【正文】 采取糾正措施 專業(yè) 誠信 增值 設計 FMEA的開發(fā) 框圖輸入 進行框圖所示的過程 (功能 ) 框圖輸出 2燈罩 A 電池 B 彈簧 F 燈泡組裝 D 開 /關 C 極板 E 1 4534 5專業(yè) 誠信 增值 潛在失效模式及后果分析 順序 子系統(tǒng) /功能要求 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴重度 S 級別 潛在失效起因 /機理 頻度 O 現(xiàn)行控制 探測度D RPN 建議措施 責任及目標完成日期 措施結果 預防 探測 采取的措施 S O D RPN 起因是什么 ? 發(fā)生的頻率如何 ? 怎樣能得到預防和探測 ? 能做些什么 ? ?設計更改 ?過程更改 ?特殊控制 ?標準程序或指引的更改 功能特性或要求是什么? 后果是 什么 ? 會有什么問題 ? 無功能 部分功能 功能過強 功能降級 功能間歇 非預期功能 有多嚴重? 容易探測程度 ? 專業(yè) 誠信 增值 設計 FMEA表填寫說明 1 編號 填入 FMEA文件編號 ,以便查詢 2 項目 填入所分析系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的名稱、編號 3 設計責任 填入設計部門和小組，可能包括供方 2 系統(tǒng) FMEA編號 : 1 2 子系統(tǒng) 設計責任 : 3 頁次 : of 2 零組件 : 2 生效日期 : 6 編制人 : 4 年型 /車型 : 5 核心小組 : 8 FMEA日期 (制訂 ) 7 (修訂 ) 7 專業(yè) 誠信 增值 4 編制人 填入負責 FMEA準備工作的工程師 /電話 /公司 5 年型 /車型 填入正在分析或影響的車型年及車輛類型 6 生效日期 填入 FMEA初次預定完成日期，不超過 APQP計劃中的日期 2 系統(tǒng) FMEA編號 : 1 2 子系統(tǒng) 設計責任 : 3 頁次 : of 2 零組件 : 2 生效日期 : 6 編制人 : 4 年型 /車型 : 5 核心小組 : 8 FMEA日期 (制訂 ) 7 (修訂 ) 7 設計 FMEA表填寫說明 專業(yè) 誠信 增值 7 FMEA 日期 7填入編制好 FMEA初始日期和最新修訂日期 8 核心小組 列出 CFT小組姓名，建議將 CFT詳細信息列在另外的清單上 2 系統(tǒng) FMEA編號 : 1 2 子系統(tǒng) 設計責任 : 3 頁次 : of 2 零組件 : 2 生效日期 : 6 編制人 : 4 年型 /車型 : 5 核心小組 : 8 FMEA日期 (制訂 ) 7 (修訂 ) 7 設計 FMEA表填寫說明 專業(yè) 誠信 增值 項目功能 填入被分析的項目名稱和編號。 專業(yè) 誠信 增值 FMEA 實施 ?事前行動 不是事后練習 ?汽車業(yè) 強大防錯工具 ?FMEA 永無止境 專業(yè) 誠信 增值 FMEA 分類 ?SFMEA系統(tǒng)失效模式分析 ?DFMEA設計失效模式分析 ?PFMEA過程失效模式分析 專業(yè) 誠信 增值 失效模式的 定義 失效模式 在規(guī)定條件下 , (環(huán)境 、操作 、 時間 )不能完成既定功能 。 項目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效后果 嚴重度 S 級別 潛在失效 起因 /機理 頻度 O 現(xiàn)行設計 控制方法 9 10 11 12 13 14 15 16 設計 FMEA表填寫說明 專業(yè) 誠信 增值 潛在的失效模式 – 沒有達到設計意圖的形式， 假定失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生 ； 典型的失效模式 : 斷裂 、 堵塞 、變形 、 粘結 、 脫開 、 泄漏 等。 5． 不能用工人工作出現(xiàn)失誤作為原因 。 項目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效后果 嚴重度 S 級別 潛在失效 起因 /機理 頻度 O 現(xiàn)行過程 控制方法 9 10 11 12 13 14 15 16 專業(yè) 誠信 增值 過程 FMEA的 開發(fā) 表格 ? 11潛在失效后果 ?失效模式對客戶的影響 依客戶的觀察或經(jīng)歷的情況來描述，如： 噪音 、 粗糙、操作反常、需要格外的力量、 無動作 、令人不快的氣味、不穩(wěn)定、操作受損、搖動 、斷續(xù)操作、外觀不良 、汽車控制受損 項目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效后果 嚴重度 S 級別 潛在失效 起因 /機理 頻度 O 現(xiàn)行過程 控制方法 9 10 11 12 13 14 15 16 專業(yè) 誠信 增值 過程 FMEA的 開發(fā) 表格 ?11潛在失效 后 果 (繼續(xù) ) – 如果客戶為下 游 工序 ?以工藝或工序性能的方式描述 ，如 : ?不能鎖緊 無法打孔或攻絲 ?無法安裝 無法加工表面 ?不配合 不連接 ?不配套 損壞設備