【正文】 ? 過程性能指數(shù) PP、 PPk、 PPU、 PPL的定義是： 無偏過程性能指數(shù) =6ULpLTTPσ單側(cè)上限過程性能指數(shù) =3UPULT μPσ單側(cè)下限過程性能指數(shù) =3LPLLμTσ有偏過程性能指數(shù) ? ?=,P K P U P LP M in P P（三）過程性能指數(shù)的作用 ? 一般而言，長期標(biāo)準(zhǔn)差的估計值 大于穩(wěn)態(tài)（短期）標(biāo)準(zhǔn)差的估計值 。 ?stσ（二）長期過程能力 ? 長期過程能力 (longterm process capability)，是指由 異因與偶因之和 引起的總變異，反映了“長期”差異（ longterm variation）。 ? 每道工序均有分質(zhì)量，而分質(zhì)量僅僅是總質(zhì)量的一部分，且沿著工藝技術(shù)路線積累形成總質(zhì)量。 ? 為達(dá)到選控的目的，必須消除上 道工序的影響，可采用標(biāo)準(zhǔn)化控 制圖的方法，通過變換使之成為 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布。 =66ULp TT TC=σσ10 10= = = 6 2 12p TC σ ? ≈16 16= = = 6 2 12p TC σ ? ≈2．無偏移單側(cè)規(guī)范情況的過程能力指數(shù) ? 上單側(cè)過程能力指數(shù) ? 下單側(cè)過程能力指數(shù) =33UUPU T μ T XCσσ?= LLPLμ T X TC ?? [例 ]某產(chǎn)品含有一種雜質(zhì)，按技術(shù)規(guī)范的要求，最高不能超過 ，抽樣結(jié)果樣本標(biāo)準(zhǔn)差是指 σ為 ，均值 ，求工序能力指數(shù)。 ? （二）診斷的例 詳見 [例 ] [例 ] ? 某制藥廠土霉素車間測得各道工序的兩種過程能力指數(shù)如表 ，為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，試確定質(zhì)量改進(jìn)的關(guān)鍵工序。由此，可以方便地計算不合格率，稱為 CpKP數(shù)值表法。三圖診斷系統(tǒng)以本道工序為中心進(jìn)行診斷。第八章 SPD ? 第一節(jié) 兩種質(zhì)量診斷 ? 第二節(jié) 兩種控制圖診斷的理論與方法 ? 第三節(jié) 過程能力 ? 第四節(jié) 兩種過程能力指數(shù) 第一節(jié) 兩種質(zhì)量診斷 ? 一、什么是兩種質(zhì)量 ? 二、兩種質(zhì)量之間的關(guān)系 一、什么是兩種質(zhì)量 ? 在任何工序都存在兩種產(chǎn)品質(zhì)量：綜合產(chǎn)品質(zhì)量與工序產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 休哈特控制圖可以度量總質(zhì)量（稱為全控圖 allcontrol chart），選控圖可度量分質(zhì)量，故用兩個休哈特控制圖度量上道工序及本工序的總質(zhì)量，而用選控圖度量本工序的分質(zhì)量，于是形成一個三圖診斷系統(tǒng)（圖 826）。為應(yīng)用方便，根據(jù) CP和 K值及式（ 8314），借助 Excel編制由工序能力指數(shù) Cp與相對偏移量 K求總體不合格率 p的數(shù)值表（表 ）。 表 土霉素車間各工序的兩種過程能力指數(shù) ?[解 ] 表中五道工序的 Cpz≤，按目前國內(nèi)外流行的方法，若工序 ?能力指數(shù)小于 ，該工序應(yīng)為技術(shù)改造的關(guān)鍵，但這一結(jié)論是錯誤。 ? [解 ] 這是有 上限而無下限的情況，可由式 (835)計算過程能力指數(shù)有， = 12 .1X = = = 3 3 UP TXCσ ?（二）有偏移情況的過程能力指數(shù) Cpk ? 有偏移情況的過程能力指數(shù) CPK為： 也稱實際過程能力指數(shù)， CP 也稱為潛在過程能力指數(shù)。在大樣本條件下， 工序質(zhì)量值變換成： 近似服從標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布 N(0,1)，稱 變換后的質(zhì)量值為選控值。 ? 每一道工序加工的好壞，即本工序的質(zhì)量，與上一道工序的綜合質(zhì)量一起形成本工序的綜合質(zhì)量傳送到下一工序，