【正文】 硬度(Y)NO 燒入溫度(X)硬度(Y)NO 燒入溫度(X)硬度(Y)1 810 47 11 840 52 21 810 442 890 56 12 870 53 22 850 533 850 48 13 830 51 23 880 544 840 45 14 830 45 24 880 575 850 54 15 820 46 25 840 506 890 59 16 820 48 26 880 547 870 50 17 860 55 27 830 468 860 51 18 870 55 28 860 529 810 52 19 830 49 29 860 5010 820 53 20 820 44 30 840 49單位 :焠火溫度 (0C) 硬度 (HRC)X:max=890min=810=800c y:max=59min=44=15(組距 )鋼的燒入溫度與硬度關(guān)連散布圖4042444648505254565860800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 900 X溫度 (0C )工程別 :壓延課 日期 : 2023/10/15制品名 :STB6 制表者 :X X XXYX增大時 ,Y也隨之增大 ,典型的正相關(guān)YX增大時 ,Y反而減小 ,典型的負相關(guān)XXYX增大時 ,Y也隨之增大 ,非極顯著的正相關(guān)X增大時 ,Y反而減小 ,非極顯著的負相關(guān) XY X與 Y之間看不出有何關(guān)系XYX開始增大時 ,Y也隨之增大 ,但達到某一值以后 ,則 X增大時 ,Y卻減小 .XY4. 散布圖重點 : 可發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)系 : 收集原因的數(shù)據(jù) ,與結(jié)果的數(shù)據(jù) ,相對比較 . 繪出散布圖 ,對結(jié)果可一目了然 . 在散布圖內(nèi) ,將原因和結(jié)果的數(shù)據(jù)點入 . 可判斷是有關(guān)聯(lián)或是沒有關(guān)聯(lián) . 由散布圖可以清楚了解兩組數(shù)據(jù)間的關(guān)系 . 收集到的數(shù)據(jù)在圖上無法判定 . 則應(yīng)先予層別 ,再行點入繪成散布圖 . :下列數(shù)據(jù)表示制造工程所使用砂混合樹脂 (和削 ),樹脂重 (%) 對砂抗折力強度 (kg/cm2)的關(guān)系試作一散布圖分析兩者關(guān)聯(lián)性 .No X Y NO X Y NO X Y1 38 11 31 21 702 63 12 49 22 453 50 13 57 23 424 67 14 51 24 805 49 15 53 25 386 65 16 48 26 557 53 17 48 27 798 61 18 57 28 509 72 19 79 29 7810 54 20 28 30 40X:樹脂添加量 (%) Y:對砂抗折力強度 (kg/cm2)( )X(三 )特性要因圖 (CAUSE AND EFFECT DTAGRAM) 為 特性要因圖:利用 團體力量 使用 腦力激蕩法 共同探討 問題 結(jié)果(特性 )與 原因 之間的關(guān)系圖 表 ,謂之特性要因圖 .(因其形狀類似 魚骨 故又稱 魚骨圖 ,它為日本石川馨所發(fā)明亦稱 石川圖 ).26(三 )特性要因圖 (CAUSE AND EFFECT DTAGRAM) : 問題的結(jié)果 ,將要討論的質(zhì)量特性寫在箭頭旁 (指明 具體的 特性 ). 品質(zhì)特性26(三 )特性要因圖 (CAUSE AND EFFECT DTAGRAM) 將影響質(zhì)量特性的 大要因框起來 ,再畫一條 = 60176。 　 例 :某生產(chǎn)主板廠 ,向 A、 B 、 C三家 PCB廠進料 ,根據(jù) IQC之進 料記錄試比較三家供貨商質(zhì)量狀況 . 14(1).5/2— 5/9三家供應(yīng)進料檢驗記錄 :廠商別 12 不良項目 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 合計A 噴錫不良 //// // //// / //// //// /// //// / //// //// 42孔 偏 /// // /// /// /// // /// // 21斷 線 // //// /// // /// /// // /// 22錫 皺 /// /// // / // / 12綠漆不均 /// // /// // /// // / 16板面刮傷 //// / /// //// / //// //// //// // //// 35其 他 // /// / / / / 9不良數(shù) 20 26 16 18 14 22 24 18 157不良率 10% 13% 8% 9% 7% 11% 12% 9% 10%B 噴錫不良 // /// // / /// // / 14孔 偏 // // / // / / 9斷 線 / / // // / 7錫 皺 / /// / / / / / 9