【正文】 大量溶入熔池金屬內(nèi)。 C02焊時，熔池表面沒有熔渣覆蓋，加上 C02氣流的冷卻作用，因此，結(jié)晶較快，容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。因此， C02焊的焊接冶金具有特殊性。常用的脫氧元素是錳、硅、鋁、鈦等。如果熔池金屬溶人大量的氫，就可能形成氫氣孔。C02氣瓶的容量 40L，可裝 25kg的液態(tài) C02，占容積的 80％，滿瓶壓力約為 5~7 MPa，氣瓶外表涂鋁白色，并標有黑色 “液化二氧化碳 ”的字樣。 3)焊絲表面鍍銅，鍍銅可防止生銹，有利于保存，并可改善焊絲的導電性及送絲 的穩(wěn)定性。熔敷速度 氣體 費 用 =氣體流量 燃弧 時間 氣體 單 價 總作 業(yè)時間 =燃弧 時間 +其它 時間 工 資費 用 =總 作 業(yè)時間 工 資單 價 電 力 費 用 =（ 焊 接 電 流 電 弧 電壓 燃弧 時間 單 價） 247。203．電弧電壓電弧電壓必須與焊接電流配合恰當，否則會影響到焊縫成形及焊接過程的穩(wěn)定性。235．焊絲伸出長度 焊絲伸出長度取決于焊絲直徑，一般約等于焊絲直徑的 10倍，且不超過 15 mm。當焊槍與焊件成后傾角時， (電弧指向已焊焊縫 )，焊縫窄，熔深較大、余高較高。因此，必須正確地選擇 C02焊的焊接工藝參數(shù)，才會減少產(chǎn)生飛濺、焊道發(fā)黑的可能性。隨著短路電流的增加，使液體小橋金屬迅速地加熱，最后導致液體小橋金屬發(fā)生氣化爆炸，引起飛濺。電弧電壓與焊接電流的關系可用下式來計算： 31 式中 U=14+電流 ∕20177。4）焊絲伸出長度。焊接速度與電弧電壓和焊接電流之間，也有一個對應關系，即電流大，焊接速度增加，電流小，焊接速度減少。非熔化極氣體保護焊是鎢極惰性氣體保護焊，如鎢極氬弧焊(TIG)。39A、焊前準備 （ 1） 試件選用厚度為 14㎜的 Q345（ 16MnDR）壓力容器鋼試件，試板尺寸為 300㎜ 100㎜ 14㎜，試板一側(cè)加工成 30176。177。電弧引燃后，沿斜坡向坡口根部運行焊槍，至坡口根部后做小幅度橫向擺動，并在坡口兩側(cè)稍作停頓。焊接時注意焊槍擺動均勻到位，在坡口兩側(cè)稍加停頓，以保證焊道平整，同時有利于坡口兩側(cè)邊緣充分熔化，不產(chǎn)生未熔合缺陷。焊槍擺動方法應得當，以有效控制熔池尺寸，防止液態(tài)金屬透過坡口間隙產(chǎn)生下墜，同時要控制熔池溫度的上升。定位焊時使用的焊絲及焊接參數(shù)與正式焊接時相同，定位焊后將定位焊縫兩端用角向磨光機打磨成斜坡狀，并將坡口內(nèi)的飛濺物清理干凈。引弧位置可在試件下端定位焊縫處，電弧引燃后，立即向坡口兩側(cè)橫向擺動，并緩慢上移至坡口根部，形成第一個熔孔后，開始進行正式焊接。 52（ 2）填充層焊接前，先將打底層焊道表面的氧化物清理干凈，用角向磨光機將接頭凸起的地方磨平，噴嘴內(nèi)的飛濺物清理干凈，檢查送絲機構(gòu)是否正常，氣體流通是否通暢，然后調(diào)整好焊絲伸出長度，即可開始焊接。焊絲運行至坡口邊緣棱角處時，要稍加過渡停頓，然后回焊，回焊時注意后焊熔池的中心位置，使焊縫均勻圓滑。橫焊 CO2氣體保護焊采用四層 10道焊接， 焊接參數(shù)的選擇見表 1—13 。板對接橫位打底焊接較為容易，只要始終將焊槍置于合適的角度，焊接過程中仔細觀察熔池及熔孔，使之始終保持均勻一致，即可獲得良好的背面焊縫成形。為防止產(chǎn)生未熔合，應盡可能減小焊槍橫向擺動幅度，以增加熔深。以后各條焊道焊接時，電弧都應深入前條焊道的中心位置。仰焊 CO2氣體保護焊采用多層焊接，焊接參數(shù)選擇見表 1—1463圖 1– 8 中厚板仰焊試件LBSbPαS: 12㎜ ?: 32176。打底焊時，注意保持合適的焊槍角度和電弧在熔池上的位置，電弧盡量靠近熔池前端，使背面焊縫熔池獲得足夠的液態(tài)金屬。（ 3）蓋面層焊接前，先將填充層焊道表面及坡口邊緣棱角處清理干凈蓋面層焊接時所采用的焊槍角度及橫向擺動方法與填充焊時相同，擺動幅度應更寬，在坡口邊緣棱角處，電弧要適當停留，但電弧不得深入坡口邊緣太多，電弧橫向擺動要均勻平穩(wěn)，以免產(chǎn)生咬邊。 08 二月 202311:13:59 上午 11:13:59二月 21n 1比不了得就不比，得不到的就不要。 11:13:5911:13:5911:13Monday, February 08, 2023n 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 11:13:5911:13:5911:132/8/2023 11:13:59 AMn 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 11:13:59 上午 11:13 上午 11:13:59二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴演講完畢，謝謝觀看！。 11:13:5911:13:5911:13Monday, February 08, 2023n 1知人者智，自知者明。 08 二月 202311:13:59 上午 11:13:59二月 21n 1楚塞三湘接，荊門九派通。 二月 2111:13 上午 二月 2111:13February 08, 2023n 1行動出成果，工作出財富。67仰位對接試板（ 4G） ——168仰位對接試板（ 4G） ——26970n 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。為避免坡口內(nèi)側(cè)液態(tài)金屬下淌，焊接中注意電弧在坡口兩側(cè)停頓時間，即采用中間擺動速度稍快，兩側(cè)稍加停頓的鋸齒形擺動方法。2176。60橫位對接試板（ 2G） ——161橫位對接試板（ 2G） ——262中厚板對接仰位 CO2氣體保護焊操作技術(shù)A、焊前準備 試件選用厚度為 14㎜的 Q345（ 16MnDR）壓力容器鋼試件，試板尺寸為 300㎜ 100㎜ 14㎜，試板一側(cè)加工成 30176。焊接第二條焊道時焊接電弧以打底焊道的上邊緣為中心進行小幅度橫向擺動焊接。一般可連續(xù)焊至左端收弧。177。177。與試件兩側(cè)夾角仍保持 90176。焊槍做橫向鋸齒形擺動，注意保持焊絲端部始終不離開熔池上邊緣。49?pBSbS: 12㎜?: 32176。 CO2氣體保護焊焊接時不需停弧，盡量一次連續(xù)焊接完成，若不能一次焊完，則應打磨收弧處，再次引弧，操作方法與前述方法相同。填充層焊完后焊道表面距試件表面以1~㎜為宜，并不得破壞坡口邊緣棱角。當坡口間隙和熔孔增大時，焊槍橫向擺動幅度也要加寬，以保證獲得均勻一致的背面焊縫成形。B: 200㎜L: 300㎜b、 p自定反變形量自定圖 1—5 中厚板平焊試件LBb?S41 表 1—11 中厚板平焊焊接工藝參數(shù)焊接層數(shù) 焊絲直徑(㎜ )伸出長度(㎜ )焊接電流(A)焊接電壓(V)噴嘴孔徑(㎜ )氣體流量（ L/min）第一層 10~15 105~110 ~19 15 14~15第二層 10~15 175~180 ~23 15 15~16第三層 10~15 180~190 23~24 15 15~16第四層 10~15 180~190 23~24