現(xiàn)代企業(yè)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(完整版)
【正文】 具的方法使之能夠加工多種不同的產(chǎn)品。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下，這一方法是行不通的。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。 ? 拉式生產(chǎn)則反其道而行之，生產(chǎn)指令只對最后的裝配工序下達(dá)，當(dāng)最后工序接到指令后，將向上道工序索取所需消耗的零配件，由此拉動(dòng)上道工序生產(chǎn)，該道工序的生產(chǎn)同樣要拉動(dòng)它的上道生產(chǎn)，這樣，逐個(gè)拉動(dòng)上道工序，直至第一道工序。由于它起源于日本的豐田汽車公司，因而曾被稱為 “ 豐田生產(chǎn)方式 ” ，后來隨著這種生產(chǎn)方式的獨(dú)特性和有效性，被越來越廣泛地認(rèn)識、研究和應(yīng)用，人們才稱為 JIT。 二、 JIT生產(chǎn)方式的基本思想 ? JIT生產(chǎn)方式的基本思想是 “ 只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ” ，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 ? 兩個(gè)不同的生產(chǎn)系統(tǒng)可參見圖示。 ? 4．改善的工具 ? （二） 看板的使用原則 ? （ 1）后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。因此， JIT生產(chǎn)方式力圖通過 “ 徹底消除浪費(fèi) ” 來達(dá)到這一目標(biāo)。 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個(gè)作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。 三、充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢，調(diào)動(dòng)工人積極性 ? ，使他們掌握多種技能，成為多面手 ? 人員而言，多技能作業(yè)員（或稱 “ 多面手 ” ）是指那些能夠操作多種機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)工人。到了 1982年，第一汽車制造廠采用看板取貨的零件數(shù)，已達(dá)其生產(chǎn)零件總數(shù)的 43％。 通 知 ? 因故， 12月 10日課調(diào)至 12月 21日下午，上課地點(diǎn)不變。在 U型生產(chǎn)單元內(nèi)，由于多種機(jī)床緊湊地組合在一起，這就要求并且便于生產(chǎn)作業(yè)工人能夠進(jìn)行多種機(jī)床的操作，同時(shí)負(fù)責(zé)多道工序的作業(yè)，如一個(gè)工人要會(huì)同時(shí)操作車床、銑床和磨床等。 ? 見下例： 產(chǎn)品 代號 月計(jì)劃 周產(chǎn)量 （ 5日） 日產(chǎn)量 時(shí)產(chǎn)量 12分鐘 產(chǎn)量 A B C D E 4800 4000 3200 2400
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