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正文內(nèi)容

isots16949質(zhì)量體系常識(shí)(ppt70頁(yè))(完整版)

  

【正文】 s) Customer Oriented Process Support Process Management Process 顧客要求評(píng)審 文件控制 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理 產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì) 記錄控制 方針與目標(biāo)管理 生產(chǎn) 培訓(xùn) 糾正和預(yù)防 交付 供應(yīng)商評(píng)估與選擇 持續(xù)改進(jìn) 安裝 采購(gòu) 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核 收 款 檢驗(yàn)與試驗(yàn) 產(chǎn)品審 核 客戶投訴 庫(kù)房 管理 過(guò)程審 核 客戶退貨 設(shè)備 管理 管理評(píng)審 客戶滿意度 工裝 管理 投標(biāo) 監(jiān)控和測(cè)量裝置管理 不合格品控制 生產(chǎn)管理 客戶導(dǎo)向流程,支持流程,管理流程間相互關(guān)系 顧客 要求 顧客 滿意 品質(zhì)管理體系的持續(xù)改進(jìn) 客戶導(dǎo)向流程 COP 支持流程 SP 管理流程 MP 接口 過(guò)程方法的特征 一個(gè)過(guò)程可以通過(guò)一連串獨(dú)立的、相互協(xié)調(diào)的特性識(shí)別出來(lái)。 76 是否經(jīng)對(duì)不合格原因進(jìn)行分析后,采取糾正措施并有效實(shí)施。的驗(yàn)證程序,交付產(chǎn)品的放行是否有記錄,并有授權(quán)人簽字。 五.測(cè)量、分析和改進(jìn) 。 57 最終檢驗(yàn)是否有明確規(guī)定,是否按規(guī)定進(jìn)行最終檢驗(yàn)并作好記錄。 51 是否建立了產(chǎn)品出入庫(kù)的規(guī)定,并切實(shí)執(zhí)行。 40 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)更改前是否經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn),更改后是否有記錄,并形成受控文件。 ,應(yīng)及時(shí)更改相關(guān)文件,并組織實(shí)施。 29 是否選用合適生產(chǎn)設(shè)備、制訂了生產(chǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)制度,并切實(shí)執(zhí)行。 22 是否根據(jù)培訓(xùn)的需求,制訂培訓(xùn)計(jì)劃,并按計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)。 17 是否建立管理評(píng)審程序。 10 工作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作使用的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相關(guān)記錄表格的使用要求是否掌握。 二 .管理職責(zé) ,并在各級(jí)人員中貫徹中執(zhí)行。 ,避免多重認(rèn)證審核,減少供方質(zhì)量管理體系評(píng)審的次數(shù)和由于多重 OEMs審核帶來(lái)的成本和時(shí)間。 、短期利益,確立與供方的關(guān)系。 原則七:基于事實(shí)的決策方法 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。它以系統(tǒng)地分析有關(guān)的數(shù)據(jù)、資料或客觀事實(shí)開(kāi)始,確定要達(dá)到的優(yōu)化目標(biāo);然后通過(guò)系統(tǒng)工程,設(shè)計(jì)或策劃為達(dá)到目標(biāo)而應(yīng)采取的各項(xiàng)措施和步驟,以及應(yīng)配置的資源,形成一個(gè)完整的方案;最后在實(shí)施中通過(guò)系統(tǒng)管理而取得高有效性和高效率。 ,發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì),并采取措施,包括提供必要的資源,實(shí)現(xiàn)持續(xù)的改進(jìn),以提高過(guò)程的有效性和效率。 ,應(yīng)讓員工有一定的自主權(quán),并承擔(dān)解決問(wèn)題的責(zé)任。 、培訓(xùn)及在職責(zé)范圍內(nèi)的自主權(quán)。 ,使組織得到全面、持續(xù)的發(fā)展。 b)b)熱處理件 、 噴漆 、 電鍍 、 或其它最終加工服務(wù) 。 IATF的概念: IATF: 指 International Automotive Task Force I :( International) 國(guó)際 A :( Automotive) 汽車 T :( Task) 特別 F :( Force) 工作組 IATF的定義: 一個(gè)由 汽車制造商 及其 各自貿(mào)易協(xié)會(huì) 組成的專門機(jī)構(gòu),旨在向全球的汽車顧客提供不斷改進(jìn)的高質(zhì)量的產(chǎn)品。對(duì)決 定繼續(xù)使用的 ISO/TS,六年后再次評(píng)審,那時(shí)必須決定 其是修訂成為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),還是要撤除。由技術(shù)委員會(huì)通過(guò) 的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案提交各成員團(tuán)體投票表決,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的 公布需要至少 75%的參加投票的成員團(tuán)體批準(zhǔn)。 從 “ 相同 ” 到 “ 標(biāo)準(zhǔn) ” , 這是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織選擇名稱時(shí)重要的考量 。 關(guān)于企業(yè)進(jìn)行 ISO/TS16949: 2023技術(shù)規(guī)范認(rèn)證的說(shuō)明 按照 IATF的認(rèn)可規(guī)則所獲得 ISO/TS16949: 2023技術(shù)規(guī)范的認(rèn)證,包括顧客特殊要求(如果有),將獲得 IATF的顧客成員的承認(rèn)。 。 、各層次制定富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來(lái)收益。 實(shí)施活動(dòng): ,包括管理活動(dòng)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測(cè)量有關(guān)的過(guò)程,確定過(guò)程的順序和相互作用。 ,以及如何運(yùn)作。 、過(guò)程和體系的持續(xù)改進(jìn)成為組織內(nèi)每員工的目標(biāo)。 、過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)判斷做出決策并采取行動(dòng)。 實(shí)施 ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)對(duì)組織的好處 ,為組織和供應(yīng)商開(kāi)發(fā)提供保持一致性的共同途徑。 1 是否建立文化的質(zhì)量管理體系,包括符合標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、質(zhì)量記錄等。 8 是否建立文化的質(zhì)量管理體系,包括符合標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、質(zhì)量記錄等。 14 是否設(shè)立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),對(duì)其組織機(jī)構(gòu)及影響質(zhì)量管理、執(zhí)行和檢驗(yàn)人員是否 。 20 是否有充分的滿足有關(guān)人員培及資格要求的人力配備。 四 .產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 26 是否建立產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程控制程序。 。 37 是否規(guī)定了參與設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)活動(dòng)的有關(guān)部門及有資格的人員的職責(zé)和權(quán)限。 46 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中是否有檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 ,檢驗(yàn)完成前不得行。 。 69 對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是否及時(shí)采取糾正措施,并跟蹤監(jiān)督糾正。 。 第三章 過(guò)程管理 什么是過(guò)程? 為完成預(yù)期目的的具有指導(dǎo)性的系列活動(dòng) 將輸入轉(zhuǎn)化成設(shè)計(jì)輸出的一系列增值的活動(dòng) 達(dá)到顧客滿意的一系列活動(dòng) ACTIVITY “ Value Added” Output Input ISO 9000: 2023條款 : 任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)可視為一個(gè) 過(guò)程 資源 管理 什么是過(guò)程方法 ? 過(guò)程方法:將系統(tǒng)中單一過(guò)程、過(guò)程組合和它們之間的相互關(guān)系運(yùn)用過(guò)程的概念去識(shí)別、應(yīng)用、控制的方法稱為過(guò)程方法,運(yùn)用過(guò)程方法可以更高效地得到期望的結(jié)果。 如何做?(方法 /程序 /技術(shù)) 按程序(不合格品控制); 不合格品評(píng)審; 返工 /返修指導(dǎo)書(shū); SPC圖; 分隔 /追溯性; 標(biāo)準(zhǔn)樣品。 通過(guò)體制保證執(zhí)行力。 推行 ISO9000有如下五個(gè)必不可少的過(guò)程: 知識(shí)準(zhǔn)備-立法-宣貫-執(zhí)行-監(jiān)督、改進(jìn)。如果超過(guò) 100個(gè)文件,瀏覽和打開(kāi)的速度就會(huì)變慢且不方便查看了。這并不復(fù)雜的操作卻能大大提高我們的工作效率,節(jié)省我們已經(jīng)很有限的時(shí)間。另一方面,如果有文件夾的文件數(shù)目長(zhǎng)期只有少得可憐的幾個(gè)文件,也建議將此文件夾合并到其他文件夾中。 文件名必須與文件內(nèi)容相一致,否則難以查找 。 PDCA循環(huán) ? “ PDCA”循環(huán)是一個(gè)管理的過(guò)程: ? 其作用在于使工作更具有計(jì)劃性、條理性及可持續(xù)提升績(jī)效 P D C A 管理 D C A P D C A P D C A P D C A P PLAN :首先改善你的操作,通過(guò)找出事件中存在的問(wèn)題(確定應(yīng)著手的問(wèn)題點(diǎn)),得出解決這次問(wèn)題的方案 DO:首先在小范圍內(nèi)改變?cè)O(shè)定去解決問(wèn)題,在測(cè)試中判定這一改變是否可行 CHECK:判定所希望的效果達(dá)成與否,同時(shí),繼續(xù)確定變動(dòng)因素,從而判定任何可能出現(xiàn)的問(wèn)題 ACT:如果試驗(yàn)成功,將此變動(dòng)納入正常工作中,如果不成功重新開(kāi)始 P階段 5M1E分析方法 5M1E是什么? 1) Machine 2) Material 3) Met
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