六西格瑪?shù)母拍罴巴七M(jìn)(完整版)
【正文】 樣神奇！ 6σ 的起源 6σ 就是： 摩托羅拉的概念和技術(shù) + 通用電器的實(shí)施方法 6σ 的概念 6σ 的概念 傳統(tǒng)的制造企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)是 3σ ，按照這一控制標(biāo)準(zhǔn) ， 產(chǎn)品或零件的 %是合格的 ， 只有 %的不合格品 。 6σ 的概念：關(guān)注過(guò)程 過(guò) 程 輸入 輸出 輸出與過(guò)程的波動(dòng)有關(guān) 六西格瑪?shù)囊褪强刂戚斎牒瓦^(guò)程的波動(dòng) 輸出與輸入的波動(dòng)有關(guān) 6σ 的概念：劣質(zhì)成本 COPQ 劣質(zhì)成本占銷(xiāo)售收入的 4— 5%！ 檢驗(yàn)成本 返工 浪費(fèi) 退貨 廢疵品 6σ 的概念：劣質(zhì)成本 COPQ 不可見(jiàn)劣質(zhì)成本占銷(xiāo)售收入的 25— 30%！ 開(kāi)票錯(cuò)誤 、 過(guò)多的加班 、 用戶的折扣 、過(guò)多的庫(kù)存 、 計(jì)劃的延遲 、 故障停工 、不必要的程序 、 過(guò)高的運(yùn)費(fèi) 、 用戶投訴處理 、 與不滿意客戶耗費(fèi)的時(shí)間 、 重復(fù)的培訓(xùn) 、 沒(méi)有按程序操作 、 不合適的崗位 、 多余的服務(wù)支出 、 沒(méi)有完成的銷(xiāo)售定單 、 過(guò)多的應(yīng)收帳款 、 多余的生產(chǎn)能力 …… 6σ 的運(yùn)作程序 六西格瑪?shù)膽?yīng)用程序分為五個(gè)階段： D — 界定 （ Define） 確定項(xiàng)目 M — 測(cè)量 （ Measure） 收集數(shù)據(jù) σ 、 CP等 A — 分析 （ Analysis） 查找原因 I — 改進(jìn) （ Improve） 提出改進(jìn)措施 C — 控制 （ Control） 改進(jìn) 、 控制 6σ 的運(yùn)作程序 六西格瑪中的常用工具 （ MINITAB） ： — 直方圖 — 頭腦風(fēng)暴法 — 多變量分析 — 故障樹(shù)分析 — 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) — 控制圖 — 過(guò)程能力分析 — 方差分析 — 回歸分析 推行 6σ 的組織機(jī)構(gòu) 推行
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