【正文】 UCL LCL CL ：即按固定的時(shí)間來(lái)收集子集數(shù)據(jù) 。 七、控制圖 UCL CL LCL 71 控制圖的判讀 二 、 非受狀態(tài)下的控制圖 （ 有 80%以上的點(diǎn)落在中心線附近三分之一的區(qū)域內(nèi) ） 鏈缺少變化 ， 屬非隨機(jī)圖型 ， 說(shuō)明： 描點(diǎn)已計(jì)算錯(cuò)； 過(guò)程取樣分層 ， 如 A過(guò)程取了 B過(guò)程的樣品 數(shù)據(jù)已被編輯過(guò) ， 七、控制圖 72 控制圖的判讀 二 、 非受狀態(tài)下的控制圖 （ 連續(xù) 3點(diǎn) 中有 2點(diǎn) 、 7點(diǎn) 中有 3點(diǎn) 、 10點(diǎn) 中有 4點(diǎn)出 現(xiàn) 在 控制線 三分之一 處 。 1/150的點(diǎn)落在控制限之外 （ 可以是合理的 ） 。 精密度好，準(zhǔn)度好 精密度差，準(zhǔn)度好 62 A、 XbarR：平均數(shù)全距控制圖 將兩個(gè)控制圖合在一起用： 一個(gè)是各組數(shù)的平均數(shù)控制圖 ： Xbar圖 ， 即控制各組質(zhì)量特性分布的平均值的變化 。 精密度好，準(zhǔn)度差 在品質(zhì)管理中，控制圖是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過(guò)去結(jié)果所判明的制程能力的控制界限相比較，而以時(shí)間為順序的圖形。 如果這個(gè)過(guò)程在初期階段或現(xiàn)有的特殊原因還未消除，則我們無(wú)法預(yù)測(cè)未來(lái)，控制就失去了意義，所以，這時(shí)我們應(yīng)用 QC的其他手法來(lái)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)的特殊原因，并予消除。如機(jī)臺(tái)設(shè)備的某個(gè)元件突然燒掉了，造成工作臺(tái)的混亂，生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。這個(gè)范圍就是規(guī)格范圍。 上述過(guò)程因素的運(yùn)作及對(duì)其管理決定了過(guò)程能力的大小。 六、直方圖 48 高原型： 一個(gè)典型的原因是幾個(gè)鍍缸的鍍件一起測(cè)量，來(lái)制作直方圖。 如果圖形分布寬度越窄，說(shuō)明群體值與均值 CL越靠近，說(shuō)明過(guò)程的精密度越高，過(guò)程能力越強(qiáng)。 32 五、散布圖 ?判 讀 在各種散布圖里，我們需要關(guān)注的是強(qiáng)相關(guān)的因素，適當(dāng)考慮弱相關(guān)因素，不用考慮無(wú)相關(guān)因素。 ? 目的 1. 知道 兩組數(shù)據(jù) （原因 與 結(jié)果）之 間 是否有相 關(guān) 及相 關(guān) 程度。 24 四、魚(yú)骨圖（因果圖、石川圖） 魚(yú)骨圖是幫助尋找與結(jié)果（特性）有關(guān)的原因的一種有效方法。 13 二、層別法 在得到造成不良的主要原因之后，主管還想知道各班組造成的不良品情況，于是，對(duì)三個(gè)班組進(jìn)行了層別，得到下列數(shù)據(jù)： 時(shí)間班組 不良數(shù)A 班 90 150 400 250 180 180 1250B 班 250 180 200 300 319 260 1509C 班 256 440 334 360 320 235 1940合計(jì) 704 777 934 910 819 675 4819周一 周二 合計(jì)周三 周四 周五 周六從這一層別得出的信息是 C班的合格率最低。 （盡量使用 5W1H的方法， When, Where, Who, What, Why, How） 6 一、查檢表 查檢表的種類： 一般有兩種，即記錄用查檢表，點(diǎn)檢用查檢表。面對(duì)大量的數(shù)據(jù)，就需要用適當(dāng)統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，找到數(shù)據(jù)間的關(guān)系并進(jìn)行分析。 舊 QC七大手法也可以簡(jiǎn)稱： 5圖 1表 1法 QC七大手法 4 關(guān)聯(lián)圖 親和圖 系統(tǒng)圖 矩陣圖 矩陣數(shù)據(jù)解析法 過(guò)程決策計(jì)劃圖 箭 線圖 新 QC七大手法 5 一、查檢表 作用： 使用簡(jiǎn)單符號(hào)或數(shù)據(jù)記錄來(lái)收集作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或某項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行的實(shí)際狀況，通常設(shè)計(jì)為表格的形式。 層別法是對(duì)查檢表所收集到的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步分類的處理。 2. 收集數(shù)據(jù) 的期 間 和 對(duì) 象必 須 一致。 4. 決 定影 響問(wèn)題點(diǎn) 的主要原因 （最終發(fā)現(xiàn)根本原因即影響最大的因素） 。 出 縱軸與橫軸 刻度， 計(jì) 算 組 距。 37 六、直方圖 １： 收集數(shù)據(jù) 至少Ｎ﹦５０以上 ２： 決定組數(shù)（Ｋ） Ｎ 組數(shù)（Ｋ） ５０～１００ １００～２５０ ２５０以上 ６～１０ ７～１２ １０～２０ ３： 決定組距（Ｃ） (1) 求全距 Ｒ﹦ａ－ｂ ( 除去異常值 , 最大減最小 ） (2) 求組距 Ｃ﹦Ｒ247。 與上相反 或者，以上過(guò)程均被全檢過(guò)，偏小的或偏大的數(shù)據(jù)已被剔除 六、直方圖 46 雙峰型（二山型）： ； ，過(guò)程已被做了大的調(diào)整，如電流強(qiáng)度由小調(diào)大，電鍍時(shí)間由短變長(zhǎng)。 50 七、控制圖 ?過(guò)程 的結(jié)果就是產(chǎn)品。 52 七、控制圖 對(duì)過(guò)程的輸出（如車床車出的螺絲），每個(gè)輸出都是不一樣的。 54 七、控制圖 特殊原因： 不是始終作用于過(guò)程的原因。 有些特殊原因造成的過(guò)程變差對(duì)輸出有好處，可對(duì)其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，或不予理采。 當(dāng)出現(xiàn)特殊原因時(shí)，提供統(tǒng)計(jì)信號(hào)，以便采取措施；未出現(xiàn)特殊原因時(shí)，避免提供錯(cuò)誤信號(hào)。 七、控制圖 61 七、控制圖 — 連續(xù) 7點(diǎn)或以上向上行或向下行 。 。因此，一個(gè)受控過(guò)程并不是圖上無(wú)任何失控之處的過(guò)程，如果一張控制圖從無(wú)失控點(diǎn)，我們應(yīng)嚴(yán)肅查問(wèn)該操作本身是否“受控”。 七、控制圖 77 P控制圖中有關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算： 每個(gè)批次不良率 P的計(jì)算 : P=每組不良數(shù) /檢驗(yàn)數(shù) 平均不良的計(jì)算 : P =∑Pi/k k為組數(shù) 上下控制線的計(jì)算方法 ， 按不同的子組容量 n可有下列兩種情況： 七、控制圖 78 控制線的計(jì)算 : 中心線 : CL = P =Pbar 在子組容量相同或相差不大 (20%以內(nèi) )時(shí) : UCL = P + 3√Pbar*( 1Pbar)/n LCL = P 3√Pbar*( 1Pbar)/n n為任一子組的容量 ,這時(shí)上下控制線為直線或近似為直線 。 。 七、控制圖 88 七、控制圖 89 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 。 83 控制圖的判讀 因?yàn)槭遣涣悸士刂茍D ， 所以對(duì)過(guò)程輸出來(lái)說(shuō) ， 描點(diǎn)越低越好 、越接近于零越好；鏈越下降越好；均值下的鏈越長(zhǎng)越好；均值下的點(diǎn)越多越好 。 我們?cè)诿椟c(diǎn)時(shí) ， 需計(jì)算每一子組的上下控制線 ， 只須將該子組的 P與該子組的上下線比較即可 。 75 B、 PChart控制圖：不良率控制圖 利用控制圖的原理 ,對(duì)制程中的不良率進(jìn)行控制 ,是 SPC中計(jì)數(shù)值最常用的分析圖形之一 . 用途 : 對(duì)突發(fā)事件 (特殊原因 )的影響程度及時(shí)了解 . 預(yù)測(cè)下一階段的不良率 . 七、控制圖 76 數(shù)據(jù)收集的要求： n：一般要求較大的子組容量 ， 例如 50到 200或者更多 ，即每個(gè)子組內(nèi)應(yīng)包括幾個(gè)不合格品 ， 如 5個(gè) 。 說(shuō)明過(guò)程的中心線值已改變； 或者 ， 測(cè)量系統(tǒng)已改變 ， 如儀器靈敏度的變化 。 ， 大約 2/3的描點(diǎn)應(yīng)落于控制限的中間 1/3區(qū)域內(nèi) ， 大約 1/3的點(diǎn)落在的其外的 2/3的區(qū)域 。 58 七、控制圖 對(duì)過(guò)程的控制是通過(guò)控制圖來(lái)完成的，控制圖的制作，是SPC非常重要的環(huán)節(jié)。對(duì)其進(jìn)行的控制叫統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ SPC）。通俗地講，就是誰(shuí)也不知道會(huì)在什么時(shí)候、發(fā)生什么問(wèn)題。 也就是天下沒(méi)有人能造出兩件完全相同的東西 ,樹(shù)上長(zhǎng)不出兩片完全相同的葉子 . 為了使問(wèn)題簡(jiǎn)單化，我們總是從最低要求來(lái)規(guī)定一個(gè)公差范圍，只要范圍內(nèi)的，就認(rèn)為是合格，范圍外的，就是不合格。 ?過(guò)程能力