第13章精益生產(chǎn)(完整版)
【正文】 式既綜合了單件生產(chǎn)方式品種多和大量生產(chǎn)方式成本低的優(yōu)點(diǎn)，又避免了單件生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率低和大量生產(chǎn)方式柔性不足的缺點(diǎn)，是生產(chǎn)方式的又一次革命性飛躍。 （ 3）損失利息及管理費(fèi)用。然后針對(duì)繪制出的價(jià)值流圖進(jìn)行分析、提出問(wèn)題，畫(huà)出其未來(lái)的狀態(tài)圖，以指明價(jià)值應(yīng)該如何流動(dòng)。 ? 把需要的人、事、物加以定量、定位。 ? 清掃活動(dòng)的要點(diǎn) 是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門(mén)的清掃工；②對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 ? 沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。 ? JIT的最終目標(biāo)是一個(gè) 平衡系統(tǒng) ，一個(gè)貫穿整個(gè)系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。 （ 2）庫(kù)存量最低。 ? 精益生產(chǎn)的核心思想是消除浪費(fèi)。 ? 5S現(xiàn)場(chǎng)管理也是精益生產(chǎn)技術(shù)支撐的基礎(chǔ)。 （ 4）生產(chǎn)提前期最短。 計(jì)劃部門(mén) WC1 WC2 輸入 原材料 WCi WCn WCn1 輸出 產(chǎn)品 物流 信息流 WC: 工作中心 WC1 WC2 輸入 原材料 WCi WCn WCn1 輸出 產(chǎn)品 物流 信息流 WC: 工作中心 ? 看板的作用 １． 生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示信息 （ 什么零部件生產(chǎn)多少，向哪里搬運(yùn) ） ２． 目視管理的工具 （ 控制過(guò)量生產(chǎn) ……... 不做沒(méi)有看板的東西 ） （ 判斷生產(chǎn)進(jìn)度的快慢 …….. 根據(jù)剩余看板的張數(shù) ） ３ .改善的工具 （ 生產(chǎn)過(guò)量，物料過(guò)多 …….. 減少看板張數(shù) ） （ 從后工序返回的看板張數(shù)不平均） ．．． 未遵守均衡化原則 ．．． 未遵守看板取放原則 ．．． 停線過(guò)多 等 ，由此可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。 5S 規(guī)范 適用場(chǎng)所 檢查記錄把永遠(yuǎn)不可能用到的物品清理掉把長(zhǎng)期不用，但有潛在可用性的物品指定地方放置把經(jīng)常使用的物品放在容易取到的地方應(yīng)有倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地布置總體規(guī)劃，并畫(huà)出規(guī)劃圖 ●物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃 ●◆區(qū)域劃分應(yīng)有標(biāo)識(shí) ●◆物料架應(yīng)有標(biāo)識(shí) ●◆不同物料應(yīng)有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)來(lái)區(qū)分 ●◆物料放置應(yīng)整齊、美觀 ●◆通道要空出、不雜亂 ●◆應(yīng)有車間場(chǎng)地布置總體規(guī)劃，并畫(huà)出規(guī)劃圖 ◆不同的生產(chǎn)線、工序應(yīng)設(shè)牌標(biāo)識(shí) ◆工位擺放應(yīng)整齊 ◆設(shè)備擺放應(yīng)整齊 ◆工人工作臺(tái)面應(yīng)整齊 ◆文件、記錄等物品放置應(yīng)有規(guī)劃 ■物品放置應(yīng)整齊、美觀 ■必要時(shí)應(yīng)做一定標(biāo)識(shí) ■檔案柜應(yīng)整齊，有必要的標(biāo)識(shí) ■抽屜應(yīng)整齊，不雜亂 ■員工應(yīng)有員工卡要設(shè)置文件布告欄地面要清潔墻面要清潔物料架要清潔 ●物料無(wú)積塵 ●通風(fēng)要好，保持干燥清爽的環(huán)境 ●工人工作臺(tái)面要清潔 ◆設(shè)備要清潔 ◆光線要充足 ◆辦公桌面要清潔 ■檔案柜要清潔 ■抽屜要清潔 ■文件、記錄不骯臟破爛 ■堅(jiān)持上班5S一分鐘，下班5S 一分鐘定期有檢查對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正語(yǔ)言有禮貌舉止講文明著裝要整潔工作主動(dòng)、熱情有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念（按時(shí)完成任務(wù)、開(kāi)會(huì)不遲到等）整頓 ■表示對(duì)辦公現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范要求。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。 ? 整頓活動(dòng)的要點(diǎn) 是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。這種改進(jìn)不僅能夠消除浪費(fèi)，而且能夠消除浪費(fèi)之源，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 （ 5）占用廠房空間，造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的歷史特性 ? 精益生產(chǎn)是以消除浪費(fèi)為核心的，不斷變化其外部特征的一種管理思想，不同歷史階段，具有不同的外部特征 ? 現(xiàn)階段的主要特征有： JIT， 看板管理，全面質(zhì)量管理等 ? 正在顯現(xiàn)的新特征：敏捷制造 浪費(fèi)的定義 —— 不為工序增加價(jià)值的任何事情 —— 不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情 —— 顧客不愿付錢(qián)由你去做的任何事情 —— 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，但所用的資源超過(guò)了 “絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi) 消除浪費(fèi)的四步驟 第一步： 了解 什么是浪費(fèi) 第二步： 識(shí)別 工序中哪里存在浪費(fèi) 第三
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