【正文】 “一個人要是把溝通能力練好了就能左右逢源、就能化腐朽為神奇、化干戈為玉帛，化不可能為可能；攪長河為酥酪變大地為黃金 ” 為何要溝通？252。 質(zhì)量管理　　 全過程控制質(zhì)量，嚴格按照質(zhì)量標準進行生產(chǎn)與交付。（ 2）問題班組長之所以廣泛存在，是因為我們班組長的培養(yǎng) 方式大多是以依靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索、 積累經(jīng)驗來了解、感悟什么是管理，沒有經(jīng)歷較為全面、 系統(tǒng)的專業(yè)技能和管理能力培訓。層資本運營獲取利潤平穩(wěn)運行參數(shù)管控員 （ 1）清楚了解自己的出發(fā)點（ 2）具有處理人際關系的技能（ 3）具有概念方面的技能（ 4）具有影響力（ 5）能權衡上下級的利益（ 6）具備良好處理事件的能力（ 7）具有開發(fā)性的而不是應急的處事態(tài)度（ 8）具有堅定的價值觀和企業(yè)使命16問題班組長與優(yōu)秀班組長行為對照表、問題班組長與優(yōu)秀班組長行為對照表17三 .班組長現(xiàn)場管理管什么 一、什么是現(xiàn)場管理 現(xiàn)場時企業(yè)從事生產(chǎn)、銷售、研發(fā)等生產(chǎn)增值活動的場所 現(xiàn)場管理，是指巍峨有效地實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標，是產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、交貨期可靠、成本有競爭力、適銷對路，對生產(chǎn)過程諸要素進行合理配置和優(yōu)化組合，使之達到一體化的綜合管理。 因為管理項目的設定和推移圖能很好地反映一項工作前后的變化狀況，可以根據(jù)這個變化來判定工作質(zhì)量是好轉(zhuǎn)還是滑坡；工作量是增大還是減少了，是否需要增加人手等等。溝通就是要走進他們的內(nèi)心世界，用心溝通！1 怎樣溝通？291 怎樣溝通？ 班 組長 工作 協(xié)調(diào) 溝通要 領（ 1）應有的態(tài)度與作為 301 怎樣溝通？ 班 組長 工作 協(xié)調(diào) 溝通要 領③ 互相尊重。 一、如何與下屬進行溝通與下屬溝通的藝術 1 講話的藝術① 不可太快，一句一句地講清楚。⑤ 多發(fā)問，表示認真在聽。39252。⑤ 運用傾訴而被人了解。42252。⑧ 讓下屬感到被信任。理想的 溝通 方法（ 4）爭取他人的贊同 ⑥ 工作進行之中，應不斷提交進程報告，報告是建立上下級關系的 基礎。④ 若要辯論，先說 “對不起 ”。（ 1）應對上司錯怪的錯誤行為 ① 竭力爭辯為自己做出澄清 ② 當面不說，背后亂說 ③ 不對上司的錯怪作任何反應 （ 2）應對上司錯怪的正確行為 ① 認真傾聽 ② 說出真相 ③ 反向主動承擔 ④ 不在意 ⑤ 不可要求上司認錯581. 沖突化解法實施要點 ① 如果沖突的主要責任方在班組長，應勇于找下屬承認錯誤，如 果責任在下屬一方，應對不同情況做出輕重不同的處理。 六、如何指導下屬工作 班組長的首要職能是指導和服務，而其中指導的好與壞對于下屬能力的成長、組織的可持續(xù)發(fā)展、管理者自身素質(zhì)方面的培養(yǎng)舉足輕重。⑦ 下屬在做的時候提示注意要點。 八、新生代員工的管理74n 新生代員工喜愛和支持教練式領導n 改良命令式和教訓式單一領導方式n 積極授權激勵員工發(fā)揮潛能二、改良領導風格：教訓式改為教練式領導252。 八、新生代員工的管理82如何成為優(yōu)秀班組長課 程 目 錄上 篇第一講：班組長的角色定位與職責使命第二講：如何處好人際關系和激勵下屬第三講：如何發(fā)掘問題和解決問題下 篇第四講：消除浪費與現(xiàn)場成本控制第五講：現(xiàn)場質(zhì)量管理第六講：工業(yè)工程與現(xiàn)場改善831 什么是問題意識？2 企業(yè)是怎樣走向災難的？3 哪些錯誤的觀念與態(tài)度影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決？4 改善的十二種精神和意識5 改善與創(chuàng)新的十四種思路與方法6 問題怎樣去挖掘 改善與提案建議制度7 問題怎樣去解決 PDCA的應用8 問題分析常見手法 —QC 七大手法9 問題分析簡易手法第三講：如何發(fā)掘問題和解決問題84216。沒面子，攻擊、抗辯錯誤觀念是影響問題發(fā)現(xiàn)與解決的主要障礙94著眼未來：有一天成大器 腳踏實地：每天小進步“勿以善小而不為， 勿以惡小而為之 ”96舍去原有的觀念，凡事求新求變有錯即改，不放棄不要滿足現(xiàn)狀思考如何做 ,而不是為何不能做不要找理由，而是找方法不求完美 ,馬上去做四、改善的十二種精神和意識97遇難而進 ,凡事總有辦法保持懷疑態(tài)度，凡是追根究底，多問幾次為什么？ 從不花錢的項目開始改善改善對策愈多愈好，眾人拾柴火焰高1改善永無止境1改善就是賺錢四、改善的十二種精神和意識98五、改善與創(chuàng)新的十四種思路與方法99五、改善與創(chuàng)新的十四種思路與方法加一加：理發(fā)椅；聯(lián)一聯(lián)：椅子與自行車輪胎聯(lián)合成殘疾人輪椅；變一變：電腦椅；擴一擴：公園用的 靠背椅；縮一縮，小竹椅；減一減：小方椅；改一改：躺椅；100五、改善與創(chuàng)新的十四種思路與方法 創(chuàng)新是對傳統(tǒng)的突破，但不是在零點上的飛躍。 ” 101六：問題怎樣去挖掘 改善與提案建議制度改善與提案建議制度：問題的發(fā)掘與解決改善、提案制度在 PQCDSM等方面開展如何提倡、營造氛圍、進一步深入與推廣改善與提案建議制度？102事業(yè)成敗的關鍵悉在人謀，不論是優(yōu)良產(chǎn)品的制造，還是銷售收人的提高，其長遠有效的方法莫過于造就卓越的人才。案例 某印刷廠倉庫起火發(fā)生火災，請按照 8D工作 法探討如何解決火災事故并制定預防措施。請問張成剛組長如何處理 ？ 地上為何有油 ?追問 5個為什么？119（ 4）折線圖 又名：波動圖、推移圖、趨勢圖q q成本優(yōu)勢的巨人卻是成本管理上的低手第四講：現(xiàn)場成本控制 利潤利潤 成本成本與利潤的關系 價格誰說了算？利潤高低由誰決定？128毛利潤 =營業(yè)額 費用總額 （制造成本 +固定費用） 搬運：時間、空間、距 過量生產(chǎn)包括生產(chǎn)過多或過早行動： 嚴格按計劃生產(chǎn)，確保不過量生產(chǎn)動作：任何不必要的動作行動以工裝和站立操作使工位條理化（ 3）工廠常見的八種浪費141換模方法是否最優(yōu)？ 1管理方法是否恰當、合理？ 人：多余的人、搬運人員、返修人員、檢查人員、多余管理人員 行走、 監(jiān)視 、 尋找、動作 、 職責不清 、 工作量不足設備：正在加工不合格產(chǎn)品的設備、空轉(zhuǎn)設備、閑置設備、設備故障物料：過剩材料或物品、不良品或廢品146浪費是怎樣產(chǎn)生 和固化 的？問題發(fā)生時回避問題沒辦法，先應付了事好像 應該 有必要 改善既成事 實自然成習慣長期存在，麻木不仁日之寒。企業(yè)從來沒有多余的錢可供浪費 .只有讓錢存進了企業(yè):其 它原因停止 :100==100%思考與研討：如何提升設備綜合效率？154155156157事 后 管 理158159160 生產(chǎn)異常報告單生產(chǎn)過程事中、事后管理161162某企業(yè)一周異常工時統(tǒng)計表 163異常工時原因分析層別表164異常工時 l 百年大計，質(zhì)量第一 全面質(zhì)量 =產(chǎn)品質(zhì)量 +成本 +交貨期 +服務173二、 ④ 組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點。 樹立 “質(zhì)量就是企業(yè)生命 ”的意識，以質(zhì)量求生存， 讓員工主動把好質(zhì)量控制關。 一要樹立質(zhì)量意識 上至最高管理者，下至每一個基層員工，要樹立全員品質(zhì)意識。四、常見質(zhì)量控制手法(二） QC七大手法（工具）184（二）、 QC工具簡介v 統(tǒng)計工具使用的原則 ： 寧可不用，不可錯用。q調(diào)查表的樣式多種多樣，可根據(jù)需要調(diào)查的項目靈活設計。思考練習： 設計一份交通事故分類調(diào)查表。（二）、 QC工具簡介 — 分層圖189人員：可按年齡、工級和性別等分層。（ 2）將采集到的數(shù)據(jù)根據(jù)不同目的選擇分層標志。 由以上兩個分層表容易得出：為降低漏油率，應采用李師傅的操作方法并選用 B廠的氣缸墊。因此，這樣簡單的處理是有問題的。這時他們的漏油率都是 0%（二）、 QC工具簡介 — 分層圖193q試用某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。q1897年，意大利經(jīng)濟學家巴雷特 ()美國的朱蘭博士 ()將質(zhì)量問題分為 “關鍵的少數(shù) ”和 “次要的多數(shù) ”。（ 3）將數(shù)據(jù)填入表中，并合計。（ 9）在圖上記入有關必要事項，如排列名稱、數(shù)據(jù)、單位、作圖人姓名以及采集數(shù)據(jù)時間、主題、數(shù)據(jù)合計等等。 某 QC小組對零件不合格原因進行了調(diào)查，數(shù)據(jù)如下表，試完成排列圖和統(tǒng)計分析。（ 1）分析因果關系；一張完整的因果圖展開的層次至少有二層，許多情況下還可以有三層、四層或更多的層。 應用 實例 本例在生產(chǎn)過程中收集了１００個數(shù)據(jù)。組數(shù)（ k）的確定可參考組數(shù)（ k）選用表。用數(shù)據(jù)的最大值減去最小值求得。 （ 2）規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要原因。（ 3）通過識別癥狀、分析原因、尋找措施，促進問題解決。 （ 5）如果數(shù)據(jù)是質(zhì)量損失（金額），畫排列圖時質(zhì)量損失在縱軸上表示出來。（二）、 QC工具簡介 — 排列圖197q（ 5）按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中。 這種排列圖與過程因素有關，用來發(fā)現(xiàn)主要問題 ：（ 1）操作者：班次、級別、年齡、經(jīng)驗、熟練情況以及個人本身因素；（ 2）機器：機器、設備、工具、模具、儀器；（ 3）原材料：制造商、工廠、批次、種類；（ 4）作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法。思考練習：（ 4）按層歸類。材料：可按產(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分方法：可按不同的工藝要求、操作方法、等分層。q應用步驟： 二要耐心教育訓練：有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓練。關鍵工序 216。向質(zhì)量要效益 使用過程是考驗產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點和落腳點。TQM的含義及其特點175② 組織和促進文明生產(chǎn)產(chǎn)品設計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)。設計過程、制造過程、輔助過程、使用過程（ 1）設計過程質(zhì)量管理 全員的質(zhì)量管理216。l 以質(zhì)量求生存， 作業(yè)效率 =100%理論 %20分故障 ::備INPUT OUTPUT2月 ”又有諺日： “冰凍三尺，非一已成 習慣最終變成無意識浪費真正解決真正解決問題的長問題的長久對策久對策147樹立杜絕浪費控制成本的意識148樹立杜絕浪費控制成本的意識決勝微利時代：精打細算出利潤，利潤是摳出來的荀子 《 勸學篇 》 中有言曰： “不積跬步，無以致千里； 作業(yè)有無標準化？ 作業(yè)動作是否合理、經(jīng)濟、省力、快速？ 物料擺放、儲存方法是否合理？ 物流流向、傳遞方法、作業(yè)順序是否合理？ 信息的溝通、傳遞方法是否最佳？ 培訓教育方法與方式是否最有效？ 檢查方法、手段、模式是否合理？ 設備加工方法是否最佳？如：轉(zhuǎn)速、切削量 …使用 “防止錯誤產(chǎn)生 ”裝置（ 3）工廠常見的八種浪費142（ ） 返工、維修4.企 業(yè) 憑 什 么 打 價 格 戰(zhàn)？130O固定成本值銷售收入線變動成本線固定成本線銷量金額固定成本變動成本利潤盈虧臨界點 盈虧臨界點= 概念：q 因果圖 直方圖 控制圖序號 程序 方法12345678910制定對策對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設定目標現(xiàn)狀調(diào)查選題注解： 特別有效 尊重人性，調(diào)動人的積極性104105106為什么許多企業(yè)的改善提案建議流于形式流于形式的原因是沒有建立相應的改善提案建議制度和流程以及缺乏執(zhí)行力107七 .問題怎樣去解決 PDCA的應用計劃Plan反饋Action檢查Check執(zhí)行DoPDCA分析現(xiàn)狀 尋找原因抓住要因制定對策總結(jié)經(jīng)驗提出新問題108現(xiàn)狀調(diào)查： 抓住關鍵的少數(shù)，即抓主要矛盾原因分析： 一直要分析到能采取對策措施為止確定主要原因： 步步縮小包圍圈，集中力量打殲滅戰(zhàn)制定對策： ５Ｗ１Ｈ的方法實施對策： 條條件件落到實處、落到每個人頭上。獨