msa測量系統(tǒng)分析的差異(完整版)
【正文】 X9 = ? X5 = X10 = ? 測量測平均值 VA=Xi/10=， 已知該零件之真值 VT為 ， 零件之製程變異為 ? 則 Bias=VAVT=－ = ? %Bias＝ 100（ │Bias│/ 製程變異 ） ? ＝ 100()=% 如果量具 偏 性較大 ， 則可能原因是 : l 儀器需要校準(zhǔn) l 遺棄 、 設(shè)備或夾具磨損 l 基準(zhǔn)的磨損或損壞 ， 基準(zhǔn)偏差 l 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或使用基準(zhǔn)設(shè)定 l 儀器品質(zhì)不良 — 設(shè)計或符合性 l 線性誤差 l 使用了錯誤的量具 l 不同的量測方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備 、 載入 、 夾緊 、 技巧 l 測量的特性不對 l 變形 （ 量具或零件 ） l 環(huán)境 — 溫度 、 濕度 、 振動 、 清潔 l 錯誤的假設(shè) ， 應(yīng)用的常數(shù)不對 應(yīng)用 — 零件數(shù)量、位置操作者技能、疲勞、觀測誤差（易讀性、視差） 穩(wěn)定性又稱為漂移 （ Drift） ， 是指不同時間量測值之變異 ， 此量測之方式可有兩種： ? 1. 以相同標(biāo)準(zhǔn)件在不同時間量測同一量具所得之變異 。 (2)分析人員：該量具之校正管理人員 。 (2)決定參與分析之量測人數(shù) ， 最少兩人 。 ? 作業(yè)者量測 5個不同零件 ， 其真值分別為 ， ， ， 每個零件量測12次 ， 如下頁所示： 吾人可由上圖得到迴歸線如下： （ 或由計算機求出 a， b） y = a ＋ bx 其中 b = a = ybx= (y， x分別為 y及 x之平均值 ) R2= (R2為迴歸線之 Goodness of Fit) 如果線性不佳 ， 可能原因是： l 儀器需要校準(zhǔn) ， 縮短校準(zhǔn)週期 l 儀器 、 設(shè)備或夾具的磨損 l 維護(hù)保養(yǎng)不好 — 空氣 、 動力 、 液體 、 過濾器 、 腐蝕 、塵土 、 清潔 l 基準(zhǔn)的磨損或損壞 ， 基準(zhǔn)的誤差 — 最?。畲? l 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn) （ 沒有涵蓋操作範(fàn)圍 ） 或使用基準(zhǔn)設(shè)定 l 儀器品質(zhì)不好 — 設(shè)計或符合性 l 儀器缺少穩(wěn)健的設(shè)計或方法 l 應(yīng)用了錯誤的量具 l 不同的量測方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備 、 載入 、 夾緊 、 技巧 l 隨著測量尺寸不同 ， （ 量具或零件 ） 變形量不同 l 環(huán)境 — 溫度 、 濕度 、 振動 、 清潔 l 錯誤的假設(shè) ， 應(yīng)用的常數(shù)不對 l 應(yīng)用 — 零件數(shù)量 、 位置 、 操作者技能 、 疲勞 、 觀測誤差 （ 易讀性 、 視差 ） 零件變異為製程中個別零件量測平均值之變異 。 這種研究常用在使用高度自動化測量系統(tǒng)對產(chǎn)品和過程的鑑定 。 再現(xiàn) 性 作業(yè)者ａ 作業(yè)者 bａ 作業(yè)者 cａ ? l 零件 之間 （ 抽樣樣本 ） ：使用相同的儀器 、 操作者和方法測量 A、 B、 C零件類型時的平均差異 。 l 評價者 （ 操作者 ） 之間 ：評價者 A、 B、 C之間由於培訓(xùn) 、 技巧 、 技能和經(jīng)驗所造成的平均值差異 。 再現(xiàn)性又稱為作業(yè)者變異 ， 是指不同作業(yè)者以相同量具量測相同產(chǎn)品之特性時 ， 量測平均值之變異 ， 以公式表示如下：
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