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生產(chǎn)培訓精益生產(chǎn)及生產(chǎn)運營管理(留存版)

2025-02-24 10:05上一頁面

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【正文】 工作區(qū)域的人與物。n 是否有不必要的停滯?n 搬運次數(shù)是否太多?n 搬運距離是否太長?n 搬運方法是否存在問題?n 加工與檢查是否可以同時進行?n 研究和分析以下三項是否適當?n設備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配產(chǎn)品工序分析七步法1. 預備調(diào)查2. 繪制工序流程圖3. 測定并記錄工序中的必要項目4. 整理分析結(jié)果5. 制定改善方案6. 改善方案的實施與評價7. 使改善方案標準化產(chǎn)品工序分析案例 ——① 預備檢查n 調(diào)查現(xiàn)場數(shù)據(jù)與資料:1. 產(chǎn)量:計劃量與實際產(chǎn)量2. 產(chǎn)品標準與內(nèi)容3. 檢查標準4. 設備布局5. 工序流程(工序流程圖)6. 原輔材料②繪制工序流程圖③測定記錄必要項目④ 整理分析結(jié)果⑤ 制定改善方案⑥改善方案實施與評價⑦ 改善方案標準化動作分析與精益生產(chǎn) n 動作浪費的表現(xiàn)n 動作分析的工具n 動作分析的應用 動作改善的操作n 動作改善的目標n 不經(jīng)濟、不均衡、不合理帶著問題意識來分析現(xiàn)狀的動作發(fā)現(xiàn)不經(jīng)濟、差異和不合理的現(xiàn)象排除不經(jīng)濟、差異和不合理的現(xiàn)象對已改善的作業(yè)進行實施和評價動作改善四個原則基本動作分析法與作業(yè)改善基本動作分析的三大類作業(yè)時的必要動作使第一類動作推遲的動作沒有進行作業(yè)的動作基本動作分析改善的十一個要點( 1)要使雙手同時向兩個相反的方向運動,并排除雙手 “ 玩 ” 的現(xiàn)象 :基本動作分析改善的十一個要點( 2)作業(yè)是否做到了最大限度地減少眼睛的運動 :基本動作分析改善的十一個要點( 3)作業(yè)時盡量減少身體的扭轉(zhuǎn)動作 :基本動作分析改善的十一個要點( 4)是否存在“ 保持”某一動作?基本動作分析改善的十一個要點( 5)需要加工組裝的材料、零部件的提取是否方便?倍訊易 —基本動作分析改善的十一個要點( 6)所使用的工具是否放在一抓住就可以使用的地方?n 分析一下拿取鋼筆動作動作分析改善十一個要點1 要使雙手同時向二個相反的方向運動 ,并排除雙手是否存在 “玩 ”的現(xiàn)象2 該作業(yè)是否做到了最大限度地減少眼睛的運動3 使作業(yè)盡量減少身體扭轉(zhuǎn)動作4 是否存在 “保持 ”動作5 需要加工、組裝的材料、零部件提取是否方便6 所使用的工具材料等是否放在一抓住馬上就可以使用的地方7 加工或組裝好的產(chǎn)品是否 “搬運 ”作業(yè)時間花得太多8 在作業(yè)流程中,是否采用了有利于作業(yè)的節(jié)奏9 在同一只手進行的動作中,是否存在突然改變方向的動作10 作業(yè)的燈光是否會給眼睛帶來疲勞,是否有利于作業(yè)11 作業(yè)臺和作業(yè)椅的高度是否有利于作業(yè)六、生產(chǎn)培訓與技術(shù)應用系統(tǒng)生產(chǎn)部門生產(chǎn)服務 生產(chǎn)制造生產(chǎn)分析采購TPM人員分析計劃中期計劃現(xiàn)場物流控制…… …… ……生產(chǎn)分析TCM戰(zhàn)略布局戰(zhàn)略布局成本管理成本管理 MRPII中期計劃中期計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃統(tǒng)計分析統(tǒng)計分析生產(chǎn)分析生產(chǎn)分析房地產(chǎn) E網(wǎng) 生產(chǎn)制造質(zhì)量管理質(zhì)量管理現(xiàn)場物流現(xiàn)場物流SPC 6Sigma5S現(xiàn)場現(xiàn)場 IEJIT和和 LP生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造生產(chǎn)服務供應商管理供應商管理采購管理采購管理人員管理人員管理生產(chǎn)事務生產(chǎn)事務TPM倉儲管理倉儲管理生產(chǎn)服務生產(chǎn)服務本次課程回顧1. 精益生產(chǎn)管理2. 生產(chǎn)運營管理新理念3. 生產(chǎn)會議和班前會管理4. 生產(chǎn)現(xiàn)場與精益生產(chǎn)5. 工序及動作分析與精益生產(chǎn)6. 生產(chǎn)培訓與技術(shù)應用系統(tǒng)。清潔和員工管理n 正確開展 5S活動;n 5分鐘、 10分鐘、 30分鐘 5S活動表;n 5分鐘 5S—— 每天n 10分鐘 5S—— 每周n 30分鐘 5S—— 每月n 將 5S活動納入到生產(chǎn)管理工作中來;落實前面的 3S工作;目視管理與制訂 5S實施辦法;制訂獎懲制度,加強執(zhí)行;公司及部門領(lǐng)導帶頭巡察,帶動全員重視 5S活動警示: 5S活動一旦開始,就不可在中途變得含糊不清。
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