精益生產(chǎn)之流程化生產(chǎn)(完整版)
【正文】 間可以減少到 11988s。 3. 瞬間切換 瞬間切換是指在 1min之內(nèi)完成作業(yè)切換，也就是“快餐式”作業(yè)切換。 2. 更換標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè) 具有數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床、化學(xué)裝置、測(cè)試儀器工作時(shí)，一旦產(chǎn)品變更，就必須重新設(shè)定條件更換相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。 豐田方法： 減少作業(yè)切換時(shí)間，減少生產(chǎn)批量 優(yōu)點(diǎn)： 縮短切換時(shí)間可以明顯縮小批量規(guī)模，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。 少人化 圖 550 作業(yè)人數(shù) 8人的作業(yè)分配 少人化 當(dāng)市場(chǎng)需求減少時(shí)，生產(chǎn)節(jié)拍增加為 ，這時(shí)可對(duì)組合工序的全部作業(yè)進(jìn)行重新分配，增加每個(gè)員工的操作工序數(shù)，人員減少到 6人，如圖 551所示，這樣可以節(jié)省 2人，到達(dá)少人化的目的。 （ 2）要有具備能操作多種工序能力的訓(xùn)練有素的作業(yè) 人員，即 多能工 。 設(shè)備布置要 實(shí)現(xiàn)物流、人流和新系列順暢，減少作業(yè)人員的走動(dòng)距離，方便一人多工序操作，同時(shí)要適應(yīng)產(chǎn)量變化，一邊人員作業(yè)在分配，實(shí)現(xiàn)少人化。 一個(gè)流生產(chǎn) 工序名稱 作業(yè)時(shí)間 /s 操作工 /人 半成品 /件 吊具 /個(gè) 更換吊具 /個(gè) 彈簧插入 1 60 81 54 滑塊插入 1 60 墊圈插入 1 60 插板插入 1 60 27 0 圖 515 實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)前的組裝段生產(chǎn)線 一個(gè)流生產(chǎn) 采取實(shí)施一個(gè)流的改善，由一名操作工完成所有工序，布置成 U形線，如下圖所示。 傳 統(tǒng) 方 式 B 車 間在 制 品 A 車 間在 制 品一 個(gè) 流 主 流 水 線子流水線流 程 化圖 5 4 消 除 車 間 之 間 的 停 滯 流程化生產(chǎn)概念 消除工位之間的停滯 流程化生產(chǎn)概念 流程化生產(chǎn)的要求： （ 2）無(wú)庫(kù)存，無(wú)出入庫(kù)操作 （ 1）車間與主生產(chǎn)計(jì)劃同步 （ 3）管理扁平化，消除中間層 一個(gè)流生產(chǎn) ① 做一個(gè)、傳一個(gè)、查一個(gè)，非批次操作 ② 作業(yè)人員跟著在制品走動(dòng)，多工序操作 按照作業(yè)順序，合理配置場(chǎng)地、人員、設(shè)備，零件一次經(jīng)過(guò)各工序加工、傳送、檢驗(yàn)，每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或者成品，全過(guò)程無(wú)在制品周轉(zhuǎn)。如第一件產(chǎn)品從 t=0時(shí)刻開(kāi)始， t=16時(shí)刻完成，每件產(chǎn)品在四臺(tái)設(shè)備上加工總時(shí)間為 4 min，延遲的時(shí)間都浪費(fèi)在批量等待上。 一個(gè)流生產(chǎn) ?IO一致原則 ——生產(chǎn)的投入點(diǎn)（ Input）與完成品的取出點(diǎn)（ Output）位置盡可能靠近。 設(shè)備布置和設(shè)計(jì) 一、設(shè)備合理布置 1. 設(shè)備布置的要求 區(qū)別 ——按機(jī)群式是 一人一工序 操作， 按產(chǎn)品原則式是 一人多工序 操作。 （ 1） 自動(dòng)化 ：通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備達(dá)到省力化。 少人化 圖 a中，存在 ； 圖 b中，對(duì)于位數(shù)較小的 ，可以通過(guò)短時(shí)的加班來(lái)解決。 如果從 X向 Y轉(zhuǎn)移 量，從 Z向 Y轉(zhuǎn)移，這是理論人工分別為 、 、需要人工的尾數(shù)均為 ，可以通過(guò) 短時(shí)間加班解決 ，這是實(shí)際配置人數(shù)就變?yōu)? 3， 節(jié)省 2人 少人化 3. 不同節(jié)拍下的集合方式 在圖 554a中，因?yàn)楦魃a(chǎn)線的節(jié)拍不同造成生產(chǎn)對(duì)象不可轉(zhuǎn)移，因此相對(duì)于必要的 人工，需配置 12人，造成等待的浪費(fèi)，如果 按照整數(shù)人工進(jìn)行配置 ，在線外安排 2名支援者，就可以滿足生產(chǎn)，節(jié)省 3人 縮短作業(yè)切換時(shí)間 一、概述 ? 生產(chǎn)流程化理想狀態(tài)：一個(gè)流生產(chǎn) ? 鑄造等工序進(jìn)行批量生產(chǎn)，導(dǎo)致作業(yè)轉(zhuǎn)換總輔助時(shí)間較大。 縮短作業(yè)切換時(shí)間 批量規(guī)模減小，若能相應(yīng)地縮短作業(yè)切換時(shí)間，則加工完成這個(gè)批量 3種產(chǎn)品的時(shí)間大大縮短。其實(shí)后三種的改善不但容易做到，而且節(jié)省的切換時(shí)間也很可觀。 縮短作業(yè)切換時(shí)間 2. 實(shí)施步驟 快速切換實(shí)施步驟為 4個(gè)步驟，如下圖。 工作臺(tái)上安裝滾動(dòng)導(dǎo)軌 縮短作業(yè)切換時(shí)間 模具快夾裝置 縮短作業(yè)切換時(shí)間 步驟四：縮短外部作業(yè)時(shí)間 繼續(xù)對(duì)外部作業(yè)更小的要素進(jìn)行改進(jìn)。 例： 圖 a為成型機(jī)使用的模具，用一個(gè)限位開(kāi)關(guān)控制脫模行程，當(dāng)脫模需要 5種行程時(shí)，就需要 5次調(diào)節(jié)限位開(kāi)關(guān)的位置。 縮短作業(yè)切換時(shí)間 圖 1 使用外部回轉(zhuǎn)臺(tái)的雙組式 圖 2 模座的高度標(biāo)準(zhǔn)化 縮短作業(yè)切換時(shí)間 縮短作業(yè)切換時(shí)間 3. 減少人體走動(dòng) 切換動(dòng)作主要是依賴雙手的動(dòng)作來(lái)完成的，要盡可能地減少腳的移動(dòng)或走動(dòng)的機(jī)會(huì)。 圖 a U型墊圈
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