現(xiàn)場管理---5s之持續(xù)精進(完整版)
【正文】 視工具 。 ?針對缺失進行風險分析 ， 針對關鍵缺失進行根源分析 、 提出預防再發(fā)的對策 (過程控制計劃 )， 實施控制計劃 。 修身 ：透過前“ 4S”活動，讓員工養(yǎng)成良好習慣，并且 遵守規(guī)定、規(guī)則，改善品性、提升道德。 11 卓越級企業(yè)的 管理 特征 ? 管理能力成熟度已到達 6σ國際先進水平，經(jīng)營績效與競爭實力已足以媲美世界一流企業(yè)。 ? 因為只有在過程已經(jīng)受控的前提之下，反應式管理才具備管理上的意義， 也就是說，只有在對結(jié)果會產(chǎn)生影響的“過程”已經(jīng)被識別、 建立、實施 、且已經(jīng)被證實這個過程有能力控制期望結(jié)果的實現(xiàn)的這個前提已經(jīng)存在時， 對結(jié)果作管理才具備意義。 7 控制級企業(yè)的 管理 特征 ? 管理者已經(jīng)明白與其被動等待結(jié)果的出現(xiàn)， 倒不如主動尋找和控制過程中的變數(shù)以保證期望結(jié)果的實現(xiàn) 。 4 現(xiàn)場 管理成熟度的五個等級 初始 級 反 應級 控制 級 系 統(tǒng) 化 級 卓越 級 5 初始級企業(yè)的 管理 特征 ● 現(xiàn)場管理毫無章法可言 ， 該做什么事 ？ 只有老板說了 算 ， 所以老板沒交代 ， 部屬就只能發(fā)呆 ， 大人不在家 ， 全廠就像放假 。 ● 量的時間 、 人力 、 物力等資源浪費在等待 、 尋找 、 白 做工 、 重新再來等無用功之上 。 ? 由于管理者開始關注“過程”，所以會努力去分析和控制這些過程，因此有能力透視這些過程，而且對過程中可能影響結(jié)果的關鍵變數(shù)的控制手段也已形成， 的控制點也一直在向更前沿的根源 (遠因 )推進 。 9 垃 圾 過 程 ?商業(yè)活動因為必需投入資源以創(chuàng)造產(chǎn)出 ， 產(chǎn)出的價值要高于投入的價值 ， 才代表這個活動是一個有價值的增值過程 ， 沒有增值能力的過程不但毫無價值可言 ， 而且會浪費甚至嚴重耗竭企業(yè)資源 ， 這種毫無存在價值的 “ 過程 ” 就叫 “ 垃圾過程 ” 。 ? 對環(huán)境的變化 (新需求、新產(chǎn)品、新市場、新技術 )有著靈活敏銳的嗅覺，而且最大力度地保持變革。 14 5S 的 目 標 反應級 5S的目標 ：主管只要求現(xiàn)場保持整齊整潔 ， 并一直依靠檢查 和獎懲來勉強維持現(xiàn)場的 5S成果 。 17 整理的四階段法 STEP1 前置準備 ?選定主題 (對象 )、 設訂目標 、 排定計劃； ?制訂 “ 要的 ” 與 “ 不要的 ” 的標準； ?準備紅單 、 照像機等工具 。 STEP4 鞏固與擴散 ?好方法 ， 要拾配防錯手法； ?好方法與其它部門分享 。 STEP4 確認 ?督導與考評； ?重點式的再教育與督導； ?制定 5S成果的鞏固計劃 (和防錯方法 )。 ?品種的標示 、 柜子排放品種標示 、 物品品種的標示 。 24 看板的步驟
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1