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中科合成油技術(shù)公司重質(zhì)蠟精過(guò)濾操作規(guī)范(完整版)

  

【正文】 ..... 49 .................................................. 52 .................................................. 54 第七章事故處理預(yù)案 ..................................................... 56 .................................................... 56 .................................................... 56 .................................................... 57 ........................................... 57 ............................................. 57 ............................................. 58 ............................................. 58 ............................................... 59 ............................................. 60 ............................................ 60 ................................................ 61 ............................................. 61 班組進(jìn)行一次應(yīng)急演練 。 重質(zhì)蠟精過(guò)濾主要目的是清除反應(yīng)器產(chǎn)物重質(zhì)蠟中的固體顆粒和其它反應(yīng)雜質(zhì),從而使重質(zhì)蠟中的堿金屬含量達(dá)到后續(xù)油品處理單元的技術(shù)要求。所以系統(tǒng)安全性為過(guò)濾系統(tǒng)必須考慮的第一環(huán)節(jié)。 2) 重柴油單元系統(tǒng)工藝說(shuō)明 重柴油在過(guò)濾系統(tǒng)的作用為進(jìn)行過(guò)濾系統(tǒng)的預(yù)涂準(zhǔn)備功能 . 來(lái)自油品工段來(lái)的 160℃的重 柴油進(jìn)入重柴油儲(chǔ)罐 D6304,重柴儲(chǔ)罐 D6304內(nèi)有盤(pán)管,在 ,被加熱的重柴在儲(chǔ)罐 D6304中等待使用,由重柴輸送泵 D6303輸送至過(guò)濾單元。從合成單元來(lái)的粗蠟組成見(jiàn)表 12,過(guò)濾后的重質(zhì)蠟組成見(jiàn)表 13 和釋放氣組分見(jiàn)表 14 12 重質(zhì)蠟儲(chǔ)罐蠟來(lái)源組成表 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 溫度( ℃ ) 250 摩爾組成( %) 壓力( MPa) (G) CO+H2+CO2+H2+N2+Ar 重量流量( Kg/h) 7797 CH2+C2H2+C2H6+LPG 體積流量( m3/h) C510+C1120_C21+ 液體組分( Kg/h) 7753 總 1 氣體組分( Kg/h) 44 Fe+含量( ug/g ) 5 13 過(guò)濾后重質(zhì)蠟組成表 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 范圍 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 溫度 180 150180 摩爾組成( %) 也像祖分 壓力( MPa) (G) CO+H2+CO2+H2+N2+Ar 重量流量( Kg/h) 7753 CH2+C2H2+C2H6+LPG 體積流量( m3/h) C510+C1120+C21+ 液體組分( Kg/h) 7753 Fe+含量 ppm ≤ 5 總 1 14 解析氣組成 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 溫度( ℃ ) 180 摩爾組成( %) 壓力( MPa) (G) CO 重量流量( Kg/h) 44 H2 體積流量( m3/h) CO2 107 H2O 109 N2 CH4 C2H4 C2H6 LPG C510 C1120 C21+ 104 化學(xué)品規(guī)格 活性白土、硅藻土助濾劑的物性結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)見(jiàn)表 1 16。 相關(guān)參數(shù):進(jìn)料冷卻器 E6301出口溫度指示 TI6304。 相關(guān)參數(shù):進(jìn)料冷卻器 E6301出口溫度指示 TI6304,蒸汽保溫伴熱溫度 控制方式: 原料溫度越高,粘度越低,其分子的運(yùn)動(dòng)速度就越快,此時(shí)油品中的非理想組份就能較快的被吸附在白土上。 原料與白土精制溫度過(guò)高,易使蠟氧化變質(zhì),高溫也不利于吸附,易使已經(jīng)吸附在白土上的雜質(zhì) 又解析下來(lái)。 1) 檢查予涂混合罐( D6305A)液位,當(dāng)罐內(nèi)的重柴液位 LI6312不足設(shè)定值( L=20xx)要求需要補(bǔ)充時(shí),手動(dòng)指令(程序控制)開(kāi)啟 XV6307進(jìn)料閥和 XV6309排氣閥,同時(shí)啟動(dòng)重柴泵( P6303)進(jìn)行液體的補(bǔ)充,當(dāng)液位 LI6312 達(dá)到設(shè)定要求后自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),停止重柴泵( P6303)運(yùn)行。且該切斷閥有與事故緊急處理狀態(tài)聯(lián)鎖的功能。 3) 當(dāng)過(guò)濾器 SR6301A( B/C)的排氣出口物流轉(zhuǎn)換檢驗(yàn) LAH6316A( B/C)檢測(cè)到液體并報(bào)警時(shí)關(guān)閉閥門(mén) XV6330A( B/C),同時(shí)開(kāi)啟回流閥門(mén) XV6327A( B/C),過(guò)濾機(jī) SR6301A( B/C)進(jìn)行預(yù)涂循環(huán); 4) 予涂液的循環(huán)約為 2060分鐘(參數(shù)可以設(shè)定),到設(shè)定時(shí)間后,同時(shí)關(guān)閉過(guò)濾器 SR6301A( B/C)上閥門(mén) XV6321A( B/C)和 XV6327A( B/C), 1020秒后關(guān)閉預(yù)涂循環(huán)泵( P6305A)和予涂混合罐放料閥 XV6311,同時(shí)連動(dòng)關(guān)閉預(yù)涂循環(huán)泵( P6305A)的密封沖洗液閥XV6312A和密封油泵( P6304)。 5) 當(dāng)過(guò)濾器 SR6301A( B/C)上的壓力 PI6316( B/C)與 PI6319AB 相同時(shí)或之間差值為(設(shè)定 )時(shí),關(guān)閉過(guò)濾出口閥門(mén) XV6328A( B/C)。 b. 確認(rèn)過(guò)濾機(jī)壓力 PI6316A( B/C)顯示為零時(shí),可以打開(kāi)過(guò)濾機(jī)的卸渣閥 XV6331A( B/C),啟動(dòng)過(guò)濾機(jī) SR6301A( B/C)的電機(jī)進(jìn)行卸渣排放, 30分鐘(參數(shù)設(shè)定)后停止電機(jī),關(guān)閉卸渣閥 XV6331A( B/C)。 1) 予涂混合罐加料完成后,必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理。過(guò)濾過(guò)程分為混合罐準(zhǔn)備階段、混合階段、予涂循環(huán)階段、原料循環(huán)階段、過(guò)濾階段、卸空和吹干階段、卸渣和置換階段。 b. 過(guò)濾蠟中間罐( D6308A/B)的選擇:選擇過(guò)濾器產(chǎn)品的流向位置,手動(dòng)確定過(guò)濾臘中間罐進(jìn)料閥 XV6333B或 XV6333A。 2) 開(kāi)啟予涂混合罐( D6305B)的氣動(dòng)放料閥 XV6318, 510秒(參數(shù)設(shè)定)后啟動(dòng)預(yù)涂循環(huán)泵( P6305B)進(jìn)行液體的輸送,此時(shí)泵的出口壓力 PG6315維持在 。 3) 一定時(shí)間后,當(dāng)過(guò)濾器前壓力 PdT631 7D( E/F)壓力差達(dá)到 (參數(shù)設(shè)定)或 其它人為程序設(shè)定條件 (時(shí)間 )時(shí),過(guò)濾過(guò)程已經(jīng)達(dá)到過(guò)程所需的過(guò)濾條件上限,可以結(jié)束本次過(guò)濾過(guò)程程序。 d. 打開(kāi)吹干分離器( D6303B)的氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6301B 對(duì)分離器進(jìn)行充壓,當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力 PI6307B 為 (參數(shù)設(shè)定)時(shí),關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6301B,然后打開(kāi)液體出口閥 XV6303B進(jìn)行排液,當(dāng) PI6307B全部卸壓后,關(guān)閉分離器( D6303B)出口閥 XV6303B。 上述過(guò)程為 過(guò)濾進(jìn)行的 7個(gè)階段,工藝控制時(shí)根據(jù)要求進(jìn)行階段的組合。 一、原料系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn) 1)原料及輔助系統(tǒng)的情況 釜底蠟處理系統(tǒng)采用間歇過(guò)濾的方式,每次過(guò)濾容量為 2030m3。過(guò)濾 C 系統(tǒng)的過(guò)程,如工藝流程圖(圖號(hào)YT6300CGY08{4— 15})所示: 過(guò)濾過(guò)程分為混合罐準(zhǔn)備階段、混合階段、予涂循環(huán)階段、原料循環(huán)階段、過(guò)濾階段、卸空和吹干階段、卸渣和置換階段。 b. 攪拌過(guò)程:置換過(guò)程完成后,程序啟動(dòng)予涂混合罐( D6305C)的攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌混合時(shí)間約 1030(設(shè)定)分鐘。 3) 循環(huán)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察過(guò)濾器后的 視鏡視頻系統(tǒng) ,觀察循環(huán)液的過(guò)濾狀態(tài)。 c. 吹干持續(xù)大約 3060min(參數(shù)設(shè)定)后,關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén) XV6352,當(dāng) PI6316G 的壓力為 ,關(guān)閉過(guò)濾器出口 閥 XV6347 和吹干分離器( D6303C)的排氣閥 XV6302C,吹干過(guò)程完成。使過(guò)濾機(jī)處于待命狀態(tài)。 3) 過(guò)濾進(jìn)行的階段 6的流體變換檢測(cè) LAL6321必須反應(yīng)靈敏并能及時(shí)反饋閥門(mén)動(dòng)作。 公用工程中的水、電、氣等各種物料都能夠正常供應(yīng)。 拆下管線 上的盲板,對(duì) E6301 及其管線充壓置換。 裝置提前兩天計(jì)算收尾工作的白土用量,防止停工后白土剩余太多。 B系統(tǒng)同 A系統(tǒng) : ①路線 :D6304→ P6303→ D6305C(攪拌)→結(jié)束攪拌 P6305→ SR6301G→ D6303→D6303C→釜底蠟罐 D6302 ②操作:通過(guò)重柴泵 P6303向預(yù)涂混合罐 D6305C進(jìn)重柴,當(dāng)液位達(dá)到 50%~ 70%時(shí)停泵,啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行攪拌 10 分鐘左右;之后按照正常進(jìn)料程序 ,打開(kāi) D6305C 出料閥 XV6340 和SR6301G受料閥 XV6342排空閥 XV6348,通過(guò)預(yù)涂循環(huán)泵 P6305C向 SR6301 送料,當(dāng)排氣出口物流轉(zhuǎn)換檢驗(yàn) LAH6320 有液體時(shí)關(guān)閉排氣閥門(mén) XV6348,開(kāi)啟回流閥 XV6351 系統(tǒng)按預(yù)涂循環(huán)程序進(jìn)行重柴清洗 15~ 20分鐘;循環(huán)結(jié)束后,停 P6305C、回流閥 XV6351 開(kāi) D6303C排氣閥 XV6302C過(guò)濾機(jī)氮?dú)庋a(bǔ)壓閥 XV6352吹除閥 XV6347進(jìn)行充壓壓料,持續(xù)大約 3060min(參數(shù)設(shè)定)后,關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén) XV6352,當(dāng) PI6316的壓力為 ,關(guān)閉過(guò)濾器出口閥 XV6347 和吹干分離器( D6303C)的排氣閥 XV6302C,吹干過(guò)程完成。 原料線吹掃: 打開(kāi) 該管線上的二合一吹掃線,用蒸汽對(duì)料冷卻器E6301及其所屬管線進(jìn)行吹掃。 備好停工所用的盲板。 合格蠟泵的置換:關(guān)閉入口管線二和一吹掃線前閥門(mén),打開(kāi)泵出口管線到 SR6301?閥門(mén)開(kāi)二合一吹掃線的氮?dú)忾y門(mén),對(duì)該線路上的管線沖壓置換。 裝置內(nèi)除儀表閥門(mén)外,其他閥門(mén)都處于關(guān)閉狀態(tài)。 第三章 開(kāi)工規(guī)程 原始開(kāi)車及大修后開(kāi)車具備的條件 蠟精制單元內(nèi)的設(shè)備管線都按照工藝和儀表圖正確安裝結(jié)束。 三、系統(tǒng)的安全因素 過(guò)濾 C系統(tǒng)為易燃易爆環(huán)境,操作過(guò)程盡可能有氮?dú)獗Wo(hù)。 7.階段 7過(guò)濾器卸渣和置換: 當(dāng)上述工序完成后,過(guò)濾機(jī)進(jìn)行排渣處理: 1)過(guò)濾器卸渣 a. 打開(kāi)過(guò)濾器( SR6301G) 上的排空閥門(mén) XV6349進(jìn)行排空過(guò)程,當(dāng)過(guò)濾機(jī)壓力 PI6316C顯示為零壓時(shí)(需要確認(rèn)畫(huà)面),關(guān)閉排空閥門(mén) XV6349。 1) 開(kāi)啟過(guò)濾器上濾液閥門(mén) XV6353去重質(zhì)蠟原料罐( D6301A/B)閥門(mén),關(guān)閉過(guò)濾器回流閥門(mén)XV6346,系統(tǒng)進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)。 1) 當(dāng)混合達(dá)到規(guī)定的時(shí)間前 1030 秒(參數(shù)設(shè)定),啟動(dòng)密封油泵( P6304)密封沖洗液閥XV6341;(予涂混合罐( D6305A)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定時(shí)間后再延續(xù)( 1020分)關(guān)閉攪拌電機(jī)。 1) 檢查予涂混合罐( D6305C)液位,當(dāng)罐內(nèi)的重柴液位 LI6318不足設(shè)定值( L=20xx)要求需要補(bǔ)充時(shí),手動(dòng)指令(程序控制)開(kāi)啟 XV6339進(jìn) 料閥和 XV6337排氣閥,同時(shí)啟動(dòng)重柴泵( P6303)進(jìn)行液體的補(bǔ)充,當(dāng)液位 LI6318 達(dá)到設(shè)定要求后自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),停止重柴泵( P6303)運(yùn)行。 釜底蠟處理系統(tǒng)為氮?dú)獠僮鳝h(huán)境,釜底蠟原料罐的操作壓力為 18KPa,系統(tǒng)采用氮?dú)庾粤κ窖a(bǔ)氣保持氣相環(huán)境為氮?dú)猸h(huán)境。 1) 予涂混合罐加料完成后,必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理。 b. 確認(rèn)過(guò)濾機(jī)壓力 PI6316D( E/F)顯示為零時(shí),可以打開(kāi)過(guò)濾機(jī)的卸渣閥 XV6331D( E/F),啟動(dòng)過(guò)濾機(jī) SR6301D( E/F)的電機(jī)進(jìn)行卸渣 排放, 30分鐘(參數(shù)設(shè)定)后停止電機(jī),關(guān)閉卸渣閥 XV6331D( E/F)。 5) 當(dāng)過(guò)濾器 SR6301D( E/F)上的壓力 PI6316D( E/F)與 PI6319 AB 相同時(shí)或之間差值為(設(shè)定 )時(shí),關(guān)閉過(guò)濾出口閥門(mén) XV6328D( E/F)。 3) 當(dāng)過(guò)濾器 SR6301D( E/F)的排氣出口物流轉(zhuǎn)換檢驗(yàn) LAH6316D( E/F)檢測(cè)到液體并報(bào)警時(shí)關(guān)閉閥門(mén) XV6330D( E/F),同時(shí)開(kāi)啟回流閥門(mén) XV6327D( E/F),過(guò)濾機(jī) SR6301D( E/F)進(jìn)行預(yù)涂循環(huán);
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