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正文內(nèi)容

品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)討論-xuaiwengalvinh(完整版)

  

【正文】 (判定批為不合格時(shí),樣本內(nèi)所含之最少不良品個(gè)數(shù),以 Re表示之。 抽樣檢驗(yàn)的由來 8 抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃的分類 計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃 規(guī)準(zhǔn)型、選別型、調(diào)整型 計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃 規(guī)準(zhǔn)型、調(diào)整型 9 三種抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃 此種抽樣計(jì)劃的精神在兼顧買賣雙方之利益和損失即規(guī)定雙方的冒險(xiǎn)率 α及 β為一定之?dāng)?shù)字 (一般取 α =5%, β =10%) 。 ? 加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換成正常檢驗(yàn)時(shí):當(dāng)實(shí)施加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí) , 如原來檢驗(yàn)之連續(xù) 5批中被允收時(shí) , 即可開始改用正常檢驗(yàn) 。 單次抽樣查出樣本大小 n=20, 允收數(shù) Ac=2, 拒收數(shù)Rc=3 雙次抽樣查出樣本大小 n1=13, Ac1=0, Rc1=3; n2=13, Ac2=3, Rc2=4 多次抽樣略 ( 最多七次 ) 15 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1. 目的 2. 適用範(fàn)圍 3. 定義 4. 參考資料 5. 權(quán)責(zé)單位及職責(zé) 6. 作業(yè)內(nèi)容 7. 作業(yè)流程圖 8. 附件 16 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 目的 建立公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) , 為相關(guān)單位 、 人員提供作業(yè)指南 , 確保產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)切實(shí)有效地執(zhí)行 。 18 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 參考資料 【 檢驗(yàn)與測(cè)試作業(yè)程序 】 QPQT01。 檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn) 。 次要缺點(diǎn): ﹑ 髒污等外觀不良。 27 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DR、 SCH、 BF、 BL磁芯 嚴(yán)重缺點(diǎn): 、物理性能不合格; ; 、裂縫、破損、變形、缺腳、反腳、腳鬆等嚴(yán)重不良; 主要缺點(diǎn): 、裝配之燒結(jié)不良點(diǎn)、沙孔或附雜質(zhì); 外表面 : ψ6 或以下的超過 mm; ψ6 以上的超過 mm; 內(nèi)表面 : ψ6 或以下的超過 mm; ψ6 以上的超過 mm; : ψ6 或以下的超過 mm; ψ6 以上的超過 ; 1個(gè); 磁芯表面凹痕 (塗裝良好 ): ψ6 或以下的超過 mm; ψ6 以上的超過 mm; (塗裝良好 ): ψ6 或以下的超過 mm; ψ6 以上的超過 ; 28 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1個(gè) 。 1個(gè) 。 ; 1個(gè); 。水口尺寸大於 。 36 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) : ﹑ 斑痕 ﹑ 髒污等外觀不良。 : ﹑ 黑點(diǎn) ﹑ 斑痕等有色斑痕 。 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 、規(guī)格尺寸不合格 。 嚴(yán)重缺點(diǎn) : ﹑ 材質(zhì)不合格; ; 。 次要缺點(diǎn) : 標(biāo)示不良 (不清晰、損壞、不全 )。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸 (角度 )不在規(guī)格內(nèi) . 鐵芯 、 底座本體斷裂 ,裂縫 。 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不全 。 (不能滿足材料承認(rèn)要求 )。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差為 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/2或以內(nèi) 。 標(biāo)記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 繞線方向錯(cuò) 。 線傷 、 爆皮尺寸超本身線徑 1半 ,并已氧化發(fā)黑 。 次要缺點(diǎn) : 接腳處氣孔大小超過 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以下 ,則引腳長(zhǎng)度差不需作管制 。 繞線方向錯(cuò) 。 剝漆處漆包殘留或銅線剝傷 。 線圈 ,磁芯端面或引腳上附膠或附異物 。引腳明顯不平行 。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長(zhǎng)度尺寸一致時(shí) ) 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 以上 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/4或以內(nèi) 。 鐵芯配套錯(cuò)位面積超過相應(yīng)接觸面的 5%。 產(chǎn)品烘烤后磁芯易鬆動(dòng) 。 凡立水濃度不符合規(guī)格書要求 ,真空含浸后有氣泡產(chǎn)生 。線傷超過 2處或線傷 2處相碰 。 針腳易鬆動(dòng)或脫落 : 引腳拉力強(qiáng)度不能滿足材料承認(rèn)要求 。 基座表面燙傷高度大於 1mm,起泡尺寸超過 mm。 斷線 , 繞線 、 繞腳方向 、 組合方向錯(cuò) 。 傾斜度超過 。 焊錫面發(fā)黃 、 氧化 、 發(fā)黑 。 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫最高處延伸至繞線區(qū) 。 頂部磁芯面凹進(jìn)磁套面 。 貼鐵片品貼片與磁套凹槽間隙超過 mm。 磁芯斷裂 。 傾斜度超過 。 組裝不良 . BF、 BFS 、 BL、 BLS系列 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 電氣 、 物理性能不符要求 。 傾斜度超過 。 φ ~φ 。 斷線 、 磁芯斷裂 ,繞線方向反 . 主要缺點(diǎn) : 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫最高處延伸至繞線區(qū) 。 2mm∮≦ 3mm CORE之引腳拉力 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差為 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/2或以內(nèi) 。 引線未入槽 . T(含 TB,TC等 )系列 . 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 電氣 、 物理性能不符要求 。 產(chǎn)品凹痕深度超過 。 鐵芯 、 底座本體斷裂 ,裂縫 。 BASE,CASE上的 PIN有鬆動(dòng)情形 . 加底座之產(chǎn)品 ,線圈未貼平底座 。 單層產(chǎn)品外圈線交叉或重疊 。 。 、 模糊 、 重影等 。 、 嘜頭格式及位置不符 【 出貨標(biāo)籤及嘜頭格式規(guī)範(fàn) 】 WIWH012要求 。 φ 。 74 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 引腳刮傷至露銅 。 產(chǎn)品表面有凹痕 ,凹痕尺寸 : T30或以下規(guī)格超過 mm, T50或以下規(guī)格超過 mm, T50至 T90規(guī)格超過 , T90或以上規(guī)格超過 。 產(chǎn)品上有錫渣或錫珠 。 固定圈數(shù)的產(chǎn)品圈數(shù)錯(cuò) 。 磁芯出現(xiàn)裂痕 。 ∮ 6mm 以上 CORE之引腳拉力 。 單個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過 mm; ψ 6以上的超過 mm; 多個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過 mm; ψ 6以上的超過 mm 。 φ 。 貼片刮傷至露銅 . 焊錫面出現(xiàn)焊錫過多或過少現(xiàn)象 (錫面應(yīng)剛好復(fù)蓋引線為基準(zhǔn) ). 電極端子氧化或側(cè)面附膠 . 、 裂痕 、 掉漆 。 主要缺點(diǎn) : 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ), 錫面應(yīng)剛好復(fù)蓋引線為基準(zhǔn) ,焊錫最高處延伸至繞線區(qū) 。 兩邊引腳長(zhǎng)度差超過 。 冷焊 、 漏焊 。 鐵片面凹凸不平 。 63 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7∮≦ 10mm CORE之引腳拉力 。 單個(gè)崩口 外表面尺寸 10mm以下 :崩口超過 。 點(diǎn)膠品多膠 、 少膠或零散膠附著 。 白點(diǎn)方向錯(cuò) 。 磁芯斷裂 、 裂痕 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 ~ 之間 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/3或以內(nèi) 。 引線入底座槽未垂直引出 。 基座有破損現(xiàn)象 。 標(biāo)簽明顯偏斜 、 毛邊 、 粗糙或粘合不緊 。 標(biāo)記顏色或標(biāo)簽內(nèi)容 、 位置 、 方向等不符合承認(rèn)書要求 . 次要缺點(diǎn) : 支架底座邊緣切口不平整 。 底座 、 線圈燙傷 、 錫珠 、 錫渣附著 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差為 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/2或以內(nèi) 。 點(diǎn)膠位置錯(cuò) 。 剝漆處明顯凹凸不平 。 52 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 ~ 之間 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/3或以內(nèi) 。 貼片類產(chǎn)品平整度尺寸超過 (特殊產(chǎn)品除外 )。 鐵芯斷裂或裂縫或線圈鬆動(dòng) 。 引腳氧化、發(fā)黑、焊錫粗糙、黃斑、黑點(diǎn)、包漆過長(zhǎng) 。 以下線徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 2TS。 48 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 針腳易鬆動(dòng)或脫落 (用繞線線徑做引腳的產(chǎn)品不需做拉力試驗(yàn) ) ∮≦ 2mmCORE之引腳拉力 。 繞腳相位錯(cuò)。 底座燙傷 、 變形 .崩口 。 繞線上或剝漆接口處漆皮剝鬆發(fā)黑嚴(yán)重 。 剝漆粗糙 、 引腳氧化 、 發(fā)黑 、 黃斑 、 黑點(diǎn) 、 少錫 、 PIN歪斜 。 標(biāo)記顏色或標(biāo)簽內(nèi)容 、 位置 、 方向等不符合承認(rèn)書要求 。 鐵芯表面有凹痕 : T30或以下規(guī)格超過 mm, T30至 T50規(guī)格超過 mm, T50至 T90規(guī)格超過 , T90或以上規(guī)格超過 。 主要缺點(diǎn) : 。 次要缺點(diǎn) : 、灰塵污物及刻畫等現(xiàn)象。 主要缺點(diǎn) : ﹑ 開裂 ﹑ 刮痕或針孔 ﹑ 切口斜或毛邊等不良。 : .露銅 ,焊錫脫落 ,氧化發(fā)黑 ,表面錫粒 。 主要缺點(diǎn) : ,線軸破損; ﹑ 排線亂或線頭被卡死 ﹑ 變色 ﹑ 刮傷 ﹑露底色; 。 ; 35 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) BASE(支架 ,
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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