初級(jí)spc培訓(xùn)教程(完整版)
【正文】 察正態(tài)分布的分散情況或變異度的情況均值 標(biāo)準(zhǔn)差圖 同均值 極差圖，用標(biāo)準(zhǔn)差代替極差， R圖計(jì)算方便；但當(dāng) n10時(shí)， s圖比 R圖效率高；最終替代 R圖● 中位極差圖 Me表示中位值?？刂茍D —— 實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制的工具控制圖的結(jié)構(gòu)：下控制線：下控制線： LCL（（ lower control line)上控制線：上控制線： UCL（（ upper control line)中心線：中心線： CL（（ central line)數(shù)據(jù)點(diǎn)序列數(shù)據(jù)點(diǎn)序列控制圖的形成將記錄質(zhì)量特性的正態(tài)分布圖轉(zhuǎn) 90度方向，使自變量增加的方向垂直向上，將平均值與上下偏差分別轉(zhuǎn)換為中心線與上下管制線，將特性計(jì)量數(shù)值按時(shí)間或抽樣序號(hào)順序標(biāo)記連線，既形成控制圖。初級(jí) SPC培訓(xùn)教程關(guān)于 SPCSPC——Statistical Process Control既統(tǒng)計(jì)過程控制 定義：利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)定義：利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)察，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)估和監(jiān)察，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品和服務(wù)符合規(guī)定要求的定的水平，從而保證產(chǎn)品和服務(wù)符合規(guī)定要求的一種技術(shù)。 再借由 制程能力分析 與 標(biāo)準(zhǔn)化 ， 以不斷提高 制程能力 。? 一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)較大原因所引起? 使用規(guī)格外的原物料? 新手之操作人員? 不完全之機(jī)械調(diào)整? 未依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)? 所制訂之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理? 非機(jī)遇原因之變異，不但可以找出其原因，並且除去這些原因之處置，在經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)上來說，是正確的精度過程控制中常用 精度 這個(gè)概念來反映質(zhì)量的波動(dòng)（變異）程度。關(guān)于 Cpk表示修正分布中心與公差中心之后的過程能力指數(shù)Cpk=（ 1K） Cp , K表示偏移度，即偏移的絕對(duì)值與技術(shù)公差幅度一半的比值表示過程中心 μ 與公差中心 M的偏離情況， Cpk越大，離散程度越小，同時(shí)分布偏心程度也越小，也即過程中心對(duì)公差中心越 “ 瞄準(zhǔn) ” 。B級(jí)：過程能力充分，表示技術(shù)管理能力已經(jīng)很好，應(yīng)繼續(xù)維持。普通原因表現(xiàn)為一個(gè)穩(wěn)態(tài) 系統(tǒng)的偶然原因。SPC興起是宣告 『經(jīng)驗(yàn)掛帥時(shí)代』的結(jié)束 ─ 在手工
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