初級spc培訓教程(完整版)
【正文】 察正態(tài)分布的分散情況或變異度的情況均值 標準差圖 同均值 極差圖，用標準差代替極差， R圖計算方便；但當 n10時， s圖比 R圖效率高；最終替代 R圖● 中位極差圖 Me表示中位值?？刂茍D —— 實施統(tǒng)計過程控制的工具控制圖的結構：下控制線：下控制線： LCL（（ lower control line)上控制線：上控制線： UCL（（ upper control line)中心線：中心線： CL（（ central line)數(shù)據點序列數(shù)據點序列控制圖的形成將記錄質量特性的正態(tài)分布圖轉 90度方向，使自變量增加的方向垂直向上，將平均值與上下偏差分別轉換為中心線與上下管制線，將特性計量數(shù)值按時間或抽樣序號順序標記連線，既形成控制圖。初級 SPC培訓教程關于 SPCSPC——Statistical Process Control既統(tǒng)計過程控制 定義：利用統(tǒng)計技術對過程中的各個階段進行評定義：利用統(tǒng)計技術對過程中的各個階段進行評估和監(jiān)察，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)估和監(jiān)察，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平，從而保證產品和服務符合規(guī)定要求的定的水平，從而保證產品和服務符合規(guī)定要求的一種技術。 再借由 制程能力分析 與 標準化 ， 以不斷提高 制程能力 。? 一個或少數(shù)幾個較大原因所引起? 使用規(guī)格外的原物料? 新手之操作人員? 不完全之機械調整? 未依據作業(yè)標準執(zhí)行作業(yè)? 所制訂之作業(yè)標準不合理? 非機遇原因之變異，不但可以找出其原因，並且除去這些原因之處置，在經濟觀點上來說，是正確的精度過程控制中常用 精度 這個概念來反映質量的波動（變異）程度。關于 Cpk表示修正分布中心與公差中心之后的過程能力指數(shù)Cpk=（ 1K） Cp , K表示偏移度，即偏移的絕對值與技術公差幅度一半的比值表示過程中心 μ 與公差中心 M的偏離情況， Cpk越大，離散程度越小，同時分布偏心程度也越小，也即過程中心對公差中心越 “ 瞄準 ” 。B級：過程能力充分，表示技術管理能力已經很好，應繼續(xù)維持。普通原因表現(xiàn)為一個穩(wěn)態(tài) 系統(tǒng)的偶然原因。SPC興起是宣告 『經驗掛帥時代』的結束 ─ 在手工
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