【正文】 量影響微??；逐件不同；難以消除系統(tǒng)因素 —— 有時存在，對質(zhì)量影響很大，一系列產(chǎn)品受到同一方向的影響；不難消除質(zhì)量波動的原因 = 偶然因素 +異常因素按影響大小與作用性質(zhì)分為：統(tǒng)計學(xué)是通過對數(shù)據(jù)研究來改進決策制定過程的科學(xué)。推斷性：通過詳細研究樣本，達到了解、推斷總體狀況的目的，及有由局部推斷整體的性質(zhì)。 統(tǒng)計數(shù)據(jù)及分類： 用于控制現(xiàn)場的數(shù)據(jù)167。 假設(shè)某機械加工廠加工軸承，隨機抽取100件軸承測量其直徑，獲得數(shù)據(jù)如下（單位： mm，計量最小單位： ）。另一類：表示數(shù)據(jù)的離散程度 設(shè)有一批產(chǎn)品，批量大小為 N為有限數(shù)，假設(shè)其中含有 D個不合格品，從中抽取 n個樣品，令 如果進行 n次貝努里試驗，取得成功次數(shù)為 X（ X=0,1,…,n ）的概率可用二項分布概率公式來描述 .167。 已知 100個產(chǎn)品中有 5個次品，現(xiàn)從中 有放回 地取 3次，每次任取 1個，求在所取的3個中恰有 2個次品的概率 .泊松分布167。 調(diào)查者： 日期： 地點： 調(diào)查方式： 總計 其它 194對先期收集和記錄的資料進行檢查 33673888 缺陷位置檢查表 車 身 頻數(shù) 正 正 正 2月 7日 (3)按使用設(shè)備分層167。 例： 某裝配廠的氣缸與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。25 13 10 9張 不漏油 601323 中原因大原因某個質(zhì)量問題小原因人 機 料法 環(huán) 測熱處理 為什么曲軸軸頸尺寸小硬度不一致操作者教育沒進行沒記住機床未及時修正砂輪工藝紀(jì)律松弛平衡塊松動震動大控制機構(gòu)的靈敏性電器失靈材料材質(zhì)不合規(guī)格量具校正無標(biāo)準(zhǔn)軸測量方法環(huán)境測量器具配置操作者未用讀數(shù)量具測頭不干凈測量儀器精度操作規(guī)格無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工件溫度高進給量大有雜質(zhì)切削液濃度低排列圖析、尋找主要因素的方法。D其他例 :為分析某廠加工曲軸報廢上升的原因，對 222件廢品進行了分類統(tǒng)計，試找出主要影響因素。5其他頻數(shù) (件 )頻率(%)A類 B類 C類809010004080120160200255075４分析主次因素散布圖167。 弱負相關(guān)167。 y x y x討論 ：能看出什么規(guī)律嗎？如果數(shù)據(jù)量再大一些？制作方法 ：在 XY坐標(biāo)系上直接描點利用 Excel的 [插入 ]/[圖表 ]/[XY散點圖 ]自動生成。直方圖的制作216。167。當(dāng)下限 (或上限 )受到公差等因素限制時，由于 心理因素 往往出現(xiàn)這種形狀 。 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 801 2 3 6 7 13 10 4 2 3 1 0 1 3 2 直方圖與公差限的比較加工零件時，有尺寸公差規(guī)定，將公差用兩線在直方圖上表示出來，并與直方圖的分布進行比較。一般用 則合格品率為 %.=T則合格品率為 %.Cpk=(T2167。(3)調(diào)整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。序號程序方法12345678910制定對策對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注： 特別有效 “新七種工具 ”結(jié)合統(tǒng)計方法和思考過程，充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理特點，完善了質(zhì)量管理理論。系統(tǒng)圖167。打破現(xiàn)狀，提出新的方針167。親和圖（KJ法）167。 主要用途： 1 制訂企業(yè)方針計劃和實施措施； 2 制訂生產(chǎn)過程不良品對策； 3 制訂工序管理故障對策； 4 制訂 QC小組目標(biāo)規(guī)劃； 5 改善各部門質(zhì)量工作； 6 改善企業(yè)各項工作質(zhì)量。矩陣數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)圖的概念167。 目標(biāo)、方針、實施事項的展開167。矩陣圖167。 不是從局部，而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性判斷167。系統(tǒng)圖167。 能夠具體而迅速地了解某項工程延期對總體進度的影響，從而及早采取措施某項目管理 Gantt圖作業(yè)名稱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12基礎(chǔ)工程框架安裝外部裝飾外壁粉刷內(nèi)壁作業(yè)排管工程電線安裝設(shè)備安裝內(nèi)壁油漆內(nèi)部粉刷檢查驗收根據(jù) Gantt圖畫出的箭條圖新七種工具167。 矩陣圖是針對復(fù)雜問題找出成對的因素群 Lj和 Ri ， 用數(shù)學(xué)上矩陣的形式排成行和列，在其交點上標(biāo)示出 L和 R各因素之間的關(guān)系，從中確定 成對因素間 相關(guān)程度的定性分析 圖形。 矩陣圖167。 2）我國食品安全問題167。 主要用途有： 1 識別存在的質(zhì)量問題并尋求解決方法； 2 識別潛在的質(zhì)量改進機會； 3 用于繪制因果圖、系統(tǒng)圖、親和圖?；€錯誤基線正確數(shù)量差小數(shù)量差大柱寬間隔柱圖案例 1柱圖案例 2面積圖折線圖Z形圖圓形圖餅狀圖帶狀圖雷達圖 1雷達圖 2甘特圖其它圖 1其它圖 2謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 其應(yīng)用程序： 1 確定對比目標(biāo)； 2 確定對比對象； 3 收集資料； 4 歸納、整理和分析資料； 5 進行對比分析； 6 制訂改進措施和實施計劃。 4）食堂飯菜質(zhì)量問題167。主要是數(shù)量化方法和主成分分析法等的具體應(yīng)用，屬于數(shù)學(xué)上的多元分析方法。 L型矩陣T型矩陣Y型矩陣X型矩陣C型矩陣系統(tǒng)矩陣矩陣步驟矩陣圖的應(yīng)用程序 1 確定事項 2 選擇對應(yīng)的因素群 3 選擇適用的矩陣圖 4 分析評價各因素的關(guān)聯(lián) 5 行列終端統(tǒng)計并明確解決問題關(guān)鍵吊扇矩陣抗氧矩陣新七種工具167。 矩陣法的概念圖關(guān)聯(lián)圖167。箭條圖法又稱網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，是安排和編制最佳日程計劃，有效地實施進度管理的一種科學(xué)方法。箭條圖167。 把握信息及時，可不斷對計劃措施進行補充、修訂， PDPC圖不是一成不變的。 主要用途有： 1 制訂方針目標(biāo)實施計劃； 2 制訂新產(chǎn)品開發(fā)的實施計劃； 3 制訂重大事故防范措施 4 制訂生產(chǎn)質(zhì)量問題防止措施 5 提出選擇處理質(zhì)量糾紛的方案。 對有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進行展開系統(tǒng)圖的繪制方法因果系統(tǒng)倒立因果工作原理單側(cè)展開寶塔展開措施步驟措施展開型系統(tǒng)圖的繪制步驟 1 確定目標(biāo) 2 提出方法 3 措施評價 4 制定計劃因素步驟因素展開型系統(tǒng)圖的繪制步驟 1 明確主題 2 繪制圖形 3 確定要素 4 進行評審措施展開因素展開新七種工具167。這樣上一級手段就成為下一級手段的行動目的。親和圖（KJ法）167。系統(tǒng)圖167。貫徹上級方針KJ法步驟167。箭條圖167。 “老七種工具 ”偏重統(tǒng)計分析，而 “新七種工具 ”偏重思考分析。 有時采用 因果圖 直方圖 控制圖Q C 七 種 工 具 181。 2)單側(cè)公差Cp= Tu 181。工序能力（過程能力）