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生產(chǎn)培訓(xùn)精益生產(chǎn)及生產(chǎn)運(yùn)營管理(完整版)

2025-02-18 10:05上一頁面

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【正文】 廠基本 顏 色 標(biāo) 準(zhǔn)、常用 線 條 規(guī) 格、重點(diǎn)工序空 間 地名 建筑 編 號、房 間 命名、區(qū)域名牌地面通道 通行 線 、地面 導(dǎo) 向、 門 管理設(shè)備電 器 流體管道、物流方向、 儀 表 閥門物品材料 物品原位置、保管柜、定量 標(biāo) 示工具器具 各 類 工具、手套、 繩 索、搬運(yùn) 車輛安全警示 消防 設(shè) 施、安全 護(hù)欄 、危 險(xiǎn) 品外 圍環(huán) 境 車庫 、市政 設(shè) 施、道路路沿辦 公部 門 辦 公桌面物品、抽 屜 柜子、文件 資 料管理看板 方 針 指 標(biāo) 、公告 欄 、 紅 牌五、工序分析與精益生產(chǎn)n 工藝與工序成本管理篇n 操作動作成本分析管理篇工序與工藝成本n 工序的癥結(jié)在哪里?n 工序分析的方法與工具n 工序分析的過程與方法 工序分析法什么是工序分析?n 按照規(guī)定的順序進(jìn)行調(diào)查、分析,掌握工序中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象,以及中途出現(xiàn)的待工現(xiàn)象等,找到改善的重點(diǎn),是服務(wù)于制定改善方案的一種分析方法。n 工序分析也是工序管理、搬運(yùn)管理、布局研究、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取手段。式和向上的進(jìn)取精神。n 用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差,做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。n 在需要的時候能立即找到需要的物品。精益生產(chǎn)方法的特點(diǎn)拉動式(拉動式( Pull))準(zhǔn)時化生產(chǎn)準(zhǔn)時化生產(chǎn) (JIT)全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理QCC高效的團(tuán)隊(duì)高效的團(tuán)隊(duì)管理與運(yùn)作管理與運(yùn)作并行工程并行工程運(yùn)籌與網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)籌與網(wǎng)絡(luò)化精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精益生產(chǎn)體系目標(biāo)零庫存零庫存高柔性高柔性(組織、勞動力、設(shè)備)(組織、勞動力、設(shè)備)無缺陷無缺陷精益生產(chǎn)終極目標(biāo)“零零 ”災(zāi)害災(zāi)害“零零 ”停滯停滯“零零 ”故障故障 “零零 ”缺陷缺陷“零零 ”浪費(fèi)浪費(fèi)“零零 ”庫存庫存“零零 ”切換切換精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)終極目標(biāo)終極目標(biāo)二、生產(chǎn)管理基礎(chǔ)與理念更新n 什么是生產(chǎn)管理? n 數(shù)字化與標(biāo)準(zhǔn)化管理n 標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理 n 建立生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)什么是生產(chǎn)管理?因果分析圖與生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理六大產(chǎn)出nPQCDSMnProductive:效率nQuality :質(zhì)量nCost :成本nDelivery :交期nSafety :安全nMorale :士氣生產(chǎn)現(xiàn)場 3M的 18種狀態(tài)設(shè)備 物料 人加工 加工 加工維修 搬運(yùn) 搬運(yùn)維護(hù) 停留 等待停機(jī) 停滯 怠工空轉(zhuǎn) 數(shù)檢 數(shù)檢轉(zhuǎn)換 質(zhì)檢 質(zhì)檢浪費(fèi)FTF生 產(chǎn) 管理培 訓(xùn) 咨 詢 13物料的六種狀態(tài)與符號1. 加工2. 搬運(yùn)3. 停留4. 停滯5. 數(shù)檢6. 質(zhì)檢 物料停留的五種狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理 標(biāo)準(zhǔn)用工標(biāo)準(zhǔn)用工標(biāo)準(zhǔn)用工標(biāo)準(zhǔn)用工標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工序標(biāo)準(zhǔn)工序標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化管理管理標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化管理的基本條件n 基本前提:n 生產(chǎn)現(xiàn)場 5S的有效實(shí)施n 有序的生產(chǎn)管理n 經(jīng)常性的員工技術(shù)培訓(xùn)n 基本條件:n 正常合理科學(xué)的作業(yè)環(huán)境n 確定而合理的工作方法n 勝任的合格員工n 正常的速度標(biāo)準(zhǔn)工時的測定方法秒表測時方法預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法PTS綜合數(shù)據(jù)法三、生產(chǎn)系統(tǒng)會議管理n 生產(chǎn)系統(tǒng)三大會議n 生產(chǎn)管理基本方法n 班前會與生產(chǎn)管理n 解決問題式的班前會n 模塊化的班前會生產(chǎn)系統(tǒng)三大會議與班前會n 生產(chǎn)系統(tǒng)三大會議n 質(zhì)量分析會n 成本分析會n 生產(chǎn)例會n 班前會及其管理n 班前會目前的現(xiàn)狀與困難n 班前會管理必須創(chuàng)新質(zhì)量分析會案例分析某模具企業(yè)質(zhì)量分析會案例班前 (后)會與班組建設(shè)n 班前會在什么地方召開?n 班前會的主題都包括哪些?n 如何挖掘班前會的潛力?n 如何利用班前會做好班組建設(shè)工作?解決問題式的班前會n 把班前會開到 “問題 ”現(xiàn)場
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