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正文內(nèi)容

第三章質(zhì)量管理常用統(tǒng)計(jì)方法(完整版)

  

【正文】 量影響微小;逐件不同;難以消除系統(tǒng)因素 —— 有時(shí)存在,對(duì)質(zhì)量影響很大,一系列產(chǎn)品受到同一方向的影響;不難消除質(zhì)量波動(dòng)的原因 = 偶然因素 +異常因素按影響大小與作用性質(zhì)分為:統(tǒng)計(jì)學(xué)是通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)研究來(lái)改進(jìn)決策制定過(guò)程的科學(xué)。推斷性:通過(guò)詳細(xì)研究樣本,達(dá)到了解、推斷總體狀況的目的,及有由局部推斷整體的性質(zhì)。 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及分類(lèi): 用于控制現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)167。 假設(shè)某機(jī)械加工廠加工軸承,隨機(jī)抽取100件軸承測(cè)量其直徑,獲得數(shù)據(jù)如下(單位: mm,計(jì)量最小單位: )。另一類(lèi):表示數(shù)據(jù)的離散程度 設(shè)有一批產(chǎn)品,批量大小為 N為有限數(shù),假設(shè)其中含有 D個(gè)不合格品,從中抽取 n個(gè)樣品,令 如果進(jìn)行 n次貝努里試驗(yàn),取得成功次數(shù)為 X( X=0,1,…,n )的概率可用二項(xiàng)分布概率公式來(lái)描述 .167。 已知 100個(gè)產(chǎn)品中有 5個(gè)次品,現(xiàn)從中 有放回 地取 3次,每次任取 1個(gè),求在所取的3個(gè)中恰有 2個(gè)次品的概率 .泊松分布167。 調(diào)查者: 日期: 地點(diǎn): 調(diào)查方式: 總計(jì) 其它 194對(duì)先期收集和記錄的資料進(jìn)行檢查 33673888 缺陷位置檢查表 車(chē) 身 頻數(shù) 正 正 正 2月 7日 (3)按使用設(shè)備分層167。 例: 某裝配廠的氣缸與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。25 13 10 9張 不漏油 601323 中原因大原因某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題小原因人 機(jī) 料法 環(huán) 測(cè)熱處理 為什么曲軸軸頸尺寸小硬度不一致操作者教育沒(méi)進(jìn)行沒(méi)記住機(jī)床未及時(shí)修正砂輪工藝紀(jì)律松弛平衡塊松動(dòng)震動(dòng)大控制機(jī)構(gòu)的靈敏性電器失靈材料材質(zhì)不合規(guī)格量具校正無(wú)標(biāo)準(zhǔn)軸測(cè)量方法環(huán)境測(cè)量器具配置操作者未用讀數(shù)量具測(cè)頭不干凈測(cè)量?jī)x器精度操作規(guī)格無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工件溫度高進(jìn)給量大有雜質(zhì)切削液濃度低排列圖析、尋找主要因素的方法。D其他例 :為分析某廠加工曲軸報(bào)廢上升的原因,對(duì) 222件廢品進(jìn)行了分類(lèi)統(tǒng)計(jì),試找出主要影響因素。5其他頻數(shù) (件 )頻率(%)A類(lèi) B類(lèi) C類(lèi)8090100040801201602002550754分析主次因素散布圖167。 弱負(fù)相關(guān)167。 y x y x討論 :能看出什么規(guī)律嗎?如果數(shù)據(jù)量再大一些?制作方法 :在 XY坐標(biāo)系上直接描點(diǎn)利用 Excel的 [插入 ]/[圖表 ]/[XY散點(diǎn)圖 ]自動(dòng)生成。直方圖的制作216。167。當(dāng)下限 (或上限 )受到公差等因素限制時(shí),由于 心理因素 往往出現(xiàn)這種形狀 。 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 801 2 3 6 7 13 10 4 2 3 1 0 1 3 2 直方圖與公差限的比較加工零件時(shí),有尺寸公差規(guī)定,將公差用兩線(xiàn)在直方圖上表示出來(lái),并與直方圖的分布進(jìn)行比較。一般用 則合格品率為 %.=T則合格品率為 %.Cpk=(T2167。(3)調(diào)整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。序號(hào)程序方法12345678910制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施檢查效果鞏固措施遺留問(wèn)題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注: 特別有效 “新七種工具 ”結(jié)合統(tǒng)計(jì)方法和思考過(guò)程,充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理特點(diǎn),完善了質(zhì)量管理理論。系統(tǒng)圖167。打破現(xiàn)狀,提出新的方針167。親和圖(KJ法)167。 主要用途: 1 制訂企業(yè)方針計(jì)劃和實(shí)施措施; 2 制訂生產(chǎn)過(guò)程不良品對(duì)策; 3 制訂工序管理故障對(duì)策; 4 制訂 QC小組目標(biāo)規(guī)劃; 5 改善各部門(mén)質(zhì)量工作; 6 改善企業(yè)各項(xiàng)工作質(zhì)量。矩陣數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)圖的概念167。 目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開(kāi)167。矩陣圖167。 不是從局部,而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài),因而可作全局性判斷167。系統(tǒng)圖167。 能夠具體而迅速地了解某項(xiàng)工程延期對(duì)總體進(jìn)度的影響,從而及早采取措施某項(xiàng)目管理 Gantt圖作業(yè)名稱(chēng) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12基礎(chǔ)工程框架安裝外部裝飾外壁粉刷內(nèi)壁作業(yè)排管工程電線(xiàn)安裝設(shè)備安裝內(nèi)壁油漆內(nèi)部粉刷檢查驗(yàn)收根據(jù) Gantt圖畫(huà)出的箭條圖新七種工具167。 矩陣圖是針對(duì)復(fù)雜問(wèn)題找出成對(duì)的因素群 Lj和 Ri , 用數(shù)學(xué)上矩陣的形式排成行和列,在其交點(diǎn)上標(biāo)示出 L和 R各因素之間的關(guān)系,從中確定 成對(duì)因素間 相關(guān)程度的定性分析 圖形。 矩陣圖167。 2)我國(guó)食品安全問(wèn)題167。 主要用途有: 1 識(shí)別存在的質(zhì)量問(wèn)題并尋求解決方法; 2 識(shí)別潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì); 3 用于繪制因果圖、系統(tǒng)圖、親和圖?;€(xiàn)錯(cuò)誤基線(xiàn)正確數(shù)量差小數(shù)量差大柱寬間隔柱圖案例 1柱圖案例 2面積圖折線(xiàn)圖Z形圖圓形圖餅狀圖帶狀圖雷達(dá)圖 1雷達(dá)圖 2甘特圖其它圖 1其它圖 2謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 其應(yīng)用程序: 1 確定對(duì)比目標(biāo); 2 確定對(duì)比對(duì)象; 3 收集資料; 4 歸納、整理和分析資料; 5 進(jìn)行對(duì)比分析; 6 制訂改進(jìn)措施和實(shí)施計(jì)劃。 4)食堂飯菜質(zhì)量問(wèn)題167。主要是數(shù)量化方法和主成分分析法等的具體應(yīng)用,屬于數(shù)學(xué)上的多元分析方法。 L型矩陣T型矩陣Y型矩陣X型矩陣C型矩陣系統(tǒng)矩陣矩陣步驟矩陣圖的應(yīng)用程序 1 確定事項(xiàng) 2 選擇對(duì)應(yīng)的因素群 3 選擇適用的矩陣圖 4 分析評(píng)價(jià)各因素的關(guān)聯(lián) 5 行列終端統(tǒng)計(jì)并明確解決問(wèn)題關(guān)鍵吊扇矩陣抗氧矩陣新七種工具167。 矩陣法的概念圖關(guān)聯(lián)圖167。箭條圖法又稱(chēng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),是安排和編制最佳日程計(jì)劃,有效地實(shí)施進(jìn)度管理的一種科學(xué)方法。箭條圖167。 把握信息及時(shí),可不斷對(duì)計(jì)劃措施進(jìn)行補(bǔ)充、修訂, PDPC圖不是一成不變的。 主要用途有: 1 制訂方針目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃; 2 制訂新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的實(shí)施計(jì)劃; 3 制訂重大事故防范措施 4 制訂生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題防止措施 5 提出選擇處理質(zhì)量糾紛的方案。 對(duì)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問(wèn)題的創(chuàng)意進(jìn)行展開(kāi)系統(tǒng)圖的繪制方法因果系統(tǒng)倒立因果工作原理單側(cè)展開(kāi)寶塔展開(kāi)措施步驟措施展開(kāi)型系統(tǒng)圖的繪制步驟 1 確定目標(biāo) 2 提出方法 3 措施評(píng)價(jià) 4 制定計(jì)劃因素步驟因素展開(kāi)型系統(tǒng)圖的繪制步驟 1 明確主題 2 繪制圖形 3 確定要素 4 進(jìn)行評(píng)審措施展開(kāi)因素展開(kāi)新七種工具167。這樣上一級(jí)手段就成為下一級(jí)手段的行動(dòng)目的。親和圖(KJ法)167。系統(tǒng)圖167。貫徹上級(jí)方針KJ法步驟167。箭條圖167。 “老七種工具 ”偏重統(tǒng)計(jì)分析,而 “新七種工具 ”偏重思考分析。 有時(shí)采用 因果圖 直方圖 控制圖Q C 七 種 工 具 181。 2)單側(cè)公差Cp= Tu 181。工序能力(過(guò)程能力)
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