質(zhì)量管理基礎(chǔ)教材(完整版)
【正文】 ISO的精神是說，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看） 如何使用基于過程的質(zhì)量管理體系表述 GB/TI9000族標(biāo)準(zhǔn)？ ? 本標(biāo)準(zhǔn)采用過程方法管理組織 ISO中質(zhì)量管理的八項(xiàng)原有？ 1）以客戶為關(guān)注焦點(diǎn) 2）領(lǐng)導(dǎo)作用 3）全員參與 4）過程方法 5）持續(xù)改進(jìn) 6）基于事實(shí)的決策方法 7）互利的共方關(guān)系 8）管理的系統(tǒng)方法 第二節(jié)：品管運(yùn)用工具 : :(品管七大手法 ) : .實(shí)驗(yàn)手法運(yùn)用等 : ： – P圖（不良率管制圖） – U圖（單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖） – 柏拉圖 – 餅圖 – PPM/不良率推移圖 ? ： – 直方圖 – ?s（規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差分析圖） – ?A（制程標(biāo)準(zhǔn)差分析圖） – CPK推移圖 – 多品質(zhì)特性分圖 ? – 各特檢分析報(bào)告 – 雷達(dá)圖 – 關(guān)系曲線圖 ? （新） – 關(guān)聯(lián)圖 – 系統(tǒng)圖 – 親和圖 – 矩陣圖 – PDPC法 – 箭頭圖法 – 優(yōu)適法 （詳見附頁） –檢查表 –散布圖 –特性要因圖 –直方圖 –管制圖 –層析圖 –柏拉圖 附：七工具實(shí)例 ? 例一 ：柏拉圖： 根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項(xiàng)目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。 ? 高低適度 . (2).擬定達(dá)成基準(zhǔn)的方法 (方法計(jì)劃 ) ? 制定標(biāo)準(zhǔn)的目的 : ? 使作業(yè)者了解作業(yè)內(nèi)容及方法 。 ? 利用各種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析方法 ,檢查作業(yè)實(shí)施過程 。 ? 不愿意 激勵(lì) . 朱蘭三步曲 ： 評(píng)估實(shí)際品質(zhì)表現(xiàn) 比較實(shí)際表現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 有差異則采取行動(dòng)彌補(bǔ) 我的供應(yīng)者 要 求 和 反 饋 同我的要求并使之文件化 陷 的輸入返回供應(yīng)商 入質(zhì)量數(shù)據(jù) 作為 一個(gè) 好的顧客 作為一個(gè) 好的處理者 作為 一個(gè)好的供應(yīng)商 要 求 和 反 饋 1.學(xué)習(xí)和使用質(zhì)量工具 2.持續(xù)不斷改進(jìn)過程 ,減少缺陷縮短周期 ,了解過程 3.將過程、缺陷等持續(xù)改進(jìn)并形成文件 文件交付能力 對(duì)品質(zhì) 負(fù)責(zé) 我的客戶 第三節(jié)：品管基礎(chǔ)知識(shí)及技能 ? ？ 你的期待 我的承諾 ? ？ 品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實(shí)施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。 ★ 清掃 ： 清掃現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地（地面、墻板、天花板等上的物品） 徹底清理、潤(rùn)滑機(jī)器工具 。值） 以事實(shí)為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”； 凡事多問為什么？然后“ PDPC” 把握“三現(xiàn)、 5M、 5W2H”事事尋找原因，尋求方法 : (1).對(duì)任何有疑問的地方 ,都要去求證 . (2)對(duì)以前一直這樣做的 (經(jīng)驗(yàn) ),但雙感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C .去改善 . (1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維） （ 2）多想、多說、多寫、多做（實(shí)驗(yàn)）： （ 3）構(gòu)想 計(jì)劃 實(shí)驗(yàn)、疑點(diǎn) 記錄 計(jì)劃 改善 確認(rèn) （ 4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等?；?45176。 6)壽命 （有要求時(shí)） 使用時(shí)間或次數(shù)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。 ：有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。 164。 164。 ? ？ 首件檢查的依據(jù)是： BOM單 —— ECN—— 樣品 —— 作業(yè)指導(dǎo)書。 ，隔離？ ? IPQC檢出不良品用白色（黃色，紅色）貼紙指明不良處，并放置于紅色木盤或紅色膠箱中以隔離。其它方法確定 第五節(jié) :制程品質(zhì)控制 制程品質(zhì)控制又稱 IPQC或 IPC(即 Inproceics Quality Control) :制程管制。不合格的分類 ： A類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)格不符合規(guī)定 B類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定 C類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定 164。 ：可以接受的連續(xù)批的進(jìn)程平昀上限值，用來描述過程式平均的一個(gè)重要指標(biāo)，它被看作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。 8)標(biāo)識(shí)和記錄： 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄。產(chǎn)品表面分級(jí)方法 ： ： 客戶正常駐使用權(quán)用中或購(gòu)買時(shí)所看到的產(chǎn)品的下面。 合格供應(yīng)商評(píng)估 資 料 收 集 供 應(yīng) 商 調(diào) 查 基本 資料 建立 資 格 評(píng) 定 建立 合格 名錄 樣品 價(jià)格 確認(rèn) 異 常 糾 正 交 貨 定 期 考 核 驗(yàn) 收 訂 單 下 達(dá) 持 續(xù) 改 進(jìn) IQC作業(yè)流程圖 START 廠商交貨 發(fā)出單據(jù) 急料 STOP 抽樣計(jì)劃 STOP STOP 核對(duì)點(diǎn)收 入 庫(kù) 檢 驗(yàn) MBR處理 退貨 承 認(rèn) 書 檢驗(yàn)規(guī)范 圖紙 /樣品 儀器
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