易地找到并修補(bǔ)這一缺陷。檢驗(yàn)師必須知道何時(shí)需要進(jìn)行指定檢驗(yàn)，并懂得如何完成這一任務(wù)。 ? 在審核完和指定任務(wù)有關(guān)的文件資料以后，焊接檢驗(yàn)師可以根據(jù)情況建立“檢驗(yàn)停止點(diǎn)”。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 在所有相關(guān)的焊接工藝評(píng)定合格以后，有必要對(duì)每個(gè)焊工的資質(zhì)證書進(jìn)行審核以確保這些焊工有資格并持證、并有能力按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝從事焊接工作。 ? 通過審閱這些資料，可以獲得要用于焊接制做中所用材料的有關(guān)信息。至少我們可以講除非是這一階段的工作得以圓滿地完成，否則就會(huì)在以后的制做過程中出現(xiàn)問題。 ? 在本章的內(nèi)容中，我們還將介紹焊接檢驗(yàn)師使用的各種檢驗(yàn)工具。 ? 本教材的最后一章將重點(diǎn)討論作為質(zhì)量控制程序中最基本的目視檢驗(yàn)方法的應(yīng)用，同時(shí)也將涉及作為目視檢驗(yàn)輔助手段的無損檢測(cè)技術(shù)。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 目視檢驗(yàn)是相對(duì)簡(jiǎn)單的評(píng)估方法 ,但不能誤解為任何一個(gè)人都可以做。 ? 目視檢驗(yàn)的最大局限是它只能發(fā)現(xiàn)那些暴露于表面的不連續(xù)。第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) ? 介 紹 ? 目視檢驗(yàn) (VT) ? 無損檢測(cè) (NDT) ? 無損檢測(cè)符號(hào) ? 總結(jié) ? 主要術(shù)語(yǔ)及其定義 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 介紹 ? 在任何一種有效的焊接質(zhì)量控制活動(dòng)中，目視檢驗(yàn)均作為評(píng)估結(jié)構(gòu)和部件質(zhì)量的一種最基本的方法。 因此，觀察焊縫和接頭的開始和中間層的焊接情況對(duì)焊接檢驗(yàn)師來說就顯得尤為重要。美國(guó)焊接學(xué)會(huì)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到讓那些至少有些目視檢驗(yàn)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行檢驗(yàn)是非常重要的。受本培訓(xùn)課程的限制，我們不可能在此對(duì)各種工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)每一個(gè)焊接檢驗(yàn)師的不同職責(zé)進(jìn)行準(zhǔn)確詳細(xì)地講解。雖然我們說在所有的檢驗(yàn)中目視檢驗(yàn)所需的檢驗(yàn)工具最少，但我們也應(yīng)該理解一些檢驗(yàn)工具能夠幫助檢驗(yàn)師更容易、更有效地開展工作。這一階段的任務(wù)主要是組織隨后的檢驗(yàn)工作，其中包括：熟悉焊接要求、確定何時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)、建立報(bào)告和保存檢驗(yàn)記錄的體系。根據(jù)所指定的材料型號(hào)，可以了解是否存在有特殊的焊接要求。每個(gè)焊工的資質(zhì)都與一些特定的要求相關(guān)，其中包括：焊接材料、焊接工藝、焊接位置、焊接方法、接頭形狀等。這只不過是一些提前選定的檢驗(yàn)點(diǎn)，要求生產(chǎn)過程到達(dá)這些點(diǎn)時(shí)必須停下來，等待檢驗(yàn)師對(duì)已經(jīng)完成的工作進(jìn)行審查。因此必須制訂一個(gè)檢驗(yàn)計(jì)劃以確保制作過程中的主要項(xiàng)目不致漏檢。還應(yīng)該建立一套有關(guān)對(duì)拒收焊縫進(jìn)行報(bào)告的規(guī)則以便所有相關(guān)的人員能夠了解有缺陷存在，必須進(jìn)行的修補(bǔ)?？紤]到焊接設(shè)備所采用的儀表的精度都比較低，這一檢查對(duì)減少出現(xiàn)焊接問題的就顯得尤為重要。 ? 母材的檢驗(yàn)即可以是簡(jiǎn)單的目視檢驗(yàn)，也可以是用來評(píng)價(jià)材料表面和內(nèi)部質(zhì)量的多種無損檢驗(yàn)方法的精心組合。 這樣檢驗(yàn)可能會(huì)用到一些測(cè)量工具，如：板尺、卷尺、或測(cè)量坡口角度和曲率半徑的工具。 ? 那些曾經(jīng)用來檢驗(yàn)接頭準(zhǔn)備的測(cè)量工具也可以用來檢檢過程中的預(yù)變形情況。 ? 在這樣的情況下，實(shí)際焊縫的尺寸會(huì)因根部間隙量的存在而增加。表面雜質(zhì)和水分的存在會(huì)極大地影響最終焊縫的質(zhì)量。圖 些溫度指示筆。 ? 因此，焊接檢驗(yàn)師的主要任務(wù)是監(jiān)控生產(chǎn)焊接以確保其是按照相關(guān)工藝的要求進(jìn)行。如果發(fā)現(xiàn)有這種情況出現(xiàn)，焊接檢驗(yàn)師可以要求對(duì)此處進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰ヒ员ＷC充分熔和。我們建議那些采用氣體保護(hù)的焊接工藝也要進(jìn)行仔細(xì)地層間清理。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 對(duì)那些需要進(jìn)行層間溫度控制的焊接工藝而言，檢驗(yàn)師也要注意對(duì)實(shí)際操作情況進(jìn)行監(jiān)督。如圖 (B)所示，為了糾正這一問題，焊接檢驗(yàn)師可能會(huì)要求焊工進(jìn)行一些必要的打磨以便稍稍加大間隙。 這種對(duì)焊接次序的考慮可能會(huì)要求焊工先在坡口的一側(cè)焊上幾道焊縫，然后移到坡口的另一側(cè)進(jìn)行焊接，這樣做可以避免僅從同一側(cè)進(jìn)行焊接而造成的角度變形。在另一邊焊縫的焊接開始以前，焊接檢驗(yàn)師要對(duì)清根后的焊縫表面進(jìn)行檢查。然而，大多數(shù)的規(guī)范都對(duì)完工焊縫的檢查有一些要求，因此，焊接檢驗(yàn)師還必須對(duì)焊縫進(jìn)行目視檢驗(yàn)以確定這些要求是否得到了滿足。所有未焊滿的部位都需要通過填充額外的焊縫金屬來得到糾正?？紤]到大多數(shù)檢驗(yàn)尺的最小刻度值為 1/16英寸，因此，把測(cè)量的精度定位在 1/32英寸是一種比較合理的做法。如果焊角尺寸不相等，則焊縫的尺寸取兩者中的最小值。這一點(diǎn)在焊縫為跳焊角焊縫時(shí)顯得尤為重要。通過測(cè)量可以確定變形是否大到要拒收被焊工件。如果確實(shí)如此，則相關(guān)的操作必須按照書面的工藝或規(guī)程的要求進(jìn)行。一般說來，焊接檢驗(yàn)師要進(jìn)行一定的焊前、焊接過程中和焊后檢驗(yàn)活動(dòng)。而對(duì)試驗(yàn)部件的一定比例部分進(jìn)行的破壞性試驗(yàn)也會(huì)成本較高，并且需假定未試驗(yàn)部件與經(jīng)過試驗(yàn)的具有相同的質(zhì)量。由不連續(xù)所引起的介質(zhì)變化形成一種指示或者是被記錄下來。因?yàn)橛腥绱硕嗟奶絺椒?，因此要想在本教材中把每種檢測(cè)方法都提到是比較困難的。因?yàn)楹附訖z驗(yàn)師有可能要對(duì)一些檢測(cè)進(jìn)行監(jiān)控、或是要保存相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)上述知識(shí)的掌握有助于檢驗(yàn)師理解相關(guān)的檢測(cè)結(jié)論。 ? 有兩種主要的辦法可以對(duì) 滲透劑進(jìn)行分類 ：一種是按照所形成的 影像的類型 來分類，另一種是按照 去除多余滲透劑的方法 。溶劑性清洗滲透劑需要使用溶劑來清除被檢表面過多的滲透劑。任何堵住了不連續(xù)表面開口的異物都將會(huì)阻礙滲透劑進(jìn)入開口，進(jìn)而影響不連續(xù)的顯示。滲透劑可以在被檢工件的表面保留 5~30分鐘，這一時(shí)間被稱為駐留時(shí)間。必須小心、仔細(xì)地對(duì)被檢工件表面進(jìn)行足夠的清理以防止出現(xiàn)過多的滲透劑背景色或無關(guān)顯示，從而避免漏掉或屏蔽真正的缺陷顯示。 ? 滲透探傷的靈敏度取決于 顯像劑顆粒的大小以及被檢工件上顯像劑的厚度。 ? 首先，滲透劑的使用不只局限于金屬性被檢物。 ? 在滲透探傷的局限性 ? 最為突出的是它 不能用來檢測(cè)表面下的不連續(xù) 。事實(shí)證明，在對(duì)非常細(xì)小的不連續(xù)進(jìn)行評(píng)估時(shí)，使用放大鏡會(huì)顯得非常有用。然而，存在于磁化物體表面的不連續(xù)會(huì)使所加的磁場(chǎng)在不連續(xù)的兩側(cè)產(chǎn)生相反方向的“磁極”而對(duì)鐵粒子有很強(qiáng)的吸引力。首先，在磁棒的周圍存在的有磁力的線被稱為磁力線或磁能量線，它們總是從磁棒的一端（或磁極）移動(dòng)到達(dá)另外一端（或磁極）。然而，把一塊鋼橫放磁鐵的兩端為磁力線提供了一個(gè)連續(xù)的磁通道 ? 盡管在磁鐵和鋼棒的結(jié)合處由于微小的空氣間隙存在而有一定量的磁通量泄漏，但由于磁通道的連續(xù)性而使得此時(shí)的磁場(chǎng)保持相對(duì)較強(qiáng)。大多數(shù)的磁粉探傷都采用電磁設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。 ? 圖 電體形成縱向磁場(chǎng)的原理。當(dāng)把這一原理用于一臺(tái)固定的磁粉探傷設(shè)備時(shí)，所產(chǎn)生磁化稱為“ 工件磁化（ Head Shot）”。如圖 ，利用“磁扼法 ”可以產(chǎn)生形成縱向磁場(chǎng)。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 由 直流電產(chǎn)生形成的磁場(chǎng)具有較大的穿透能力 ，可以用來檢測(cè)工件近表面的不連續(xù)。因此，為了對(duì)工件中所有方向存在的缺陷進(jìn)行評(píng)估，就有必要在兩個(gè)不同 90 的方向上施加檢測(cè)磁場(chǎng)。 攜帶性較差一些的有磁棒和線圈式磁粉探傷設(shè)備。還有在黑光下呈顯熒光顯示、且檢測(cè)靈敏度較高的熒光磁粉。另一種局限性是大多數(shù)工件在探傷后要進(jìn)行消磁處理，而且較厚的涂層有可能會(huì)掩蓋有害缺陷的顯示。 ? 具有高射線傳遞能力（低吸收）的區(qū)域會(huì)在經(jīng)過暗室處理的底片上形成一個(gè)黑的影像區(qū)。 ? 低能量，無微粒的輻射是以 r 射線或 X射線的形式。當(dāng)電子流撞擊到目標(biāo)產(chǎn)生了 X射線。 ? 例如，在鋁焊中，由于不恰當(dāng)?shù)逆u極氣體保護(hù)焊接技術(shù)而產(chǎn)生鎢夾渣，在照片上形成非常亮的區(qū)域；鎢的密度是 。無論哪種輻射型都需要膠片，不透光的膠片袋，以及用于識(shí)別試驗(yàn)物體的鉛字。 ? 圖 度計(jì)。一“ 2T”孔（ in）是放在離鉛字 25最遠(yuǎn)處并且等于 IQI厚度的二倍。 ? 優(yōu)缺點(diǎn)： ? 這種試驗(yàn)方法的主要優(yōu)點(diǎn)是它能探測(cè)所有普通工程材料的 表面下的不連續(xù) 。這種試驗(yàn)方法的另一限制就是必須要進(jìn)入被檢件的兩邊（一邊是輻射源，另一邊是膠片），見圖 ?？v波是以在空氣中每秒鐘 1100英尺，在鋼中每秒 19000英尺以及在鋁中每秒 20230英尺的速度傳播的。按照規(guī)定的啟動(dòng)程序和校準(zhǔn)程序，基本裝置就像一臺(tái)電子測(cè)量?jī)x。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 所產(chǎn)生的聲波將在材料中以一速度繼續(xù)傳播，當(dāng)遇到反射物（如密度上有不同）時(shí)被反射傳回至傳感器。一旦完成校準(zhǔn)，操作員就能在屏幕上靠指示沿沿著水平軸垂直上升中直接讀取試件的尺寸。一旦儀表被校對(duì)，指示反射器在水平軸上的位置可以與聲波在一物體中傳播并到達(dá)反射器的物理距離相聯(lián)系。圖 探頭時(shí)，聲波是如何在一材料內(nèi)傳播的。這個(gè)方法對(duì)于平面不連續(xù)更敏感，特別是那些與聲束相垂直的。許多不同的材料都可用作耦合劑；一些通常使用的耦合劑是油，脂，甘油，水以及與水混合的纖維素粉和玉米淀粉。對(duì)于焊接試驗(yàn)中所使用的斜束測(cè)試， IIW 塊是其校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，它能提供聲束的脫離和剪切波的證實(shí)。因?yàn)橛糜袡C(jī)玻璃楔塊可以獲得各種聲束角度，超聲波試驗(yàn)可以測(cè)出剝離，未熔合，以及用射線探傷很難探到的定向裂紋。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 渦流測(cè)試（ ET） ? 當(dāng)帶有 交流電源 的線圈靠近一金屬試件，由電子磁場(chǎng)感應(yīng)在金屬上產(chǎn)生渦流。用于表面評(píng)估的試驗(yàn)線圈是探頭型的，一繞著一環(huán)形或管狀件的圓柱線圈，或能穿過一管了或洞的內(nèi)徑線圈。因?yàn)樵囼?yàn)不需要探頭接觸物體，所以可以 容易地對(duì)熱物體進(jìn)行檢驗(yàn) 。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 無損探傷（ NDE）符號(hào) ? 正如用焊接符號(hào)助于精確說明焊縫是如何完成的， NDE符號(hào)為我們檢驗(yàn)和試驗(yàn)提供類似信息。如下所示： ? （以下內(nèi)容，以看圖理解為主：） ? 實(shí)驗(yàn)形式 符號(hào) ? 聲發(fā)射 AET ? 渦流 ET ? 泄漏 LT ? 磁粉 MT ? 中子射線照像 NRT ? 滲透 PT ? 證明 PRT ? 射線照像 RT ? 超聲波 UT ? 目視 VT 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 圖 ， 示的是試驗(yàn)符號(hào)分別應(yīng)用于箭頭所指一邊，其另一邊以及兩邊。這對(duì)于描述所需測(cè)試范圍也是很方便的。當(dāng)有要求時(shí)，試驗(yàn)可以通過無損探傷符號(hào)的應(yīng)用來加以說明，這些無損探傷符號(hào)就像前面所描述的焊接符號(hào)一樣進(jìn)行說明。 ? 渦流測(cè)試的主要限制是 要求熟練的操作者 進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)并且解讀結(jié)果。厚度測(cè)量要求同樣材料的，已知的并且是精確厚度的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)把試驗(yàn)線圈被校對(duì)到所知的標(biāo)準(zhǔn)，渦流方法可能用于描述許多試驗(yàn)物體的狀況的特性?，F(xiàn)代的超聲波測(cè)試設(shè)備是非常輕的，并常常用電池作為電能，所以十分輕便。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 超聲波試驗(yàn)的主要好處之一是它被認(rèn)為是 真正地體積測(cè)試試驗(yàn) 。許多傳感器被安裝在有機(jī)玻璃楔塊上，使得在剪切波試驗(yàn)中允許聲波以各種角度進(jìn)入被測(cè)物體。超聲波還能對(duì)厚度進(jìn)行測(cè)量。在接觸式探傷中，探頭實(shí)際上是貼放在物體表面上的。 ? 利用這一信息，有經(jīng)驗(yàn)的操作者通常就能確定反射器的性質(zhì)和大小，并將其聯(lián)回到一規(guī)范或技術(shù)要求以判斷是否可以接受。這種方法在幾個(gè)峰上讀取尺寸，然后平均這個(gè)數(shù)據(jù)以得出厚度數(shù)。當(dāng)反射器受到返回的聲波的撞擊時(shí)，壓電晶體會(huì)將此光能轉(zhuǎn)回電子脈沖，這脈沖可以被放大，并在陰極射線管中以一可見的并可由操作員解讀的指示顯現(xiàn)。這些脈沖持續(xù)時(shí)間低，但頻率高（通常是 1百萬到 1千萬 HZ，或圈 /每秒）。這傳感器是以稱為 “壓電”效應(yīng) 的現(xiàn)象來完成這一能量轉(zhuǎn)換的。另外，某些試驗(yàn)物體的外形（如分支或角焊縫）會(huì)使得試驗(yàn)操作和評(píng)片困難。 ? 除此優(yōu)點(diǎn)外，也有缺點(diǎn)。這些孔是用于證實(shí)膠片的圖形分辨率的靈敏度。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 孔形透度計(jì) 孔直徑及厚度是隨所要探傷的金屬厚度的變化而變化的。用像質(zhì)劑 +(IQI)或透度計(jì)來用來驗(yàn)證測(cè)試分辨率的靈敏度。然而有些電焊條的藥皮產(chǎn)生與所填的焊接金屬相似密度的夾渣，這樣的夾渣是非常難以發(fā)現(xiàn)和評(píng)判。不管