【正文】 作技術(shù)(1)將試件裝卡在焊接工位架上 ,接縫呈橫向水平位置 ,間隙較小一端為始焊端 ,采用自右向左、多層多道焊接，焊槍與試件之間的夾角與薄板焊接時(shí)相同。板對(duì)接橫位打底焊接較為容易，只要始終將焊槍置于合適的角度，焊接過(guò)程中仔細(xì)觀察熔池及熔孔，使之始終保持均勻一致，即可獲得良好的背面焊縫成形。59（ 3）填充層可分上、下二道，上、中、下三進(jìn)行焊接，焊前先將打底焊道表面的焊渣及飛濺物清理干凈。為防止產(chǎn)生未熔合，應(yīng)盡可能減小焊槍橫向擺動(dòng)幅度，以增加熔深。（ 4）蓋面層焊接前將填充層焊道表面及坡口邊緣的焊渣和飛濺物清理干凈。以后各條焊道焊接時(shí)，電弧都應(yīng)深入前條焊道的中心位置。1176。仰焊 CO2氣體保護(hù)焊采用多層焊接，焊接參數(shù)選擇見表 1—1463圖 1– 8 中厚板仰焊試件LBSbPαS: 12㎜ ?: 32176。兩側(cè)夾角 90176。打底焊時(shí)，注意保持合適的焊槍角度和電弧在熔池上的位置，電弧盡量靠近熔池前端，使背面焊縫熔池獲得足夠的液態(tài)金屬。662）填充層焊接前，將打底層焊道表面的氧化物及飛濺顆粒清理干凈，接頭部位凸起的地方用角向磨光機(jī)打平。（ 3）蓋面層焊接前，先將填充層焊道表面及坡口邊緣棱角處清理干凈蓋面層焊接時(shí)所采用的焊槍角度及橫向擺動(dòng)方法與填充焊時(shí)相同，擺動(dòng)幅度應(yīng)更寬，在坡口邊緣棱角處，電弧要適當(dāng)停留，但電弧不得深入坡口邊緣太多，電弧橫向擺動(dòng)要均勻平穩(wěn)，以免產(chǎn)生咬邊。 11:13:5911:13:5911:132/8/2023 11:13:59 AMn 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 08 二月 202311:13:59 上午 11:13:59二月 21n 1比不了得就不比，得不到的就不要。 11:13:59 上午 11:13 上午 11:13:59二月 21n 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 11:13:5911:13:5911:13Monday, February 08, 2023n 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 二月 2111:13 上午 二月 2111:13February 08, 2023n 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 11:13:5911:13:5911:132/8/2023 11:13:59 AMn 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 二月 21二月 2111:13:5911:13:59February 08, 2023n 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 11:13:59 上午 11:13 上午 11:13:59二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴演講完畢，謝謝觀看！。 二月 2111:13 上午 二月 2111:13February 08, 2023n 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 11:13:5911:13:5911:13Monday, February 08, 2023n 1知人者智，自知者明。 11:13:59 上午 11:13 上午 11:13:59二月 21n 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 08 二月 202311:13:59 上午 11:13:59二月 21n 1楚塞三湘接，荊門九派通。 11:13:5911:13:5911:132/8/2023 11:13:59 AMn 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 二月 2111:13 上午 二月 2111:13February 08, 2023n 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 11:13:5911:13:5911:13Monday, February 08, 2023n 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。67仰位對(duì)接試板（ 4G） ——168仰位對(duì)接試板（ 4G） ——26970n 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。焊槍橫向擺動(dòng)方法與打底焊時(shí)相同，但焊槍擺動(dòng)幅度應(yīng)稍大于打底焊，在坡口兩側(cè)停留時(shí)間也應(yīng)稍長(zhǎng)。為避免坡口內(nèi)側(cè)液態(tài)金屬下淌，焊接中注意電弧在坡口兩側(cè)停頓時(shí)間，即采用中間擺動(dòng)速度稍快，兩側(cè)稍加停頓的鋸齒形擺動(dòng)方法。焊絲端部應(yīng)用尖嘴鉗剪成尖狀，調(diào)整好焊絲伸出長(zhǎng)度。2176。如圖 1—8 焊前準(zhǔn)備和清理與平焊、立焊相同，可在試件兩端進(jìn)行定位焊，定位焊縫長(zhǎng)度為 10~15㎜，始端間隙 , 終 端 間 隙 mm, 終焊端的定位焊縫長(zhǎng)度要稍長(zhǎng)些，且牢固可靠，定位焊時(shí)所采用的焊接參數(shù)與正式焊接時(shí)相同，定位焊結(jié)束后，將周圍產(chǎn)生的飛濺物清理掉，并用角向磨光機(jī)將定位焊縫內(nèi)側(cè)一端打成斜坡狀。60橫位對(duì)接試板（ 2G） ——161橫位對(duì)接試板（ 2G） ——262中厚板對(duì)接仰位 CO2氣體保護(hù)焊操作技術(shù)A、焊前準(zhǔn)備 試件選用厚度為 14㎜的 Q345（ 16MnDR）壓力容器鋼試件，試板尺寸為 300㎜ 100㎜ 14㎜，試板一側(cè)加工成 30176。.焊槍與始焊端后傾角為 70176。焊接第二條焊道時(shí)焊接電弧以打底焊道的上邊緣為中心進(jìn)行小幅度橫向擺動(dòng)焊接。焊槍與試件下端夾角為 80176。一般可連續(xù)焊至左端收弧。在試件端頭定位焊縫上引弧，電弧引燃后，沿接縫方向做上下小幅度擺動(dòng)，當(dāng)焊槍運(yùn)行至斜坡根部時(shí)，注意觀察熔孔尺寸，一般以熔化坡口根部鈍邊每側(cè)~1㎜為宜。177。留出合適的反變形角度（比平焊、立焊大一些），約 5176。177。（ 3）蓋面層焊接前，先將填充層焊道表面的氧化物及飛濺物等清理干凈，接頭超高處磨平，并將噴嘴內(nèi)的飛濺物清理干凈。與試件兩側(cè)夾角仍保持 90176。接頭時(shí)，將焊絲端部對(duì)準(zhǔn)斜坡最高點(diǎn)，引燃電弧后，做橫向鋸齒形擺動(dòng)，在斜坡最低點(diǎn)焊出新的熔孔，待熔孔尺寸適當(dāng)后，可繼續(xù)向上擺動(dòng)焊接。焊槍做橫向鋸齒形擺動(dòng)，注意保持焊絲端部始終不離開熔池上邊緣。焊槍與試件之間的夾角與薄板相同。49?pBSbS: 12㎜?: 32176。 A、焊前準(zhǔn)備 立焊焊前準(zhǔn)備與平焊相同。 CO2氣體保護(hù)焊焊接時(shí)不需?；?，盡量一次連續(xù)焊接完成，若不能一次焊完，則應(yīng)打磨收弧處，再次引弧，操作方法與前述方法相同。45（ 5）操作注意事項(xiàng) CO2氣體保護(hù)焊平位打底焊時(shí)，應(yīng)注意焊槍擺動(dòng)方法、焊槍角度、電弧在坡口內(nèi)所處位置及熔孔效應(yīng)等。填充層焊完后焊道表面距試件表面以1~㎜為宜，并不得破壞坡口邊緣棱角。44 （ 3）填充層焊接前，將打底層焊道表面的焊渣和飛濺物清理干凈，焊接電流和電弧電壓調(diào)整至合適的范圍內(nèi)。當(dāng)坡口間隙和熔孔增大時(shí)，焊槍橫向擺動(dòng)幅度也要加寬，以保證獲得均勻一致的背面焊縫成形。引弧位置一般應(yīng)在定位焊縫的斜坡頂端。B: 200㎜L: 300㎜b、 p自定反變形量自定圖 1—5 中厚板平焊試件LBb?S41 表 1—11 中厚板平焊焊接工藝參數(shù)焊接層數(shù) 焊絲直徑(㎜ )伸出長(zhǎng)度(㎜ )焊接電流(A)焊接電壓(V)噴嘴孔徑(㎜ )氣體流量（ L/min）第一層 10~15 105~110 ~19 15 14~15第二層 1