【正文】 在品質(zhì)統(tǒng)計中，運用排列圖找出主要的問題后，需要進一步利用因果圖來分析問題產(chǎn)生的原因。：由于供電電壓不穩(wěn)定，致使烙鐵溫度不穩(wěn)定，導致焊錫不良。舉例（分層法）一 .什么是層別法 層別法也叫分層法，是指對某一個項目，按統(tǒng)計數(shù)據(jù)分類進行區(qū)別的方法。是以表格的形式將不良分類以確定其主要不良的分布，以便于分析產(chǎn)生不良的原因。舉例（散點圖、相關(guān)圖）一 .什麼是散布圖，它的作用是什麼 散布圖，也叫散點圖，或相關(guān)圖。（散點圖、相關(guān)圖）YX●●●●●●●● ●●●●● ●●●●●●●● ●●● ●●●●●●YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●強正比關(guān)系 弱正比關(guān)系YX●● ●● ●●●●●●●●●●●●●●●●●● ●●●●● ●●●無相關(guān)YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●強反比關(guān)系 弱反比關(guān)系相關(guān)性說明相關(guān)性說明（柱狀圖）一 . 什么是直方圖，它的作用是什么 直方圖，又稱柱狀圖。然后，從表的右邊最大欄內(nèi)找出其中的最大者，并寫在該欄的最下格內(nèi)，從表的右邊最小欄內(nèi)找出其中的最小值，也寫在該欄最下的格內(nèi)，如表一所示。如果出現(xiàn)其他形狀就表明工程上可能有不穩(wěn)定因素存在，需采取對策以使工程穩(wěn)定。 s = （ 1/n） * Σ（ X i –X） 。一 . 什么是控制圖 控制圖，是制造業(yè)實施品質(zhì)管制中不可缺少的重要工具。C. 確定級差、均值及均值、級差控制界限（通過公式計算）。 能夠幫助探索允許問題逃逸的控制系統(tǒng)。3. 8D報告步驟 2/3? D3,第三步驟 :執(zhí)行暫時對策? 若真正原因還未找到，暫時用什么方法可以最快地防止問題？如全檢、篩選、將自動改為手動、庫存查清等。3. 8D報告步驟 3/3D5,第 5步驟 :選擇永久對策 找到造成問題的主要原因后，即可開始擬出對策的辦法。無論是產(chǎn)發(fā)段發(fā)現(xiàn)的問題，或是量產(chǎn)、客訴問題，若公司每年有近百項的工程問題依照 8D的方式來解決，對工程人員實力的培養(yǎng)著實可觀，成為公司重要的資產(chǎn)，這也是很多公司將 8D制式化的原因。 ? 需要團隊作業(yè)的問題8. 8D報告格式三現(xiàn)五原則對策法三現(xiàn)五原則對策法三現(xiàn)現(xiàn)物，現(xiàn)場，現(xiàn)狀? *機種、零件名稱 /號碼? *發(fā)生場所 /環(huán)境 /使用條件? *發(fā)生現(xiàn)象 /問題? *發(fā)生日期? *引擎號碼? *發(fā)生件數(shù) /嚴重性? *行駛里程 /耐久性? *制造日期 /批量性? *出車日期 /庫存性? *不良現(xiàn)物品質(zhì)確認? *量產(chǎn)中品質(zhì)水準確認? *開發(fā)階段品質(zhì)水準比對? *設(shè)計變更履歷? *其它異常履歷? *標準確認 (圖面、作業(yè)、 QC工程檢驗 …)65質(zhì)量管理體系簡介? 質(zhì)量管理體系：? 通用體系： ISO9001? 汽車： QS9000, , TS16949? 鐵路，航空，醫(yī)藥? 其他體系：? 環(huán)境，安全，職業(yè)健康等質(zhì)量管理體系的目的？