質(zhì)量管理學08(完整版)
【正文】 Cp與相對偏移量 K求總體不合格率 p的數(shù)值表（表 ）。 2=11 ?= ( ) =1ni ltis x x σn ?二、過程能力 Cp ? 過程能力指數(shù)（ process capability index， PCI）以往稱為工序能力指數(shù)，是用于度量過程加工質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范，即企業(yè)滿足顧客要求的程度的指標。 ? 休哈特控制圖可以度量總質(zhì)量（稱為全控圖 allcontrol chart），選控圖可度量分質(zhì)量，故用兩個休哈特控制圖度量上道工序及本工序的總質(zhì)量，而用選控圖度量本工序的分質(zhì)量，于是形成一個三圖診斷系統(tǒng)（圖 826）。 第二節(jié) 兩種控制圖診斷的理論與方法 ? 一、選控評估法的基本思路 ? 二、選控圖的操作過程與例 ? 三、兩種控制圖診斷 一、選控評估法的基本思路 ? （一）選控控制圖的原理 ? （二）選控圖的控制界限 （一）選控控制圖的原理 ? 選控控制圖是一種控制圖，不但可區(qū)分異因和偶因，而且可進一步將異因分解為欲控異因與非控異因。第八章 SPD ? 第一節(jié) 兩種質(zhì)量診斷 ? 第二節(jié) 兩種控制圖診斷的理論與方法 ? 第三節(jié) 過程能力 ? 第四節(jié) 兩種過程能力指數(shù) 第一節(jié) 兩種質(zhì)量診斷 ? 一、什么是兩種質(zhì)量 ? 二、兩種質(zhì)量之間的關(guān)系 一、什么是兩種質(zhì)量 ? 在任何工序都存在兩種產(chǎn)品質(zhì)量：綜合產(chǎn)品質(zhì)量與工序產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 休圖與選圖的功能如圖 821所示。三圖診斷系統(tǒng)以本道工序為中心進行診斷。 ? （一）無偏移情況的過程能力指數(shù) ? （二）有偏移情況的過程能力指數(shù) Cpk （一）無偏移情況的過程能力指數(shù) ? 1．無偏移雙側(cè)規(guī)范情況的過程能力指數(shù) ? 2．無偏移單側(cè)規(guī)范情況的過程能力指數(shù) 1．無偏移雙側(cè)規(guī)范情況的過程能力指數(shù) ? 當規(guī)范中心 M與受控過程中心（計正態(tài)均值） ?重合時，稱成過程能力“無偏”，此時過程能力指數(shù)定義為： ? [例 ]按工藝規(guī)范要求，某零件熱處理溫度為 760 ℃ ?5℃ ，長期測試結(jié)果表明，爐溫服從的正態(tài)分布，試計算過程能力指數(shù)。由此，可以方便地計算不合格率，稱為 CpKP數(shù)值表法?？晒﹨⒖嫉臉藴嗜绫?。 ? （二）診斷的例 詳見 [例 ] [例 ] ? 某制藥廠土霉素車間測得各道工序的兩種過程能力指數(shù)如表 ，為改進產(chǎn)品質(zhì)量，試確定質(zhì)量改進的關(guān)鍵工序。其定義與過程能力相同，為過程標準差的 6倍。 =66ULp TT TC=σσ10 10= = = 6 2 12p TC σ ? ≈16 16= = = 6 2 12p TC σ ? ≈2．無偏移單側(cè)規(guī)范情況的過程能力指數(shù) ? 上單側(cè)過程能力指數(shù) ? 下單側(cè)過程能力指數(shù) =33UUPU T μ T XCσσ?= LLPLμ T X TC ?? [例 ]某產(chǎn)品含有一種雜質(zhì)，按技術(shù)規(guī)范的要求，最高不能超過 ，抽樣結(jié)果樣本標準差是指 σ為 ，均值 ，求工序能力指數(shù)。圖 827是在四道工序的生產(chǎn)線建立三圖診斷系統(tǒng)示意圖。 ? 為達到選控的目的，必須消除上 道工序的影響，可采用標準化控 制圖的方法，通過變換使之成為 標準正態(tài)分布。 ? 工序產(chǎn)品質(zhì)量則指該工序本身的加工質(zhì)量，稱為分質(zhì)量（ partial quality）或工序固有質(zhì)量。 ? 每道工序均有分質(zhì)量，而分質(zhì)量僅僅是總質(zhì)量的一部分，且沿著工藝技術(shù)路線積累形成總質(zhì)量。 cs csXRcsX= + 3 + 3 = +== 3 3 = y c s y c s y c s y
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