現(xiàn)場(chǎng)ie管理(張大為)(完整版)
【正文】 查時(shí)間 檢工具或物料 等輔料 等待設(shè)備維修 上工序找料 等待設(shè)備 等待質(zhì)檢 等待不合格處理 作業(yè)人員閑聊 交流時(shí)間 庫(kù)房找料 返工時(shí)間按 返工相關(guān)處理時(shí)間 借調(diào) 工裝制造維修 布局變更 裝配時(shí)間 自檢時(shí)間 找工具時(shí)間 找料時(shí)間 步行時(shí)間 雙人作業(yè)等待時(shí)間 搬運(yùn) 廢料處理 找料 拆包裝 勞保服裝穿戴 休息 就餐 吸煙工序圖記號(hào)是由日本工業(yè)規(guī)格中的“ Z8206工序圖記號(hào) ”所規(guī)定的。要實(shí)施改善方案，重要的是使方案標(biāo)準(zhǔn)化，防止重新采用原作業(yè)方式。 15 三一重工 工作輕松 （減輕勞動(dòng)疲勞） 質(zhì)量變好 （提高產(chǎn)品質(zhì)量） 速度加快 （縮短生產(chǎn)時(shí)間） 成本降低 （節(jié)減經(jīng)費(fèi)） 通過(guò)改善必須達(dá)到的目的 立即可以實(shí)施的方案 需要一定準(zhǔn)備的方案 需要大規(guī)模進(jìn)行準(zhǔn)備的方案 改善方案制定三大類 16 三一重工 如果改善方案被采用，那么接下來(lái)重要的是必須進(jìn)行試行。 整體工序改善的提高 下道工序的改善 本道工序的改善 9 三一重工 工序改善的步驟 問(wèn)題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)狀分析 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的重點(diǎn) 改善方案的制定 實(shí)施評(píng)價(jià)改善方案 跟蹤處理改善方案 應(yīng)該改善什么 作業(yè)是怎么進(jìn)行的 改善的對(duì)象，那些地方存在不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理等現(xiàn)象 應(yīng)該怎樣排除存在的浪費(fèi)、不均衡、不合理現(xiàn)象 按照改善方案進(jìn)行是否達(dá)到目的 依據(jù)方案進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作，防止反彈 10 三一重工 ? 最近的生產(chǎn)是否有所下降，是否能夠提高生產(chǎn)量，是否因工作人員過(guò)多影響生產(chǎn)率 生產(chǎn)量、生產(chǎn)率 （ P） productivity ? 產(chǎn)品質(zhì)量是否有所下降，不合格率是否變得更高了，合格率是否能夠提高，產(chǎn)品缺點(diǎn)是否太多 質(zhì)量（ Q） Quality ? 成本是否有所提高，原材料、燃料的單耗是否增加 成本（ C） Cost ? 是否出現(xiàn)了趕不上交貨期，生產(chǎn)時(shí)間是否可以縮短 交貨期（ D） Delivery ? 安全方面是否存在問(wèn)題，事故是否很多，是否有不安全作業(yè) 安全性（ S） safety ? 是否有士氣、干勁，作業(yè)人員的人際關(guān)系是否存在問(wèn)題，作業(yè)人員配置是否合理 士氣（ M） morale 在考慮“問(wèn)題是什么”時(shí)，按照 PQCDSM的調(diào)查表進(jìn)行調(diào)查，可以更加有效地確認(rèn)問(wèn)題之所在。1 三一重工 現(xiàn)場(chǎng) IE管理 湖汽 公司 張大為 2023年 12月 2 三一重工 工業(yè)管理 的定義 一 工序改善 的步驟 二 工序分析法 三 目錄 Contents 工序改善 案例 四 3 三一重工 工業(yè)工程 （ Industrial Engineering 簡(jiǎn)稱 IE）：工業(yè)工程是為了排除工作中的丌經(jīng)濟(jì)、丌均衡和丌合理現(xiàn)象，使我們更加舒適、快捷、低成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，更好地為客戶提供服務(wù)的手法。換而言之，要把下一個(gè)工序當(dāng)成自己的客戶考慮，服務(wù)于下一個(gè)工序，讓下一個(gè)工序的作業(yè)人員滿意，前后工序緊密合作，實(shí)現(xiàn)整體上的最佳優(yōu)化組合是工序改善的重點(diǎn)。 14 三一重工 是否可以調(diào)換工序 2個(gè)以上的工序 是否可以組合起來(lái) 是否可以不做 如果不做將會(huì)怎樣 是否可以更簡(jiǎn)單 排除 組合 簡(jiǎn)化 交換 改善四 原則 當(dāng)確定了問(wèn)題重點(diǎn)和改善目標(biāo)，此時(shí)，在充分考慮改善 4原則的基礎(chǔ)上，制定改善方案時(shí)十分重要的。 17 三一重工 如果根據(jù)改善方案試行評(píng)價(jià)得到“十分有效”的結(jié)果，將進(jìn)行實(shí)際操作。這種記號(hào)稱之為“工序圖記號(hào)”。 工序圖記號(hào)有“基本圖記號(hào)”和“ 補(bǔ)助圖記號(hào) ”兩種。14）因硬度太大，穿一根管路需耗時(shí) 3分鐘左右，影響裝配節(jié)拍。 儲(chǔ)氣筒裝配無(wú)需找料、拆包裝。 改善前 改善 后 改善 效果 平衡懸架裝配螺栓直接擺放在車架 /板簧上涂膠，或者單個(gè)涂膠后裝配，既無(wú)法保證涂膠效果，又浪費(fèi)膠水，同時(shí)因單個(gè)拿取、涂膠時(shí)間長(zhǎng)，影響整體作業(yè)節(jié)拍。 改善 什么 作業(yè)內(nèi)容不均衡 采用作業(yè)分析觀測(cè)表，抽查現(xiàn)場(chǎng) 10位員工的瞬間動(dòng)作，以發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)線的作業(yè)效率。 一個(gè)工序同時(shí)執(zhí)行兩個(gè)不同的職能時(shí)，采用基本記號(hào)組合的方式表示。在這個(gè)過(guò)程中，包括加工、搬運(yùn)、驗(yàn)貨，甚至待工、擱置等作業(yè)。該方法稱之為“模擬實(shí)驗(yàn)”。 13 三一重工 記號(hào)化、圖表化 將問(wèn)題記號(hào)化、圖表化，會(huì)更易理解，更易分析，讓任何人都能一目了然。 固定方式第一項(xiàng)內(nèi)容 掌握“質(zhì)量管理的七大法寶”和工業(yè)管理手法 固定方式第二項(xiàng)內(nèi)容 6 三一重工 質(zhì)量管理七大法寶 特殊要因圖 最佳資源分配
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