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正文內(nèi)容

商品質(zhì)量與質(zhì)量管理概述(ppt90頁(yè))(完整版)

  

【正文】 圖法 》 。Shewhart 出版了 《 Economic Control of Quality of Manufactured Product》 一書(shū) , 總結(jié)了他的研究成果 , 是質(zhì)量管理發(fā)展中劃時(shí)代的經(jīng)典著作之一 。 后來(lái) , 一些企業(yè)又相繼成立了專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén) , 使質(zhì)量檢驗(yàn)的職能得到了進(jìn)一步的加強(qiáng) ,這稱(chēng)為 “ 檢驗(yàn)員質(zhì)量管理 ” 。 ? 質(zhì)量改進(jìn)是組織為更好地滿(mǎn)足顧客不斷變化的需求和期望 , 而改善產(chǎn)品的特性和 (或 )提高用于生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的過(guò)程的有效性和效率的活動(dòng) 。 33 ? 質(zhì)量控制 致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求 , 適用于對(duì)組織任何質(zhì)量的控制 , 除生產(chǎn)外還包括設(shè)計(jì) 、 原料采購(gòu) 、 服務(wù) 、 營(yíng)銷(xiāo) 、人力資源配置等 , 其目的在于保證質(zhì)量 、 滿(mǎn)足要求 。 ? 質(zhì)量目標(biāo)的制定應(yīng)與質(zhì)量方針保持一致; ? 質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)包括產(chǎn)品要求以及滿(mǎn)足產(chǎn)品要求所需的其他內(nèi)容 (如資源 、 過(guò)程 、 文件和活動(dòng)等 ), 此外還應(yīng)考慮相關(guān)方的要求 、 市場(chǎng)變化 、 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況 、 自我評(píng)價(jià)的結(jié)果和所需的資源; ? 質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是量化可以測(cè)量的; ? 質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)細(xì)化分解和落實(shí) 。 ? 質(zhì)量管理 通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) , 以及質(zhì)量策劃 、質(zhì)量控制 、 質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng) 。 日本質(zhì)量管理專(zhuān)家 田口玄一 教授認(rèn)為:所謂質(zhì)量是商品上市后給予社會(huì)的損失 ,但是功能本身所產(chǎn)生的損失除外 。 當(dāng)然 , 也并不是每個(gè)質(zhì)量問(wèn)題的歸零都需要那么久 , 比如由于殘水量超標(biāo)導(dǎo)致外包裝箱被打濕 , 從發(fā)現(xiàn)到完全消除隱患也不過(guò)就是一個(gè)月的時(shí)間 6 其實(shí)不僅是質(zhì)量問(wèn)題的零缺陷和零差錯(cuò) , 由于 張瑞敏 提出流程再造的根本目的在于解決信息化時(shí)代企業(yè)管理的效率和效益問(wèn)題 , 海爾每個(gè)人 、 每個(gè)崗位都定出了 “ 零基目標(biāo) ” :質(zhì)量零缺陷 、 交貨期零延誤 、 產(chǎn)品零庫(kù)存 、 與用戶(hù)零距離 、零營(yíng)運(yùn)資本 、 零冗員 …… 哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題 , 就要把問(wèn)題“ 買(mǎi)斷 ” , 然后解決 …… . 。 3 同絕大多數(shù)企業(yè)一般都會(huì)對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰不同的地方在于 , 在海爾 , 責(zé)任人買(mǎi)單只不過(guò)是解決這件質(zhì)量問(wèn)題所需要的 30多個(gè)環(huán)節(jié)中的一個(gè)而已 。 因?yàn)楦鶕?jù)從今年起在海爾集團(tuán)開(kāi)始推行的新的質(zhì)量改進(jìn)方法 —— FDAR歸零化管理的要求 , 從發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題一開(kāi)始 ,一套包括了 4個(gè)環(huán)節(jié)的閉環(huán)式的質(zhì)量管理模式就會(huì)啟動(dòng) , 它的起源可能來(lái)自于用戶(hù)的抱怨 , 也可能來(lái)自于企業(yè)的檢測(cè) ,但結(jié)果一定是從根本上將這件質(zhì)量事故的隱患消除 。 7 點(diǎn)評(píng): 商品質(zhì)量是企業(yè)的生命 ,企業(yè)質(zhì)量管理應(yīng)樹(shù)立全面質(zhì)量管理的觀(guān)念 。 11 一、商品質(zhì)量的概念 商品質(zhì)量 是指商品的一組 固有特性 滿(mǎn)足 規(guī)定 和 隱含的要求 (或需求 )的程度。 ? 質(zhì)量管理 涉及組織各個(gè)方面 , 是否有效實(shí)施質(zhì)量管理關(guān)系到組織的興衰 。 30 如 中國(guó)石油化工股份有限公司潤(rùn)滑油分公司 的質(zhì)量目標(biāo)是標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率 100% ;市場(chǎng)監(jiān)督抽查合格率 100% ;體系運(yùn)行有效并不斷改進(jìn);顧客滿(mǎn)意度和一次生產(chǎn)合格率較上年持續(xù)提高 。 ? 質(zhì)量控制 是一個(gè)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) , 根據(jù)質(zhì)量要求測(cè)量結(jié)果 , 判斷是否達(dá)到預(yù)期要求 , 對(duì)質(zhì)量問(wèn)題采取措施進(jìn)行補(bǔ)救并防止再發(fā)生的過(guò)程 。 它包括確定 、 測(cè)量和分析現(xiàn)狀 , 建立改進(jìn)目標(biāo) , 尋求可能的解決方法 , 評(píng)價(jià)這些解決辦法 , 實(shí)施選定的解決辦法 , 測(cè)量 、 驗(yàn)證和分析實(shí)施的結(jié)果 , 將更改納入文件 。 40 質(zhì)量檢驗(yàn)階段存在的不足: (1)事后檢驗(yàn) , 猶如 “ 死后驗(yàn)尸 ” , 沒(méi)有在制造過(guò)程中起到預(yù)防和控制的作用 , 即使檢驗(yàn)查出廢品 , 也已是 “ 既成事實(shí) ” , 質(zhì)量問(wèn)題造成的損失已難以挽回; (2)全數(shù)檢驗(yàn) , 在大批量的情況下經(jīng)濟(jì)上不合理 , 還容易出現(xiàn)錯(cuò)檢漏檢 , 既增加了成本 , 又不能完全保證檢驗(yàn)百分之百的準(zhǔn)確; (3)全數(shù)檢驗(yàn)在技術(shù)上有時(shí)變得不可能 , 如破壞性檢驗(yàn) , 判斷質(zhì)量與保留產(chǎn)品之間發(fā)生了矛盾 。 ? 與此同時(shí) , H 這些標(biāo)準(zhǔn)的提出和應(yīng)用 , 標(biāo)志著質(zhì)量管理在 20世紀(jì) 40年代進(jìn)入了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 。V 全面質(zhì)量管理的理論在實(shí)踐中得到了豐富和發(fā)展 , 從 TQC發(fā)展為T(mén)QM(Total Quality Management), 使管理的概念更全面 、 更人性化 、 更具有競(jìng)爭(zhēng)性 。 53 ? 最經(jīng)典的卓越績(jī)效模式是三大質(zhì)量獎(jiǎng): 美國(guó)波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng) 、 歐洲質(zhì)量獎(jiǎng) 和 日本戴明獎(jiǎng) 。 顧客滿(mǎn)意 , 使包括本組織成員在內(nèi)的所有相關(guān)方受益 。 61 ? 全員的質(zhì)量管理 要求企業(yè)全體人員都要參與 , 人人有責(zé) , 即上至最高管理者下到所有員工都參加質(zhì)量管理 , 分擔(dān)一定的責(zé)任 。 ? PDCA四個(gè)字母及其在 PDCA循環(huán)中所代表的含義如下: 65 P(plan)—— 計(jì)劃 , 確定方針和目標(biāo) , 確定活動(dòng)計(jì)劃 。 因其圖形很像魚(yú)骨 , 所以又稱(chēng)魚(yú)骨圖 。 73 ? 分層法 通過(guò)分層對(duì)整體進(jìn)行剖析以獲取有關(guān)信息 , 是分析影響質(zhì)量因素的一種基本方法 , 也是加工整理數(shù)據(jù)的一種重要方法 。 79 系統(tǒng)圖是為了達(dá)到某種目的 , 從系統(tǒng)上尋求最佳手段的一種方法 , 使用的是 樹(shù)形圖 或 框圖 , 它將價(jià)值工程中的功能分析所用的功能系統(tǒng)圖的想法和手段應(yīng)用到質(zhì)量管理中的各種問(wèn)題上來(lái) 。 ? 該方法主要用于影響產(chǎn)品質(zhì)量的多因素分析 、 復(fù)雜的質(zhì)量評(píng)價(jià) , 具體可用于復(fù)雜因素相互纏繞的工程分析;從大量數(shù)據(jù)中分析不良原因;從市場(chǎng)調(diào)查數(shù)據(jù)中掌握要求質(zhì)量;官能特性的分類(lèi)體系化等 86 87 ? PDPC法 (process decision program chart)或稱(chēng)為過(guò)程決策程序圖法 , 是將運(yùn)籌學(xué)中運(yùn)用的過(guò)程決策程序圖應(yīng)用于質(zhì)量管理中 。 88 ? PDPC法可以在一種預(yù)計(jì)方案不可行或效率不高出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)采用第二 、 第三或其他計(jì)劃方案 , 確保最佳效果 。 KJ法針對(duì)某一問(wèn)題廣泛收集各種經(jīng)驗(yàn)知識(shí) 、 想法和意見(jiàn)等語(yǔ)言 、 文字資料 , 通過(guò) A型圖解匯總 , 并按照資料近似程度 、 內(nèi)在聯(lián)系進(jìn)行分類(lèi)整理 , 抓住事物的本質(zhì) , 找出結(jié)論性的解決辦法 。 74 在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中 , 常常要分析研究?jī)蓚€(gè)相應(yīng)變量是否存在相關(guān)關(guān)系 。 ? 繪制因果圖
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