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正文內(nèi)容

tps---精益生產(chǎn)(完整版)

2025-04-06 17:43上一頁面

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【正文】 制造工序的保証 方法 保証程度 制造工序的保証 內(nèi)容 ?已 設(shè) 置防誤裝置 ?在 加工、 裝配工序的中途一定能發(fā)現(xiàn) ?隻實(shí)施自主 檢查 的工序 ?實(shí)施 自主 檢 查 + 抽檢的工序 ?用抽檢來確認(rèn)質(zhì)量 ?在實(shí)施 條件管理* ?沒有特 別 方法 ◎ *條件管理 : 實(shí)施作業(yè)順序的一連串化 、先頭作業(yè) 51 檢 查 工序的保証 方法 ? 當(dāng)由於制造部門流出質(zhì)量問題 產(chǎn) 品時(shí), 在檢 查 工序是否有可能發(fā)現(xiàn) ? 保証程度 制造工序的保証 內(nèi)容 ?使用檢 查 設(shè)備進(jìn)行全部確認(rèn) 、 ?隻依靠目視 、手感、體感 的檢 查 ?沒有檢 查 工序 (項(xiàng)目 ) ◎ ?檢具 、或則 「目視 ,手感」+ 標(biāo)記確認(rèn)記號 (不良問題 100%可能 發(fā)現(xiàn) ) 52 建立質(zhì)量 合格 工序 ?為 了滿足下述基準(zhǔn) 、進(jìn)行改善 △ ○ ◎ ○ 保 証 程 度 檢 查 工 序 ◎ ○ △ 製造工 序 檢 査 工 序 ◎ ○ ◎ ○ ○ ◎ △ ○ △ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ △ △ 製造 工序 合格 基準(zhǔn) 質(zhì)量保証程度一覽 表 判 定 檢 查 工 序 製 造 工 序 檢 查 項(xiàng)目 重要度 No 工序No 作業(yè)名稱 △ ◎ 要領(lǐng)書 ○ △ ○ ◎ ○ 53 QCC小組的活動 QCC小組活動的目標(biāo) ①? 改善工作崗位的體質(zhì) 、創(chuàng)建 強(qiáng) 有力的生 產(chǎn) 崗位 ②? 創(chuàng)建有工作意 義 、明亮具有 活力 的生 產(chǎn) 崗位 ③? 通 過 此活動 、提高每個人的 能力 *此活動原則上是 自主、 全員 參加 ?QCC小組 在同一個生 產(chǎn) 崗位 內(nèi) 自主地進(jìn)行以提高質(zhì)量 為 主的改善(5~10名) 小組 54 提出 課題 ?以往質(zhì)量方面問題 為 工作的 重點(diǎn) 現(xiàn)在生 產(chǎn) 崗位問題也成 為 重點(diǎn)研究對象 ①? 質(zhì)量問題的對策 、提高質(zhì)量 ②? 減低生 產(chǎn) 成本 ③? 增加生 產(chǎn)產(chǎn) 量 ④? 提高生 產(chǎn) 崗位的工作士氣 ⑤? 確保生 產(chǎn) 崗位的 安全、交通安全 *課 題由各個小組自主決定後,由上 級 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 55 實(shí)施活動內(nèi)容 (QCC小組 ) ①? 主題 (課題) 的選定 ?由全體人員的綜合意見確定 ②? 現(xiàn)狀的 把握 和目標(biāo)的 設(shè) 定 ③? 制作活動實(shí)施計(jì)劃書 ?活動期 間 :3~ 6個月 ④?要因 解析 ??QC手段方法的靈活運(yùn)用 ⑤? 改善 內(nèi)容 的研討 ⑥?改善 的實(shí)施 ⑦? 效果的確認(rèn) ⑧? 將改善的 結(jié) 果標(biāo)準(zhǔn) 化 ⑨? 成果發(fā)布會 ⑩? 下一個主題的選定 1:曲線分析圖 2:特性要因 圖 3:不同層次 4:確認(rèn)表 5:柱狀圖 6:管理 圖 7:度數(shù)分析表(散布 圖 ) 56 〔6〕 作業(yè)安全與設(shè)備 維護(hù) ?確保生 產(chǎn) 崗位的 安全 活動 ①? 生 產(chǎn) 崗位的 4S(整理? 整 頓 ?清掃 ?清 潔 ) ②? 危險(xiǎn)預(yù)測預(yù)報(bào)活動 (KY)??教育、 訓(xùn)練 ③? 遭遇險(xiǎn)情的經(jīng)驗(yàn) 、提案 制度 ④?安全 優(yōu) 良生 產(chǎn) 崗位的認(rèn)定 ⑤? 有關(guān) 安全 的 「防誤裝置 」的 設(shè) 置 安全 第一 57 設(shè)備的維護(hù) ?嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備的維護(hù)、運(yùn) 轉(zhuǎn) 率:目標(biāo)100% 自主 維護(hù) ??? 由制造部門來實(shí)施 ①? 清掃 ②?日常點(diǎn)檢 ③?定期點(diǎn)檢 ④?小整備、調(diào)整 ⑤? 暫 停復(fù)位作業(yè) ?第 1階段 ?第2 階段 ①?小 改善 ②?定期更換油 ③?定期更換 ④?小修理 (部件更換) ?掌握設(shè)備的功能、性能 ?可判斷正常、異常 ?學(xué)習(xí)掌握維護(hù)的知識、技能 專 業(yè)維護(hù) ???由 專 業(yè)維護(hù)的部門實(shí)施 ?預(yù)防 維護(hù) ??? 有計(jì)劃地實(shí)施 ?事後維護(hù) ??? 縮短修理時(shí)間( KY訓(xùn)練、備件的整備) 58 管理? 監(jiān)督 者 的任務(wù) ?基本的職責(zé) 1):工作 管理 ①? 確保生 產(chǎn)產(chǎn) 量 、質(zhì)量 、安全 ②? 減尐工時(shí) 、為 降低成本的改善活動 2):人(部下) 的 管理 ①? 多技能工化的訓(xùn)練 ②? 培育 部下 ③?安全管理 ④? 支援 QCC小組活動 ⑤? 支援改革創(chuàng)新研究 提案 12345教育 能力 管理 人 的 能力 職責(zé) 工作知識 、技能 改善的 技能 任務(wù) 〔7〕 創(chuàng)建有工作意 義 的生 產(chǎn) 崗位 59 多技能工化 實(shí)施崗位 輪換 安裝 輪 胎 姓 名 No 工序名、作業(yè)內(nèi)容 搭 載 發(fā)動機(jī) 搭 載 Rr橋 安裝排氣管 ?能 夠 完成 一部分 ?完全不能 ?基本能 夠 完成 ?一 個人 可以完成 ?可以教授 他人 目標(biāo):每人 3工 序以上 1 月2 月3 月4 月 1 月2 月3 月4 月1 月2 月3 月4 月1 月2 月3 月4 月1 月2 月3 月4 月1 2 3 4 評審 60 創(chuàng)新改革研究 提案制度 ?操作人員在 日常 業(yè)務(wù) 中 針 對提高生 產(chǎn) 效率 、質(zhì)量 、安全性、 降低成本的改善 結(jié) 果 進(jìn)行的提案制度 ?提案 評審 內(nèi)容 ①:效果A (有形)? 減尐 人員、 減低成本 、削減設(shè)備投資 ②:效果B (無 形)? 工時(shí) 、空 間 減尐 、安全性、 環(huán) 境 、提高質(zhì)量 ③:利用度 ??有無橫向展開的可能 、 ④: 獨(dú)創(chuàng) 性 ⑤: 立意 性 ⑥:努力 程度 ?賞金額:500円~300.000円 ?年間表彰:職場表彰、個人表彰 あり、 61 [八 ] 結(jié)束語 ?企業(yè)的差異 發(fā)現(xiàn)生 產(chǎn) 崗位問題 ,並能 夠 解決, 這取決於擁有多尐這樣 的人材 ! ?改善是永 遠(yuǎn) 無止境的(改善永無終止符) 通 過 持 續(xù) 地累積的改善活動, 可以達(dá)到成本的改善 ! 62 ? 靜夜四無 鄰 ,荒居舊 業(yè)貧 。注2 )       各機(jī)械と も ワ ー ク は1 個取り と す る 。 :50:2304:50:23April 1, 2023 ? 1他 鄉(xiāng) 生白 發(fā) ,舊國 見 青山。 :50:2304:50Apr231Apr23 ? 1世 間 成事,不求其 絕對圓滿 ,留一份不足,可得無限完美。, April 1, 2023 ? 閱讀 一切好 書 如同和 過 去最杰出的人 談話 。2023年 4月 1日星期六 4時(shí) 50分 23秒 04:50:231 April 2023 ? 1一個人即使已登上 頂 峰,也仍要自 強(qiáng) 不息。 :50:2304:50Apr231Apr23 ? 1越是無能的人,越喜 歡 挑剔 別 人的 錯 兒。 :50:2304:50:23April 1, 2023 ? 1意志 堅(jiān)強(qiáng) 的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 任意揉捏。 。 *設(shè)備的 改善 ?費(fèi)錢 ?得到改善 為 止需要一段時(shí) 間 (費(fèi) 時(shí)) *而作業(yè) 改善 ,首先 ?作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn) 化 ?減尐 、排除浪 費(fèi) ?遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 36 用於改善的工具 (可視化 ) ?徹底貫徹目視化管理 ?無論是 誰 都能清楚現(xiàn)場的狀況 1):區(qū)劃線 (白線 )表示 2):生 產(chǎn) 管理板 3):電子顯示板 (生 產(chǎn) 管理顯示板 ) 4):質(zhì)量 管理 板 37 畫區(qū)劃線 (白 線 ) ? 設(shè)備的位置 、部件 、臺車存放地 、作業(yè)場地范圍 ? 通路 等, 用區(qū)劃線劃分 、 ? 徹底實(shí)施 4S,可以用目視發(fā)現(xiàn)異常狀況、 38 生 產(chǎn) 管理板 ?表示制造工序的生 產(chǎn) 狀況 ?記錄生 產(chǎn) 成績 、異常狀況 、 生 產(chǎn) 管理板 例 時(shí)間 生 產(chǎn) 計(jì)劃 成績 差異 177。1 40
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