精益生產(chǎn)之流程化生產(chǎn)-文庫吧在線文庫
【正文】 一個流生產(chǎn) ①最短生產(chǎn)周期 優(yōu) 點： ②發(fā)現(xiàn)問題及時，品質(zhì)成本低 ③搬運最小化，創(chuàng)造安全的生產(chǎn)條件 ④減少存貨和在制品 一個流生產(chǎn) A B C DA B C DA B C D0 m i n4 m i n8 m i n圖 5 5 一 個 流 生 產(chǎn) 縮 短 生 產(chǎn) 周 期 針對上一節(jié)圖 51的例子，采用一個流生產(chǎn)方式，第一件產(chǎn)品只需要 4 min加工完成，全部加工完成只需要 8 min，對比批量生產(chǎn)方式節(jié)約 12 min 一個流生產(chǎn) 一個流的品質(zhì)改善 一個流生產(chǎn) 一個流生產(chǎn) 是精益生產(chǎn)的根本，將一個流的模式應(yīng)用到從產(chǎn)品設(shè)計到推出產(chǎn)品、實現(xiàn)生產(chǎn)、運輸銷售等所有環(huán)節(jié)上， 形成不間斷的流程 ，縮短投入到產(chǎn)出的時間消耗，促成 最佳品質(zhì) 、 最低成本 、 最短交貨時間 。 流程化生產(chǎn)概念 例 ：在圖 51中，有 A、 B、 C、D四道工序，每到工序的加工時間為 1 min/件，批量為5件，則每 20 min生產(chǎn)出一批零件（ 5件）。 一個流生產(chǎn) 人體工程學(xué)最優(yōu)的工作是 坐和站的交替 ，站立式走動作業(yè)可以 行動方便快速反應(yīng) 。 （ 2）把成形作業(yè)、單品檢查、組裝作業(yè)等各工序流程化，使得生產(chǎn)提前期由 一個流生產(chǎn) 左圖為改善前后某產(chǎn)品不良率的對比。 目 標(biāo)： ① 降低成本 ② 提高勞動生產(chǎn)率 優(yōu) 點： 少人化 二、少人化的發(fā)展歷史 手 工 加 工 機 械 加 工 自 動 加 工少 力 化自 動 化 省 人 化 少 人 化傳 統(tǒng) 生 產(chǎn)精 益 生 產(chǎn)圖 5 4 4 少 人 化 的 發(fā) 展 歷 史省人化和少人化的區(qū)別： 省人化就是指 10個人做的工作減少到 8個人來做；而少人化則是根據(jù)產(chǎn)量而定，不固定人數(shù)，當(dāng)產(chǎn)量減少時，人員也可以減少。 （ 2）組合 U形生產(chǎn)線 把幾條加工不同零部件的 U形生產(chǎn)線合并成一條組合生產(chǎn)線，遵循標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的順序，就可以根據(jù)生產(chǎn)量的變化，整體統(tǒng)一分配每個作業(yè)人員適當(dāng)?shù)娜蝿?wù)，達到少人化的目的。 如果對 B生產(chǎn)線進行通用化改造，將 AC合理編排， 使閑置的設(shè)備活用和空間活用聯(lián)系起來 ，就會使 5人成為可能，如圖 552（ b）所示 少人化 圖 553為通用生產(chǎn)線之間進行負荷的調(diào)整， XYZ三條線理論人工為 、 ，合計需要理論人工 ，實際配置 12， 產(chǎn)生 。于是加工完成這批的 3種產(chǎn)品，只需要總生產(chǎn)時間 3h18min，要完成 A、 B、 C各600個需進行 10個循環(huán)切換完成，共 33h。傳統(tǒng)上只著重于第一種類型的切換作業(yè)，忽視其他三種。不影響作業(yè)切換時間 . 包括：工具和材料的準(zhǔn)備、夾具與模具準(zhǔn)備、工作區(qū)域的整理與清潔等 縮短作業(yè)切換時間 據(jù)統(tǒng)計表明：目前可以將換模行為的類型分為以下四類： 類型一 收集、準(zhǔn)備和歸還工具、夾具等（占切換過程的 30%）類型二 在機器上移除前道模具、裝上下個要用的模具（占切換過程的 15%） 類型三 測量、校準(zhǔn)、調(diào)整（占切換過程的 15%） 類型四 進行試車生產(chǎn)、調(diào)整，直到零件合格（占切換過程的 50%），這也是減少最明顯的一步 快速換模的核心思想： 把內(nèi)部作業(yè)盡量轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)，內(nèi)部作業(yè)時間盡量壓縮。應(yīng)用 IE手法對作業(yè)的改善和對設(shè)備的改善來縮短切換時間，可采用活用工裝具、排除調(diào)整作業(yè)、實施并行作業(yè)、功能標(biāo)準(zhǔn)化等方法來實施。消除調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)對縮短作業(yè)切換時間是非常重要的。 ?取消以刻度式或儀表式讀取數(shù)值的方式來認定工作條件，盡量改以塊規(guī)、限位塊等容易取放設(shè)定的方式，以此來減少調(diào)整的時間，進而縮短切換時間。 圖 快速壓板示例 縮短作業(yè)切換時間 限于某些狀況，仍然必須使用螺栓、螺母時，也要努力設(shè)法減少上緊及取下螺母的時間。對每一步的操作要領(lǐng)，以及在換模各個流程中需要各個流程中需要用到的工具、工具的使用方法和注意事項，繪制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。 ② 設(shè)置換模專用臺車。 此外，測量的器具也要專業(yè)化，用塊規(guī)或格條來替代用量尺或儀表的讀取數(shù)值測定。 ?勿拆卸整個模具，保留模座，只更換模穴的母子式構(gòu)造方式來消除模具的調(diào)整工作。 縮短作業(yè)切換時間 五、快速切換的技巧 1. 采用并行作業(yè) 快速切換取決于三個關(guān)鍵要素： 設(shè)備和工具的技術(shù)方面 、工作的組織 （“誰做什么，什么時候”）和 方法 （“如何”）。因模具運輸為外部作業(yè)，因此新模具要在沖床停機前先運輸?shù)經(jīng)_床旁，換下來的模具可以待沖床新模具安裝調(diào)試后再進行運輸，這樣換模時
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