精益生產(chǎn)之流程化生產(chǎn)-wenkub
2023-02-14 09:49:31 本頁面
【正文】 60 27 0 圖 515 實施一個流生產(chǎn)前的組裝段生產(chǎn)線 一個流生產(chǎn) 采取實施一個流的改善，由一名操作工完成所有工序，布置成 U形線，如下圖所示。 一個流生產(chǎn) 人體工程學最優(yōu)的工作是 坐和站的交替 ，站立式走動作業(yè)可以 行動方便快速反應 。 傳 統(tǒng) 方 式 B 車 間在 制 品 A 車 間在 制 品一 個 流 主 流 水 線子流水線流 程 化圖 5 4 消 除 車 間 之 間 的 停 滯 流程化生產(chǎn)概念 消除工位之間的停滯 流程化生產(chǎn)概念 流程化生產(chǎn)的要求： （ 2）無庫存，無出入庫操作 （ 1）車間與主生產(chǎn)計劃同步 （ 3）管理扁平化，消除中間層 一個流生產(chǎn) ① 做一個、傳一個、查一個，非批次操作 ② 作業(yè)人員跟著在制品走動，多工序操作 按照作業(yè)順序，合理配置場地、人員、設備，零件一次經(jīng)過各工序加工、傳送、檢驗，每個工序最多只有一個在制品或者成品，全過程無在制品周轉(zhuǎn)。 流程化生產(chǎn)概念 例 ：在圖 51中，有 A、 B、 C、D四道工序，每到工序的加工時間為 1 min/件，批量為5件，則每 20 min生產(chǎn)出一批零件（ 5件）。如第一件產(chǎn)品從 t=0時刻開始， t=16時刻完成，每件產(chǎn)品在四臺設備上加工總時間為 4 min，延遲的時間都浪費在批量等待上。 定 義： 特 征： 一個流生產(chǎn) ①最短生產(chǎn)周期 優(yōu) 點： ②發(fā)現(xiàn)問題及時，品質(zhì)成本低 ③搬運最小化，創(chuàng)造安全的生產(chǎn)條件 ④減少存貨和在制品 一個流生產(chǎn) A B C DA B C DA B C D0 m i n4 m i n8 m i n圖 5 5 一 個 流 生 產(chǎn) 縮 短 生 產(chǎn) 周 期 針對上一節(jié)圖 51的例子，采用一個流生產(chǎn)方式，第一件產(chǎn)品只需要 4 min加工完成，全部加工完成只需要 8 min，對比批量生產(chǎn)方式節(jié)約 12 min 一個流生產(chǎn) 一個流的品質(zhì)改善 一個流生產(chǎn) 一個流生產(chǎn) 是精益生產(chǎn)的根本，將一個流的模式應用到從產(chǎn)品設計到推出產(chǎn)品、實現(xiàn)生產(chǎn)、運輸銷售等所有環(huán)節(jié)上， 形成不間斷的流程 ，縮短投入到產(chǎn)出的時間消耗，促成 最佳品質(zhì) 、 最低成本 、 最短交貨時間 。 一個流生產(chǎn) ?IO一致原則 ——生產(chǎn)的投入點（ Input）與完成品的取出點（ Output）位置盡可能靠近。 實施之后，雖然增加了相關工裝夾具，但產(chǎn)品加工時間明顯縮短，平均每個加工時間為 ，平均每人每小時產(chǎn)出 251個。 設備布置和設計 一、設備合理布置 1. 設備布置的要求 區(qū)別 ——按機群式是 一人一工序 操作， 按產(chǎn)品原則式是 一人多工序 操作。 設備布置和設計 圖 531 有彈性的生產(chǎn)線布置 設備布置和設計 設備便于移動 設備不依附其他設施布置 設備不單獨隔離布置 布置的“三不”原則： 設備布置和設計 它有 凹形、圓形、 M型 等變化形式 2. U型生產(chǎn)線布置 設備布置和設計 其中最重要的是 人員的多能工化 ，因此對員工的 作業(yè)訓練以及標準化作業(yè) 是非常重要的。 （ 1） 自動化 ：通過自動化設備達到省力化。 （ 3）要經(jīng)常審核、修改 作業(yè)標準和作業(yè)標準組合 。 少人化 圖 a中，存在 ； 圖 b中，對于位數(shù)較小的 ，可以通過短時的加班來解決。 圖 551 作業(yè)人數(shù) 6人的作業(yè)分配 少人化 2. 多品種混流方式 （ 1）定義： 多條專用生產(chǎn)線間的通用化和混流化，追 求 1整數(shù)人工數(shù)。 如果從 X向 Y轉(zhuǎn)移 量，從 Z向 Y轉(zhuǎn)移，這是理論人工分別為 、 、需要人工的尾數(shù)均為 ，可以通過 短時間加班解決 ，這是實際配置人數(shù)就變?yōu)? 3， 節(jié)省 2人 少人化 3. 不同節(jié)拍下的集合方式 在圖 554a中，因為各生產(chǎn)線的節(jié)拍不同造成生產(chǎn)對象不可轉(zhuǎn)移，因此相對于必要的 人工，需配置 12人，造成等待的浪費，如果 按照整數(shù)人工進行配置 ，在線外安排 2名支援者，就可以滿足生產(chǎn)，節(jié)省 3人 縮短作業(yè)切換時間 一、概述 ? 生產(chǎn)流程化理想狀態(tài)：一個流生產(chǎn) ? 鑄造等工序進行批量生產(chǎn)，導致作業(yè)轉(zhuǎn)換總輔助時間較大。 縮短作業(yè)切換時間 例： 需要加工 A、 B、 C3種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的每個加工
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