【正文】 測(cè)振儀，由于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備需要檢測(cè)的要求不同如位移、不平衡、不對(duì)中等，所以在基本參數(shù)選定后才能確定測(cè)振儀類型。同樣，利用點(diǎn)檢錘可以判斷對(duì)容器、管道內(nèi)有無物料和液體的存在 、金屬板、管體，連接部等用點(diǎn)檢錘同樣能確認(rèn)其是否破損、龜裂等狀況 。 ” 這二類工器具其實(shí)與點(diǎn)檢實(shí)施周期有關(guān)，日常點(diǎn)檢一般采用常用點(diǎn)檢工器具，周期較長(zhǎng)的點(diǎn)檢實(shí)施除常用點(diǎn)檢工具外還加入非常用點(diǎn)檢工器具．另外在劣化點(diǎn)或故障點(diǎn)判斷時(shí)也可兩類工器具同時(shí)使用 。 ? 重點(diǎn)點(diǎn)檢 ——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。 ? 電氣（儀表、計(jì)算機(jī)）設(shè)備的劣化部位 絕緣部位； 與介質(zhì)接觸、腐蝕部位； 受灰塵污染部位； 受溫度影響部位； 受潮氣侵入部位。 設(shè)備潤(rùn)滑的三個(gè)要點(diǎn) （ 1）油種；（ 2）給油量；（ 3）給油周期。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。 點(diǎn)檢是設(shè)備保養(yǎng)、維修的前提，是點(diǎn)檢定修的基礎(chǔ)。 （三）以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修計(jì)劃性。 修復(fù)劣化：（ 1）修理：預(yù)防預(yù)知維修、事后維修；（ 2）更新：更新、改造。 ? 短周期點(diǎn)檢 ——由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。 ? ? 日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容 ? （ 1）設(shè)備點(diǎn)檢 ——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查； ? （ 2）小修理 ——小零件的修理和更換； ? （ 3）緊固、調(diào)整 ——彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整； ? （ 4）清掃 ——隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃； ? （ 5）給油脂 ——給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油； ? 排水 ——集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水； ? 使用記錄 ——點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。 比如對(duì)設(shè)備固定螺栓的檢查?？傊?聽音棒運(yùn)用得當(dāng)可提前發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中存在劣化前兆癥狀． 3．測(cè)振儀： 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)如旋轉(zhuǎn)體、往復(fù)機(jī)構(gòu)等，由于各零部件問的相對(duì)運(yùn)動(dòng)．加之它們之間各種復(fù)雜的相互作用，會(huì)使設(shè)備機(jī)體發(fā)生不同程度的振蕩．測(cè)振儀主要是檢測(cè)并顯示這些振蕩的數(shù)值 就象醫(yī)生為小孩看病一樣，小孩無表達(dá)病痛的能力，醫(yī)生只能通過看、聽、摸及借助診斷醫(yī)療器械等手段來確認(rèn)小孩毛病的所在。當(dāng)然對(duì)一些微弱的聲響須借助于聽音棒才能分辨，借助聽音棒檢查的設(shè)備其細(xì)微聲音的分辨存在著時(shí)間與經(jīng)驗(yàn)的積累，這些經(jīng)驗(yàn)：一是通過自己探索總結(jié)；二是經(jīng)過相互間的經(jīng)驗(yàn)交流取得，所以耳聽的點(diǎn)檢技能還應(yīng)在實(shí)踐中不斷總結(jié)提高。 2)溫度 半導(dǎo)體溫度計(jì)可以測(cè)定設(shè)備的溫度變化，此法多數(shù)用在新安裝或修理完畢需要觀察溫升的情況下。若 敲擊聲出現(xiàn)低沉沙啞 的情況時(shí)，同時(shí)觀察螺栓周圍所積的油灰出現(xiàn)崩落的現(xiàn)象，基本上能判斷出是否存在松動(dòng)現(xiàn)象。若出現(xiàn)周期性的金屬碰撞聲，提示軸承的滾道、保持架有異常。 第四部分：設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)例 軸承應(yīng)用和維護(hù) 第一節(jié) 軸承的點(diǎn)檢方法 為了能夠最大限度使用軸承 ， 除了日常運(yùn)轉(zhuǎn)中的點(diǎn)檢 、 組裝 、 修補(bǔ)之后的檢查也是非常重要的 ， 本節(jié)以日常點(diǎn)檢為主加以敘述 。 例如：轉(zhuǎn)速低的軸承，正因?yàn)檗D(zhuǎn)速低所以它的疲勞少，對(duì)它的劣化判斷也較困難。 2）主要劣化微兆：振動(dòng)、噪音。 銹蝕 1）劣化現(xiàn)象及原因：水份直接侵入或停轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)露或電流通過油膜引起火花，使表面銹蝕或表面局部熔融，是產(chǎn)生早期剝落的原因。 3）點(diǎn)檢方法：屬突發(fā)性故障。訓(xùn)練有素的點(diǎn)檢員能覺察到軸承的疲勞剝落，還能分辨出損傷的部位，這種方法受主觀因素的影響較大； 用振動(dòng)位移、速度或加速度的均方根值或峰值來判斷軸承有關(guān)劣化，可以減少對(duì)點(diǎn)檢員經(jīng)驗(yàn)的依賴，但仍難發(fā)現(xiàn)早期故障； 用振動(dòng)脈沖儀檢測(cè)軸承損傷，長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)； 用機(jī)器檢測(cè)儀可分辨在低頻、中頻、高頻段檢測(cè)軸承的異常； 油膜檢測(cè)儀，利用超聲波或高頻電流對(duì)軸承的潤(rùn)滑狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，可探測(cè)油膜是否破裂，這樣可間接測(cè)定金屬間是否發(fā)生直接接觸而增加磨損； 第一節(jié) 軸承的點(diǎn)檢方法 二 、 劣化點(diǎn)檢的常用方法 軸承監(jiān)視儀和軸承振動(dòng)信號(hào)測(cè)量其 RMS值和峰值來檢測(cè)軸承的故障，由于去掉了低頻干擾，靈敏度有所提高。 第一節(jié) 軸承的點(diǎn)檢方法 觸摸法 ★ 點(diǎn)檢項(xiàng)目： 軸承振動(dòng)（測(cè)定部位：軸承上部；徑向；軸向；軸承座底面） ● 點(diǎn)檢狀況：運(yùn)轉(zhuǎn)中； ● 微兆： 上、下體發(fā)生振動(dòng)差出現(xiàn)間隙振動(dòng)； ● 注意事項(xiàng)：軸承箱（座）和軸承的溫度大 約相差 5℃ 左右；用手指前端像測(cè)脈搏那樣對(duì) 軸承進(jìn)行測(cè)定：根據(jù)觸感測(cè)定的振動(dòng) 相當(dāng)于 ～ 2振動(dòng)值（以經(jīng)驗(yàn)為主） ； 用觸摸測(cè)定振動(dòng)值進(jìn)行調(diào)整時(shí)最好與測(cè) 振儀共同進(jìn)行：在接合部用食指同時(shí)在上 下體之間確認(rèn)振動(dòng)差；出現(xiàn)這種結(jié)合部振差很可能是安裝中心不良引成；結(jié)合面修正，安裝螺栓再緊固。 第一節(jié) 軸承的點(diǎn)檢方法 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 第二節(jié) 滾動(dòng)軸承失效分析 滾動(dòng)軸承發(fā)熱的原因及解決方法 滾動(dòng)軸承發(fā)熱的原因及其排除方法 （ 1）原因：軸承精度低 方法：選用規(guī)定精度等級(jí)的軸承 （ 2）原因：主軸彎曲或箱體孔不同心 方法：修復(fù)主軸或箱體 （ 3）原因：皮帶過緊 方法：調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng) （ 4）原因：潤(rùn)滑不良 方法：選用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑材料并適當(dāng)清潔 （ 5）原因：裝配質(zhì)量低 方法：提高裝配質(zhì)量 （ 6）原因：軸承內(nèi)外殼跑圈 方法：更換軸承及相關(guān)磨損部件 （ 7）軸向力太大 方法：清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求 ～ 之間 ,更正 葉輪平衡孔直徑及校驗(yàn)靜平衡值 （ 8）剖分式軸承箱緊固太緊 方法：在剖分面中間適當(dāng)增加調(diào)整墊，使軸承能熱膨脹 （ 9）軸承損壞 方法：更換軸承 （ 10）潤(rùn)滑劑過多 方法：減少潤(rùn)滑劑，適量使用，選擇軟硬度較硬的潤(rùn)滑脂 （ 11）密封裝置摩擦過大 方法：更改密封形式 （ 12）異常負(fù)荷 方法：修正外殼擋肩位置；修正配合