【正文】 s) Customer Oriented Process Support Process Management Process 顧客要求評審 文件控制 經(jīng)營計劃管理 產(chǎn)品和過程設計 記錄控制 方針與目標管理 生產(chǎn) 培訓 糾正和預防 交付 供應商評估與選擇 持續(xù)改進 安裝 采購 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核 收 款 檢驗與試驗 產(chǎn)品審 核 客戶投訴 庫房 管理 過程審 核 客戶退貨 設備 管理 管理評審 客戶滿意度 工裝 管理 投標 監(jiān)控和測量裝置管理 不合格品控制 生產(chǎn)管理 客戶導向流程，支持流程，管理流程間相互關系 顧客 要求 顧客 滿意 品質(zhì)管理體系的持續(xù)改進 客戶導向流程 COP 支持流程 SP 管理流程 MP 接口 過程方法的特征 一個過程可以通過一連串獨立的、相互協(xié)調(diào)的特性識別出來。 76 是否經(jīng)對不合格原因進行分析后，采取糾正措施并有效實施。的驗證程序，交付產(chǎn)品的放行是否有記錄，并有授權人簽字。 五．測量、分析和改進 。 57 最終檢驗是否有明確規(guī)定，是否按規(guī)定進行最終檢驗并作好記錄。 51 是否建立了產(chǎn)品出入庫的規(guī)定，并切實執(zhí)行。 40 設計和開發(fā)更改前是否經(jīng)授權人批準，更改后是否有記錄，并形成受控文件。 ，應及時更改相關文件，并組織實施。 29 是否選用合適生產(chǎn)設備、制訂了生產(chǎn)設備維修、保養(yǎng)制度，并切實執(zhí)行。 22 是否根據(jù)培訓的需求，制訂培訓計劃，并按計劃進行培訓。 17 是否建立管理評審程序。 10 工作人員對現(xiàn)場工作使用的作業(yè)指導書和相關記錄表格的使用要求是否掌握。 二 .管理職責 ，并在各級人員中貫徹中執(zhí)行。 ，避免多重認證審核，減少供方質(zhì)量管理體系評審的次數(shù)和由于多重 OEMs審核帶來的成本和時間。 、短期利益，確立與供方的關系。 原則七：基于事實的決策方法 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎上。它以系統(tǒng)地分析有關的數(shù)據(jù)、資料或客觀事實開始，確定要達到的優(yōu)化目標；然后通過系統(tǒng)工程，設計或策劃為達到目標而應采取的各項措施和步驟，以及應配置的資源，形成一個完整的方案；最后在實施中通過系統(tǒng)管理而取得高有效性和高效率。 ，發(fā)現(xiàn)改進的機會，并采取措施，包括提供必要的資源，實現(xiàn)持續(xù)的改進，以提高過程的有效性和效率。 ，應讓員工有一定的自主權，并承擔解決問題的責任。 、培訓及在職責范圍內(nèi)的自主權。 ，使組織得到全面、持續(xù)的發(fā)展。 b)b)熱處理件 、 噴漆 、 電鍍 、 或其它最終加工服務 。 IATF的概念： IATF: 指 International Automotive Task Force I :（ International） 國際 A :（ Automotive） 汽車 T :（ Task） 特別 F :（ Force） 工作組 IATF的定義： 一個由 汽車制造商 及其 各自貿(mào)易協(xié)會 組成的專門機構，旨在向全球的汽車顧客提供不斷改進的高質(zhì)量的產(chǎn)品。對決 定繼續(xù)使用的 ISO/TS，六年后再次評審，那時必須決定 其是修訂成為國際標準，還是要撤除。由技術委員會通過 的國際標準草案提交各成員團體投票表決，國際標準的 公布需要至少 75％的參加投票的成員團體批準。 從 “ 相同 ” 到 “ 標準 ” ， 這是國際標準化組織選擇名稱時重要的考量 。 關于企業(yè)進行 ISO/TS16949： 2023技術規(guī)范認證的說明 按照 IATF的認可規(guī)則所獲得 ISO/TS16949： 2023技術規(guī)范的認證，包括顧客特殊要求（如果有），將獲得 IATF的顧客成員的承認。 。 、各層次制定富有挑戰(zhàn)性的目標。只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。 實施活動： ，包括管理活動、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量有關的過程，確定過程的順序和相互作用。 ，以及如何運作。 、過程和體系的持續(xù)改進成為組織內(nèi)每員工的目標。 、過去的經(jīng)驗和直覺判斷做出決策并采取行動。 實施 ISO/TS 16949標準對組織的好處 ，為組織和供應商開發(fā)提供保持一致性的共同途徑。 1 是否建立文化的質(zhì)量管理體系，包括符合標準要求的質(zhì)量手冊、程序文件、質(zhì)量記錄等。 8 是否建立文化的質(zhì)量管理體系，包括符合標準要求的質(zhì)量手冊、程序文件、質(zhì)量記錄等。 14 是否設立相應的組織機構，對其組織機構及影響質(zhì)量管理、執(zhí)行和檢驗人員是否 。 20 是否有充分的滿足有關人員培及資格要求的人力配備。 四 .產(chǎn)品實現(xiàn) 26 是否建立產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制程序。 。 37 是否規(guī)定了參與設計和開發(fā)活動的有關部門及有資格的人員的職責和權限。 46 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中是否有檢驗狀態(tài)標識。 ，檢驗完成前不得行。 。 69 對審核中發(fā)現(xiàn)的問題是否及時采取糾正措施，并跟蹤監(jiān)督糾正。 。 第三章 過程管理 什么是過程？ 為完成預期目的的具有指導性的系列活動 將輸入轉化成設計輸出的一系列增值的活動 達到顧客滿意的一系列活動 ACTIVITY “ Value Added” Output Input ISO 9000： 2023條款 ： 任何使用資源將輸入轉化為輸出的活動或一組活動可視為一個 過程 資源 管理 什么是過程方法 ? 過程方法：將系統(tǒng)中單一過程、過程組合和它們之間的相互關系運用過程的概念去識別、應用、控制的方法稱為過程方法，運用過程方法可以更高效地得到期望的結果。 如何做？（方法 /程序 /技術） 按程序（不合格品控制）； 不合格品評審； 返工 /返修指導書； SPC圖； 分隔 /追溯性； 標準樣品。 通過體制保證執(zhí)行力。 推行 ISO9000有如下五個必不可少的過程： 知識準備－立法－宣貫－執(zhí)行－監(jiān)督、改進。如果超過 100個文件，瀏覽和打開的速度就會變慢且不方便查看了。這并不復雜的操作卻能大大提高我們的工作效率，節(jié)省我們已經(jīng)很有限的時間。另一方面，如果有文件夾的文件數(shù)目長期只有少得可憐的幾個文件，也建議將此文件夾合并到其他文件夾中。 文件名必須與文件內(nèi)容相一致，否則難以查找 。 PDCA循環(huán) ? “ PDCA”循環(huán)是一個管理的過程： ? 其作用在于使工作更具有計劃性、條理性及可持續(xù)提升績效 P D C A 管理 D C A P D C A P D C A P D C A P PLAN ：首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應著手的問題點），得出解決這次問題的方案 DO：首先在小范圍內(nèi)改變設定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行 CHECK：判定所希望的效果達成與否，同時，繼續(xù)確定變動因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題 ACT：如果試驗成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始 P階段 5M1E分析方法 5M1E是什么？ 1) Machine 2) Material 3) Met