【正文】 TOUTINT ot a l P roc e s s T i m eM a x T i m e N um be r of 100% = % IQC的使命 對生產製造部門 ,將良好的部品做安定及有效率的供應是 IQC的使命 .部品 檢查 並非目 的 ,部品的 品質保證 才是目的 . 為了達成此一目的 .IQC應有的機能是 …… IQC的機能 1. 部品的納入檢查 : ◎檢查並求證所納入的部品是否有滿足仕樣書 /圖面上的 條件 及 仕樣 . ◎沒有正確的檢查方法 ,適當?shù)臏y定器 ,測定技術 ,固有技術及檢查知識是無法做有精度 的正確檢查 . ◎務必了解到將 NG部品判為 OK,或者將 OK部品判定為 NG時 ,公司將會受到很大的損失 . 2. 對生產製造部門的支援 : ◎對於合格的部品 ,必頇確認在生產上是否沒有問題 . → 部品的品質保證是 IQC的責任 . 3. 對廠商的指導 /支援 : ◎要做好品質保證的工作只靠納入檢查是 有限 的 . ◎應朝向源流管理 ,將 廠商 的 作業(yè)工程 ,品質管理體制確立出來 .若實施以上 2點的話將 會導至對做好品質管理體制及有良好品質實績的廠商做廢止其納入檢查的工作 . → 必頇要明確的資材政策 ,分出各廠商的優(yōu)劣等級以便決定那個廠商需要接受輔導 . 4. 異常處理 : ◎問題發(fā)生時 ,必頇立刻採取糾正的工作來確保品質將損失降低到最低限度 . ◎ → 追求真正的原因謀求防止問題的再發(fā)生 . 5. 測定器的管理 : ◎必頇要有能 確認部品 仕樣的 測定器 以及能有分析能力的 設備 . ◎購入的測定器必頇保持 隨時 都能使用的狀態(tài) . 測定器的校正 : 測定器必頇定期做精度的校正 . 6. 情報管理 (品質 DATA): 對有助於品質改善 ,提高效率的 DATA整理作成後必頇加以 活用 . ◎將頇要作成的各種 DATA的目的 明確化 . ◎將所頇的各種 DATA做最低限度的 標準化 . 7. 其他 : 應具備規(guī)定 /標準 安全規(guī)格 檢查基準書 圖面管理 記錄 變更管理 ...等 ◎ 為了使 IQC能充分的發(fā)揮其機能 ……. 人材與設備是先決條件 . 有人材但無必要的設備或者有設備卻 無人材的話都無法達成 IQC的使命 . 需要的部品 在需要的時機 只取需要的數(shù)量 1. 所謂必要的部品是 … 各機種的部品構成表 發(fā)注部品明細表 支 給 部 品 一 覽 表 對 照 各部門的支給部品 (實績 )表 發(fā) 注 調 整 依 賴 書 各仕向相異部品表 發(fā)注書 … 確 認 部 品 的 納 入 期 在 庫 存 量 的 確 認 欠 品 一 覽 表 對 輸 入 部 品 的 督 促 對 中 國 部 品 的 督 促 香港 Z D L 回答 部 品 廠 商 回 答 長 期 的 生 產 計 劃 每 月 的 生 產 計 劃 每 月 部 品 的 供 給 計 劃 掌 握 生 產 進 度 每月各部門的生產計劃 …… 每月各部門的生產計劃 掌 握 每 日 的 生 產 數(shù) 量 掌握生產進度 部品的區(qū)分 設 定 各 部 品 供 給 時 間 向 各 生 產 線 作 部 品 的 供 給 掌握每個時間帶所需要的數(shù)量 D A T E :MO D E L : 仕向 : 部門 : L O T N O :1 2 3 4123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839NO 部 品 番 號 部 品 名 稱 數(shù)量 / 臺 L OT 必要量 欠 品 數(shù) 量納 入 予 定廠商名欠 品 一 覽 表欠 品 一 覽 表 M ODE L : 發(fā)行日 :U CA CE D CE K1235678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940NO 部 品 番 號 部 品 名 稱各 仕 向 地M E M O各仕向地的部品差異一覽表各仕向地的部品差異一覽表 發(fā)行日 :MO D E L : 仕向 : 部門 : LO T N O :1 2 3 4 51235678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940NO 部 品 番 號 部 品 名 稱 數(shù)量 / 臺 L OT . 必要量支給實績備考欄各部門部品支給一覽表 發(fā)行日 :1235678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940NO P A R T N O . 部 品 名 稱 QT Y/ 臺 部 品 廠 商 區(qū) 分 變 更 情 報 備 考 欄支給部品一覽表機種 : 仕向 : L ot 區(qū)分 :支給部品一覽表 不良發(fā)生時的處理規(guī)則 作 業(yè) 者 修 理 員 PE SONY PE製 技 SONY PE設 計 LINE長 對策確認 作業(yè)指導 /確認 作業(yè)不良發(fā)生 叵 饋 同一原因 2件 DATA 無法分析 對策結果 對策指示 對策指示 回 答 解析依賴 原因不明 不良情報提供 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 (手環(huán) )管理 DATA。 ●檢查基準的統(tǒng)一 ◎ Line Patrol(巡查 )的實施 ●包括檢查工程的作業(yè)內容 。 ○仕向別相異一覽表的揭示 ●作業(yè)指導者的責任明確化 ◎對修理者在不良癥狀處理上的教育訓練 ◎製作用於不良再發(fā)防止上的測定器 治具 /工具 ◎對社檢工程作業(yè)者的事前教育 ●對檢查項目的熟知 。電批力矩管理 DATA DATA。 。 DATA。 。1. 問題點的發(fā)現(xiàn) 問題點的 Feedback( 反饋 ). 2. 新機種量產後第 14 天工程 不良率 1% 的達成 . 3. 不良率 1% 達成 STEP1. 4. 不良率 1% 達成 STEP2. 5. 工場管理的 基本 . 管理基本 項目 . 管理者的 工作 . 8. 作業(yè)指導的 要領 . 9. 作業(yè)指導的 4 階段 . 10. 經(jīng)濟動作 4 原則 . 11. 設備 , 治工具 的確認項目 . 12. 工程改善 5 原則 . 13. 工程改善的 目的 . 14. 工程作業(yè)改善的 重點 . 15. 作業(yè) 管理 . 品質的定義 除了使商品 ,售後服務與 使用目的一致 外 ,製品的品質就是要百分之百的 滿足顧客 所有的 需求 .將顧客所要求的品質表現(xiàn)於 市場品質 與優(yōu)良的圖面 ,規(guī)格上就是設計 ,而如何把品質 放進製造 過程中就是 製造品質 . 顧客要求的品質 (真正的品質 ) 1. 製品的 外觀 是如何 ?(外觀 ) 2. 與 使用目的 是否一致 ?(性能 ) 3. 其 構造 是否容易使用 ?(機能 ) 4. 保養(yǎng) ,維修