【正文】 －調(diào)查污染源，予以杜絕； －建立清掃基準，作為規(guī)范。 清理出工作場 地，存放在儲存室里。 ● 清潔（ SEIKETSU） —— 將上面的 3S實施的做法制度化、規(guī)范化。 ● 油脂類：檢查容器是否完好，按不同品種分別存放，不能混淆，先進先出原 則，定期檢查，嚴禁煙火。 ● 面向通道原則 :零部件碼放時，號碼標簽應朝通道方向，方便揀貨確 認，當沒有辦法使零部件標簽朝向通道時，應在面向通道 方向的備件外包裝上寫上零件號。 ● 要素評定法的缺點：工作煩瑣，主觀性強。 （ 3）輪崗制度：對于工作能力比較突出，工作態(tài)度比較積極的進行輪崗，提高其綜合能力滿 足其學習的需要。 〈二〉崗位設置及崗位職責 1. 崗位設置： 備件經(jīng)理 倉庫主管 精品主管 采購員 計劃員 倉管員 精品管理員 崗位設置說明：當月備件出庫在 100萬以上，當月精品出庫在 50萬以上時按上述組織架構進行人員設置，少于以上數(shù)據(jù)可以根據(jù)實際情況在上述組織架構內(nèi)進行局部調(diào)整 1備件經(jīng)理的崗位職責： ● 全面負責零部件部工作，確保零部件供應體系正常運作 ● 備件人員的選擇任用和培訓； ● 備件部內(nèi)部人員及他部門人員的組織協(xié)調(diào)； ● 備件部人員的考核指標設定及人員考核； ● 倉庫管理； ● 庫存管理； ● 財務管理； ● 精品的開發(fā)與管理； ● 完成上級交待的各種臨時工作及日常工作； 2倉管員的崗位職責： ● 備件的出入庫管理； ● 備件的各種單據(jù)保存管理； ● 備件庫的 6S管理 ● 備件的賬，卡，物保持一致 ● 倉庫的防火，防水，防爆等各種防護措施管理； ● 倉位管理，做到貨有其位，位有其貨； ● 完成上級交待的各種臨時工作及日常工作 3計劃員的崗位職責： ● 調(diào)查、分析市場以確定零部件的需求做好庫存金額的控制； ● 根據(jù)歷史數(shù)據(jù)做庫存 CD類控制分析，降低 CD類庫存占比，杜絕死庫存的產(chǎn)生； ● 控制庫存周轉率及周轉期，加快庫存周轉提高資金利用率； ● 利用歷史數(shù)據(jù)結合備件的季節(jié)性使用進行訂貨預測，提高備件滿足率； ● 擬定和執(zhí)行訂貨計劃 ； ● 負責零部件保修，及時跟蹤保修結果及保修資料的管理； ● 協(xié)助倉庫員做好倉庫的日常管理及及時完成上級交待的各項任 務。 簡單來講就 是找人，選人，用人和留人?，F(xiàn)在的備件管理還都是停留在管理層面，只是在做倉庫管 理的工作沒有去經(jīng)營，以經(jīng)營指導管理才能讓備件工作更出色。首先，備件部是除銷售部之外占用公司 資金最多的一個業(yè)務部門；其次，備件部是供應整個公司備件和精品的部門，能否及 時供應維修所需備件和提供具有豐厚利潤的暢銷精品的部門。人力資源管理是企業(yè)發(fā)展動力的源泉，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根 本保障。 2. 人員選擇的途徑： ● 內(nèi)部選聘： 內(nèi)部提升，針對對備件管理有興趣的實習生，學徒和小工。 2. 人員的任用方式 ： （ 1）見習方式：對于新進員工，當我們對其工作能力和工作態(tài)度還不了解的情況下，不能確 認其是否符合所在崗位要求，為了避免給公司造成損失而采取的一種用人方 式。 （ 2） 要素評定法：也稱功能測評法或測評量表法，是把定性考核和定量考核 相結合起來的績效考核方法。 ● 貨位號的排列順序要連續(xù)，貨架間的查找方向要連續(xù)。 ● 相關性原則：零件訂購時經(jīng)常被同時訂購，應盡量存放在相鄰位置。 7 倉庫 6S管理： ● 整理（ SEIRI） —— 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要 的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。 要有決心，不必要的物品應果斷地予以處理。 － 騰出空間 － 規(guī)劃物品擺放的場所及位置 － 規(guī)劃物品擺放的方法 － 張貼標識 － 對擺放好的物品加以標識 ,說明 ● 需整理的事例： －個人辦公桌上，抽屜里的物品 －文件，檔案進行分類，編號或顏色管理 －原材料，零部件，半成品，成品的堆放及標示 －保持通道，走道的暢通 －消耗性用品（抹布，手套）的定位擺放 （ 3） 6S的內(nèi)容與實施 —— 第 3步：清掃 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方 清掃干凈，保持工作場所的干凈、亮麗。 ● 清潔的推行要領： －落實前 3S的工作； －制定目視管理，顏色管理的基準； －制定檢查方法； －制定獎懲制度，加強執(zhí)行； －維持 6S意識； －領導帶頭做起，定期巡查。 ● 安全的推行要領： －制定安全管理制度，責任到人； －定期對倉庫的各種防護措施進行檢查； －保持倉庫的干凈衛(wèi)生，防止老鼠，蟑螂等害蟲； －在移動備件時要輕拿輕放，比較大件時要小心防止摔倒； －非倉庫人員禁止進入倉庫，如有特殊情況需在倉庫人員陪同下進入 －定期開展安全管理培訓，加強員工的安全意識。四類備件分別是： A類備件：每月至少使用一次的備件； B類備件：每兩至三個月至少使用一次的備件； C類備件：三至六個月使用一次的備件； D類備件：超過六個月才使用一次的備件。 （ 5）對于初次使用的備件，在訂貨時最多訂一到二次的使用量。這里 通常都忽略了因缺貨而沒有維修離開的數(shù)量。安全庫存在增長到一定程度之后就不會增長 再增長的部分就是常用件部分，而常用件基本上都是用量非常大的 A類備件不 會造成庫存的增長。 缺貨（ BO）：無庫存沒有及時滿足用戶需求的備件。雖然這不是直接的現(xiàn)金，但也是公司的財務也是通過現(xiàn)金買來的。 1 采購流程： 確定需求 制定采購計劃 尋找供應商 供應商報價 貨比三家 簽發(fā)采購單 訂單跟蹤 收貨檢驗 付款 2 采購成本控制的主要措施： （ 1）貨比三家采購原則：相同產(chǎn)品比價格，相同價格比質(zhì)量，相同質(zhì) 量比服務。 謝 謝 演講完畢，謝謝觀看！ 。 （ 3）外采精品采取代銷原則。在這里我把備件的出入庫管理，采購成本控制以及備件利潤率作為財務管理的備件財務管理的主要內(nèi)容。 舉例 1 已知 4月， 5月， 6月的備件消耗量分別是 100， 110， 105，現(xiàn) 在的庫存是 70，缺貨記錄是 10個，在途庫存還有 30個，訂貨周 期是 10天，到貨周期 5天，安全庫存是 1個月，請問是否需要訂 貨？訂多少貨？ 舉例 2 已知 4月， 5月， 6月的備件消耗量分別是 112， 110， 125，現(xiàn) 在的庫存是 90，缺貨記錄是 10個，在途庫存還有 60個，訂貨周 期是 5天，到貨周期 5天，安全庫存是 1個月，請問是否需要訂 貨？訂多少貨？ （ 2）算術平均法：根據(jù)過去若干期的消耗量，計算簡單的算術平均數(shù)，作 為未來的銷售預測數(shù)。改變以經(jīng)驗訂貨為主的方式，分析過去，運用預測， 結合經(jīng)驗的十二字方針 進行科學訂貨。 4 如何應對缺貨： （ 1）對影響缺貨的因素進行分析，從根本上減少缺貨； （ 2）跟附近的兄弟店建立良好的關系，必要時進行借貨； （ 3）進行修復或分解； （ 4）對于特殊的缺件必要時可以拆新車訂回之后再裝上。 （二）庫存周轉率 ,周轉期 1 庫存周轉率 :指在一個相對固定的時期內(nèi)庫存周轉的次數(shù) (通常指一年 ) 2 庫存周轉率的計算公式 : (月初庫存 +月末庫存 )/2 庫存周轉期 = 當月出庫 3 庫存周轉期 :指庫存周轉一次所需的時間 4 庫存周轉期的計算公式 : 12 (1年 12個月 ) 庫存周轉率 = 庫存周轉率 5 庫存周轉率及周轉期的作用 : （ 1）庫存周轉率和庫存周轉期是衡量庫存資金的利用水平。 （ 3）從系統(tǒng)上以 Excel表格的形式導出前六個月的出庫表； （ 4）對出庫表進行修改只保留備件編號，備件名稱及出庫數(shù)量； （ 5）對出庫明細表中的